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耐溫耐腐無堵塞自吸泵

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱江蘇亞梅泵業(yè)集團有限公司
  • 品       牌亞梅泵業(yè)
  • 型       號ZH型
  • 所  在  地泰州市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2016/7/20 13:53:24
  • 訪問次數6868
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江蘇亞梅泵業(yè)集團(原江蘇亞梅泵業(yè)制造有限公司)地處長江下游的靖江市新橋鎮(zhèn),面江臨海,與蘇、錫、常隔江相望,江陰長江大橋、新長鐵路、京滬高速、寧通高速公路、廣靖高速公路交叉而過,溝通了蘇南沿江的滬寧高速公路和沿江高速公路,具有*的交通和通訊條件。

  公司創(chuàng)建與 1975 年,自成立以來,公司一直保持著健康、持續(xù)、穩(wěn)步地發(fā)展,為滿足日益擴大的生產需要,公司于 2013 年初搬遷到靖江市經濟工業(yè)開發(fā)區(qū)新橋園區(qū),現新廠區(qū)占地 38000 多平方米,職工 300 余人,各類專業(yè)技術人員 60 余人。

  公司集熔模鑄造機械加工、冷熱加工、固熔調質、科研生產于一體。公司生產裝備、理化試驗、金相分析、光譜分析等檢測手段齊全,水泵性能測試臺具備 380V6kV、10kV 高低壓測試能力,較大測試功率達到 800kW 。

  公司設有 6 個車間和 6 個部門,專業(yè)生產亞梅牌不銹鋼耐腐、耐磨化工離心泵和非金屬氟塑料泵,主要材質316316LCD4Mcu、2507(雙相鋼)、304、904、UHMWPEF46 等,適用于各種工況條件下的酸、堿、鹽等介質的輸送。

  為了向用戶提供較好的質量保證和Z佳的服務,公司嚴格實施 ISO9000 族標準并按 GB/T19001-2000idtISO90012000 《質量管理體系要求》建立了質量保證體系,所有過程均處于受控狀態(tài)。公司產品銷售覆蓋全國各省、市、自治區(qū),為國內眾多大、中型企業(yè)供貨,并有部分產品配套出口多個國家。多年來,亞梅產品贏得了泵選亞梅、終身無悔的美譽,博得了新老客戶的青睞,亞梅人竭誠歡迎廣大新老客戶來人、來電、來函選購。

 

化工襯氟泵,耐腐蝕化工泵,化工泵,壓濾機專用泵,高溫熔鹽泵,壓濾機泵,無泄漏泵,電泳泵,氧化泵,無密封自吸泵等等
ZH系列耐溫耐腐自吸式化工離心泵是我公司結合國內外同類產品研制生產的一種單級單吸自吸式化工離心泵,該泵適用于輸送溫度為0℃~150℃,不含固體顆粒,物理性能類似水的介質,如需輸送含固量較高的介質可選用我公司ZW型污水泵。
  泵的性能范圍:流量為1.6~400m3/h、揚程為5~125m。上吸高度為5米以內。
  根據所輸送介質的不同,ZH型自吸式化工離心泵接觸液體部分的材料可選用鑄鐵、鑄鋼、
耐溫耐腐無堵塞自吸泵 產品信息

ZH型耐溫耐腐無堵塞自吸泵

一、概述
  ZH型耐溫耐腐無堵塞自吸泵是我公司結合國內外同類產品研制生產的一種單級單吸自吸式化工離心泵,ZH型適用于輸送溫度為0℃~150℃,含固體顆粒小于3毫米的腐蝕性介質。
  如輸送介質含有3毫米以上顆粒或纖維,可選用我公司生產的ZW系列無堵塞自吸泵。
  泵的性能范圍:流量為1.6~400m3/h、揚程為5~125m。上吸高度為5米以內。
  根據所輸送介質的不同,ZH型自吸式化工離心泵接觸液體部分的材料可選用鑄鐵、鑄鋼、1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、316、316L等材料制造。

二、泵型號意義說明
  ZH50-32-160A
    Z——自吸式泵代號
    H——化工離心泵代號
    50——泵吸入口直徑(mm)
    32——泵出液口直徑(mm)
    160——泵葉輪名義直徑(mm)
    A——切割葉輪直徑順序,以A、B、C表示

三、ZH型自吸式化工離心泵工作性能表(一)

泵型號

泵額定轉速n=2900r/min

泵額定轉速n=1450r/min

流量(m3/h)

揚程(m)

配用電機(KW)

流量(m3/h)

揚程(m)

配用電機(KW)

ZH25-25-125

3.2

20

1.1

1.6

5

0.55

ZH25-25-160

3.2

32

2.2

1.6

8

0.55

ZH25-25-200

3.2

50

5.5

1.6

12.5

0.75

ZH25-25-250

3.2

80

7.5

1.6

20

1.5

ZH40-32-125

6.3

20

1.5

3.2

5

0.55

ZH40-32-160

6.3

32

3

3.2

8

0.55

ZH40-32-200

6.3

50

5.5

3.2

12.5

1.1

ZH40-32-250

6.3

80

11

3.2

20

2.2

ZH50-32-125

12.5

20

3

6.3

5

0.55

ZH50-32-160

12.5

32

4

6.3

8

0.55

ZH50-32-200

12.5

50

7.5

6.3

12.5

1.1

ZH50-32-250

12.5

80

15

6.3

20

2.2

ZH65-50-125

25

20

4

12.5

5

0.55

ZH65-50-160

25

32

7.5

12.5

8

1.5

ZH65-40-200

25

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11

12.5

12.5

2.2

ZH65-40-250

25

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22

12.5

20

3

ZH65-40-315

25

125

37

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32

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ZH80-65-125

50

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ZH80-50-160

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1.5

ZH80-50-200

50

50

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2.2

ZH80-50-250

50

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25

20

4

ZH80-50-315

50

125

75

25

32

7.5

ZH100-80-125

100

20

15

20

5

1.5

ZH100-80-160

100

32

22

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8

2.2

ZH100-65-200

100

50

37

20

12.5

4

ZH100-65-250

100

80

55

20

20

5.5

ZH100-65-315

100

125

75

20

32

11

ZH125-100-200

200

50

55

100

12.5

7.5

ZH125-100-250

200

80

75

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20

11

ZH125-100-315

200

125

110

100

32

18.5

ZH125-100-400

 

 

 

100

50

37

ZH150-125-250

 

 

 

200

20

18.5

ZH150-125-315

 

 

 

200

32

37

ZH150-125-400

 

 

 

200

50

75

ZH200-150-250

 

 

 

400

20

55

ZH200-150-315

 

 

 

400

32

75

ZH200-150-400

 

 

 

400

50

110

四、結構說明
  ZH型自吸式化工離心泵主要由泵體、葉輪、泵蓋、軸、托架、機械密封、軸套等零件組成。詳見ZH型自吸式化工離心泵結構圖。
  該泵自吸效果好,真正實現“一次引流,終生自吸”。
  ZH型自吸式化工離心泵裝有加粗高剛度泵軸,及三只進口軸承,具有運行平穩(wěn),無噪聲。外裝內置組合式機械密封并配有水冷裝置,大大提高了使用壽命。
  泵的旋轉方向:自吸入端面為逆時針旋轉。
五、泵的按裝
  1、泵的按裝是否合理,對泵的正常運行和使用壽命有很大的影響,所以按裝前必須仔細校正,不得草率,泵的外型及按裝尺寸詳見ZH型自吸式化工離心泵尺寸圖和表。
  2、泵的吸入和出液管路必須另加支架,不得用泵作支撐。
  3、按裝地點應方便巡回檢查和維修。
  4、進、出口管路必須按裝閥門,以便檢修之用。
  5、按裝順序:
    a、將機組放在埋有腳螺栓的基礎上,用水平儀校正機組,擰緊地腳螺母。
    b、用混凝土灌注底坐和地腳螺栓孔,待混凝土干固后,重新檢查泵軸水平度。
    c、接好進、出口管路,再次核對聯(lián)軸器同軸度,測量聯(lián)軸器外圓上、下、左、右的差異不得超過0.1mm,兩聯(lián)軸器端面間隙轉動一周內不得超過0.3mm。
    d、接上并開能冷卻水。
    e、通過水泵上端液孔將泵內液體灌滿。
    f、點動電動機,確保電動機轉向和泵規(guī)定的轉向*。
六、起動、停止、拆卸和裝配
  1、起動
    a、開通冷卻水,用手轉動聯(lián)軸器,應無碰擦現象。
    b、檢查托架內潤滑油和泵腔內*次灌液情況。(以后起動無需再次灌液)
    c、起動電動機,同時將灌液孔蓋放松,不要擰緊,以利排氣,出液管上的閥門也同時少量開啟,待水泵出水后再緩慢調節(jié),并擰緊灌液孔蓋。啟動到出水一般需要2-10分鐘。
    d、應經常檢查泵軸承部位和電動機的升溫情況,軸承升溫不得超過75℃。
    e、注意泵運轉時應無雜音,如出現異常情況,應立即停車檢查。
  2、停車
    a、緩慢關閉出液管路閥門及各種儀表。
    b、切斷電源。
    c、待機停穩(wěn)后,關閉冷卻水。
 3、拆卸
    當泵出現異常情況需要檢修時,應按順序進行拆卸
    a、拆開托架上的放油螺柱,放盡托架內的潤滑油。
    b、拆開托架與泵體上的螺母,取下泵體,左旋擰下葉輪螺母,取出葉輪和鍵。
    c、將泵蓋連同軸套、機械密封等從泵軸上取出
    d、擰下密封壓蓋上的螺柱,取出密封壓蓋、機械密封動環(huán)和軸套。擰下密封箱與泵蓋的連接螺柱,取出機械密封靜環(huán)。
    e、拆開托架兩端的軸承端蓋,取出泵軸和軸承,再從泵軸上取出軸承。
    f、如在拆卸中遇到困難,請與我公司,:-8007
  4、裝配
    裝配順序與拆卸順序相反。
七、使用機械密封注意
  本型號泵可根據不同的使用條件安裝不同形式的機械密封,(如內裝單端面平衡型和非平衡型,雙端面平衡型及非平衡型、外裝式機械密封等。)根據所選用密封型式的不同,其使用方法和注意事項應有所不同,具體情況請參閱機械密封安裝使用說明書、GB3215-82“煉廠、化工及石油化工流程用離心泵通用技術條件”,下面提供幾點一般應注意的事項:
  A、由于機械密封配套出廠時適用于懸浮顆粒的介質中作用,因此,使用時請加注冷卻水。
  B、拆卸機械密封應仔細,不許用手錘、鐵器等敲擊,以免破壞動、靜環(huán)密封面。
  C、如果有污垢拆不下來時,應設法清除污垢,沖洗干凈后再進行拆卸,以免損壞密封元件。
  D、安裝機械密封前,應檢查所有密封元件是否失效或損壞,如有則應重新修復或更換。
  E、應嚴格檢查動環(huán)與靜環(huán)的相對磨擦密封面,不允許有任何細微的劃痕,碰傷等缺陷,所有零部件包括泵體、葉輪、密封腔等在裝配前均應沖洗干凈,尤其是動、靜環(huán)端面,在用清潔、柔軟的布或棉紗認真擦拭干凈,然后涂上一層清潔的油脂或機油。
  F、裝配中要注意消除偏差,緊固螺釘時,要均勻擰緊,避免發(fā)生偏斜,使密封失效。
  G、正確調整彈簧的壓縮量,泵安裝好以后,以手扳動轉子時,應感覺到密封彈簧既有一定的壓縮量,而又能輕快、靈活地轉動沒有咬緊的感覺。如感覺太緊或盤不動,則應適當調松一些。
  H、起動前應先開啟冷卻水,使密封腔內充滿密封液。停車時,先停泵,后關密封冷卻水。
 

 

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