相關(guān)信息純凈水工藝流程：
1、原水(深井水)——原水箱——原水增壓泵——多介質(zhì)過濾器——活性炭過濾器——樹脂軟化系統(tǒng)(或加藥系統(tǒng)、PH值調(diào)節(jié)系統(tǒng))——5微米精密過濾器——反滲透主機系統(tǒng)——臭氧殺菌系統(tǒng)——純凈水箱——灌裝線(或用水點)
2、 市政自來水——多介質(zhì)過濾器——活性炭過濾器——樹脂軟化系統(tǒng)(或加藥系統(tǒng)、PH值調(diào)節(jié)系統(tǒng))——5微米精密過濾器——反滲透主機系統(tǒng)——臭氧殺菌系統(tǒng)——純凈水箱——灌裝線(或用水點)
13設(shè)備說明超濾純凈水設(shè)備技術(shù)雖在我國起步較晚超濾純凈水設(shè)備技術(shù)雖在我國起步較晚但發(fā)展非常迅速，隨著這項技術(shù)的不斷推廣和人們對它認(rèn)識的不斷提高，飲料生產(chǎn)行業(yè)必將從中獲得更多的益處。
超濾膜設(shè)備在工業(yè)應(yīng)用上有平板狀、管狀、螺旋板狀和空心纖維狀等幾種不同的形式。目前國內(nèi)應(yīng)用的大多數(shù)為板狀和管狀，特別是空心纖維膜(中空纖維膜)也已在水處理方面得到廣泛應(yīng)用。
中空纖維超濾膜是超濾技術(shù)中zui為成熟與*的一種形式。這種膜是在平板膜的基礎(chǔ)上開發(fā)出的具有空間立體幾何形狀的薄膜，使單位體積的膜設(shè)備不依靠極薄的半透膜而有很大的膜滲能力。中空纖維管壁上有布滿微孔，孔徑以能截留物質(zhì)的相對分子質(zhì)量表達(dá)，截留相對分子質(zhì)量可達(dá)幾千至幾十萬。
由于采用了空心圓柱構(gòu)形，就大大地提高了單位體積膜滲設(shè)備的生產(chǎn)能力。原水在中空纖維外側(cè)或內(nèi)腔加壓流動，分別構(gòu)成外壓式和內(nèi)壓式。超濾是動態(tài)過濾過程，被截留物質(zhì)可隨濃度而排除，不致堵塞膜表面，可*連續(xù)運行?？梢宰C明，在超濾應(yīng)用上，采用一個大小合理的小直徑空心纖維膜的圓柱束，則所發(fā)生的透過液量將相當(dāng)于十幾平方米超薄平板膜上所得者。
空心纖維為細(xì)長的膜管，內(nèi)壁為膜層，膜層結(jié)合于海綿式的外壁上，外壁有粗孔，內(nèi)層起超濾分離作用。內(nèi)膜孔德大小，決定管內(nèi)被阻物質(zhì)的大小?？招睦w維內(nèi)經(jīng)約200μm，由惰性的非離子聚合物制成，具有*的各向異性的(表皮)結(jié)構(gòu)，有明顯高的流率。其特點是：
①裝置內(nèi)單位體積的膜面積很大;
②膜壁薄，液體透過速度快;
③因空心纖維的幾何構(gòu)形具有一定的耐壓性能，故強度高。
飲料殺菌的方法有物理殺菌和化學(xué)殺菌兩大類?；瘜W(xué)殺菌法事使用過氧化氫、環(huán)氧乙烷、次氯酸鈉等殺菌劑。由于化學(xué)殺菌存在化學(xué)殘留物等影響，當(dāng)代食品殺菌法趨向于物理殺菌法。物理殺菌法分為熱殺菌法和冷殺菌法。熱殺菌法又分為是熱殺菌法、干熱殺菌法、微波殺菌法和遠(yuǎn)紅外線加熱殺菌法。冷殺菌法分為紫外線輻射殺菌法、電離輻射殺菌法和冷凍殺菌法。在濕熱殺菌方法中，有巴氏殺菌法、高溫短時殺菌法和超高溫瞬時滅菌法之分。
所謂巴氏殺菌(pasteurization)是低溫長時間殺菌法，殺菌溫度低于100℃，保溫時間是30min。高溫短時殺菌法(HTST)，殺菌溫度一般在100℃一下，如牛奶的HTST殺菌溫度為85℃，保持15s以上。超高溫瞬時滅菌法(UHT)，殺菌溫度在120℃以上，僅保持幾秒鐘。HTST和UHT殺菌法，不但效率高，而且食品的結(jié)構(gòu)和外觀及營養(yǎng)和風(fēng)味的保存都較其他殺菌方法好
