生產(chǎn)工藝

玻璃纖維增強(qiáng)塑料頂管(強(qiáng)力型)是以樹(shù)脂和玻璃纖維作為主要原材料取代傳統(tǒng)水泥混凝土中的水泥及水，與不同顆粒級(jí)配石英砂與聚酯樹(shù)脂等填充物凝結(jié)成的一種復(fù)合材料。樹(shù)脂把許多不同的材料黏結(jié)在一起，使樹(shù)脂夾砂結(jié)構(gòu)層具有更大的彈性，使用更安全，不容易脆裂，同時(shí)提高了抗腐蝕性能。

特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)

應(yīng)用

隧道

玻璃纖維增強(qiáng)塑料頂管（強(qiáng)力型）的直徑范圍300mm～3000mm，連接長(zhǎng)度達(dá)2米，強(qiáng)度高，管壁厚度與混凝土管相比要薄得多。

玻璃纖維增強(qiáng)塑料頂管（強(qiáng)力型）用于在驅(qū)動(dòng)盾后面插入的分段（120度分段）。企口接頭用環(huán)氧樹(shù)脂粘接，管道與土壤之間的環(huán)形空間用水泥漿填充。

頂管

玻璃纖維增強(qiáng)塑料頂管（強(qiáng)力型）的超高耐壓強(qiáng)度（不小于80Mpa），管壁比傳統(tǒng)的混凝土頂管薄，也可安全的承受更大的頂力。玻璃纖維增強(qiáng)塑料頂管（強(qiáng)力型）極小的尺寸公差、光滑且無(wú)孔的表面，高耐壓強(qiáng)度使其成為各類頂管應(yīng)用的優(yōu)先選擇。

穿插

傳統(tǒng)的混凝土管道，可用于高速公路和鐵路的交叉口， 玻璃纖維增強(qiáng)塑料頂管（強(qiáng)力型）同樣適用于此類應(yīng)用。此外，它的另一優(yōu)點(diǎn)就是無(wú)需鋼鐵澆鑄。此類安裝方式目前已成功地運(yùn)用于美國(guó)和加拿大的鐵路和洲際高速公路。

直接埋地

玻璃纖維增強(qiáng)塑料頂管（強(qiáng)力型）的許多特點(diǎn)使其成為各類無(wú)溝槽應(yīng)用的理想選擇。對(duì)于直接埋地而言，強(qiáng)度高、耐腐蝕性能好等都是非常重要的。

專業(yè)設(shè)計(jì)

浙江華豐的創(chuàng)新生產(chǎn)方法使我們能夠達(dá)到許多不同的設(shè)計(jì)要求，無(wú)論復(fù)雜的結(jié)構(gòu)還是預(yù)制的隧道砌塊。為了完整評(píng)估您的要求，請(qǐng)攜帶設(shè)計(jì)資料與我們。

產(chǎn)品描述

公稱直徑———環(huán)形管道

浙江華豐管業(yè)有限公司生產(chǎn)下列公稱直徑的 玻璃纖維增強(qiáng)塑料頂管（強(qiáng)力型）：600、700、800、900、1000、1100、1200、1300、1400、1500、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000

強(qiáng)度等級(jí)

不飽和聚脂經(jīng)過(guò)受熱硬化后，便會(huì)在填充物之間形成長(zhǎng)鏈型化學(xué)分子網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。由于使用了填充物，不但提高了 玻璃纖維增強(qiáng)塑料頂管（強(qiáng)力型）的剛性，更能吸收外來(lái)沖擊力，其抗壓、抗彎強(qiáng)度更是傳統(tǒng)混凝土的3-4倍。

長(zhǎng)度

標(biāo)準(zhǔn)管長(zhǎng)為2米。如有需求，可提供不同長(zhǎng)度的產(chǎn)品。

工藝特性

由于聚脂樹(shù)脂和聚合體結(jié)合的非常緊密均勻，和玻璃纖維增強(qiáng)塑料頂管（強(qiáng)力型）組成成分的特殊性，因此，有著*的物理屬性。利用樹(shù)脂耐腐蝕性能，可適應(yīng)PH1.0-10的不同工作環(huán)境。通過(guò)改變樹(shù)脂牌號(hào)還可適用于不同的腐蝕介質(zhì)要求，使用壽命50-100年，不需做應(yīng)急防腐維護(hù)費(fèi)用低。

接頭系統(tǒng)

頂管安裝

頂管的標(biāo)準(zhǔn)接頭為一個(gè)被*嵌入管壁的玻璃鋼或不繡鋼套筒。對(duì)于特殊應(yīng)用，如在鹽水環(huán)境里，可使用鈦合金不繡鋼，套筒與管壁間配有一個(gè)遇水膨脹橡膠圈或根據(jù)不同介質(zhì)要求采用三元乙丙橡膠或氯丁橡膠、天然橡膠、使其緊密。

為了保證在管端之間壓力均勻轉(zhuǎn)換，在工廠中就安裝一個(gè)木墊圈，墊圈的厚度在8-15mm之間。避免集中載荷造成的管端局部應(yīng)力破壞。

頂管注漿孔

在長(zhǎng)距離頂管應(yīng)用中，通常會(huì)在管身處開(kāi)設(shè)注漿孔，注漿孔一般設(shè)置成沿注漿斷面圓周方向120度三點(diǎn)分布，注漿斷面離管端位置根據(jù)工程實(shí)際情況而定。注漿孔一般為1/4-1”管螺紋不銹鋼材質(zhì)。每三節(jié)管道中有一節(jié)配置注漿孔。管線貫通后以不銹鋼堵頭實(shí)施封堵。

下圖顯示了潤(rùn)滑注漿孔。

全管線應(yīng)備有足夠的注漿孔，強(qiáng)化減阻泥漿的壓注，可使頂進(jìn)管道不直接承受土壓力的作用，觸變泥漿的使用有效減小了頂進(jìn)過(guò)程中的綜合摩擦阻力，在長(zhǎng)距離的頂管施工中性能尤為。

直接埋地安裝

在直接埋地應(yīng)用中，使用玻璃鋼套筒，形成一個(gè)承插式的連接系統(tǒng)。套筒可預(yù)置管端，是管道連接簡(jiǎn)易、快速。管道可被切割成任意長(zhǎng)度，并能用此套筒連接起來(lái)。

安裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存

安裝

接頭裝配—頂管

預(yù)先制成的套筒被安置在管道尾端。安裝接頭前，應(yīng)先清理和潤(rùn)滑橡膠密封圈。通常，在用頂管站推回接頭時(shí)，管道被水平抬起。

對(duì)于zui前的幾根管道來(lái)說(shuō)，在下一根管被連接時(shí)，必須要有充足的重量來(lái)阻止前一根管道的移動(dòng)?？刹捎锰厥夥椒▽⑶皫赘艿琅c機(jī)頭連為一體。

接頭裝配—直接埋地

到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)的管道，一端配有高強(qiáng)度玻璃鋼套筒，可形成一個(gè)承插式的連接系統(tǒng)。在裝配接頭前，確保承插口都是干凈的，在墊圈和插口表面之間沒(méi)有破壞密封性的雜質(zhì)。管道連接進(jìn)入，在承口的邊緣應(yīng)可看見(jiàn)自動(dòng)導(dǎo)引的痕跡。

由于頂管自身高剛度的特點(diǎn)，該頂管較之于傳統(tǒng)的玻璃鋼頂管可適應(yīng)更深覆土及淺埋等條件。

運(yùn)輸和儲(chǔ)存

通常，管道、套筒以及壓力轉(zhuǎn)換圈預(yù)先裝配好，運(yùn)至工地。為避免管道和接頭出現(xiàn)意外的移動(dòng)或是在運(yùn)輸和卸載的過(guò)程中掉落，應(yīng)做好相應(yīng)的保護(hù)措施。管道應(yīng)該放置在平整的表面上，并安全的用楔子墊著以防意外的滾動(dòng)，傷及人員。不要把管道堆放在高于運(yùn)送卡車的位置。

玻璃纖維增強(qiáng)塑料頂管（強(qiáng)力型）是專為頂管、微型隧道和直接埋地安裝而設(shè)計(jì)的，為了安全吊裝，根據(jù)管道重量，選擇合理的吊裝方案。