雙齒輥破碎機用途：齒輥破碎機入料粒度大，雙齒輥破碎機主要適用于礦山、冶金、化工、煤礦等行業(yè)脆性塊狀物料的粗、中級破碎。出料粒度可調(diào)，可對抗壓強度≤160Mpa物料進(jìn)行破碎。特別是煤炭行業(yè)，使用雙齒輥破碎機破碎原煤、焦炭，只要經(jīng)過除鐵、除雜、無須除矸、便可直接進(jìn)行破碎，雙齒輥破碎機破碎出的物料，粒度均勻，過分碎率低，從而簡化了選煤工藝，降低了投資和生產(chǎn)成本。

雙齒輥破碎機優(yōu)缺點不同點主要表現(xiàn)在以下幾個方面該新型雙齒輥破碎機與國內(nèi)外同類產(chǎn)品相比.:

1具有篩分和破碎雙重功能

相對運動如同一個旋轉(zhuǎn)的格篩,兩齒輥軸固定安裝.滿足粒度要求的物料首先由齒輥或齒輥與襯板間隙漏下實現(xiàn)初步篩分,從而可以避免那部分物料經(jīng)過輥齒的再破碎,既降低了物料的過破碎率和能耗,又減少了輥齒的破碎時間,延長了使用壽命。同時使齒輥差速相向運轉(zhuǎn),具有更好的剪切和拉伸破碎效果。輥齒的運動還使得物料破碎后被強制排出,不易產(chǎn)生擁堵,因而也適合黏性物料和含水分較高的物料。

2兩齒輥非等圓、非嚙合、非等速運轉(zhuǎn)

減少了目前國內(nèi)外齒輥破碎機存在堵塞現(xiàn)象。該特點大大增加對礦料的剪切破碎效果.

二、雙齒輥破碎機工作原理

1傳動部分：僅可以傳遞已調(diào)定的扭矩，雙齒輥破碎機由電動機、減速機、齒形聯(lián)軸器等組成的傳動部分。同時還能對運轉(zhuǎn)的設(shè)備起保護(hù)作用。

2主動輥及從動輥：動軸承座放在機座的一個平面上，兩輥分別固定在機座和從動軸承座上。可前后滑動，兩輥間的相對工作距離可用調(diào)整墊來改變，并由加力部分的彈性力使其已調(diào)定的工作距離基本保持不變，當(dāng)遇到鐵塊或難于破碎的大塊物料時，由破碎力而產(chǎn)生的水平力將推動從動軸承座向外運動，通過拉桿壓縮加力部分的彈簧，使兩輥間工作距離增大而排除物料，而后，由于彈性力的作用，從動軸承座將回復(fù)到原來的位置，兩輥子上裝有12塊更換方便的尺寸相同的齒板。物料的破碎方法是磨碎、壓碎、沖擊破碎和折斷。

3齒輪箱：輪箱的作用是當(dāng)齒輥改變工作距離時，齒輪箱內(nèi)安裝有四個齒輪、連板、軸等。始終保持四個齒輪的正確的嚙合和傳動，使從動輥的破碎工作不受影響，zui大行程為140mm.

4聯(lián)動裝置：臂連桿的另一端與動軸承座相聯(lián)，該裝置是由一根橫穿機架的花鍵軸和軸兩端相聯(lián)的兩組搖臂連桿等組成。聯(lián)動裝置是為了兩從動軸承座在機架上前后滑動過程中始終保持從動軸線與主動軸軸線平行，且同步滑動所設(shè)，從而可保證產(chǎn)品粒度的均勻性和設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。

5加力部分：用是保證主動輥和從動輥間的工作距離，該部分由兩根長拉桿和兩組共16個壓縮彈簧等組成。利用壓縮彈簧被壓縮后所儲存的能量使齒輥具有一定的破碎能力；當(dāng)從動軸承座向外滑動并排出物料后快速同步復(fù)位。

6機架：動軸承座也包含在這箱形結(jié)構(gòu)的機架中，機架是由用螺栓聯(lián)接起來的四個鑄件等組成。調(diào)整固定于機架中部緩沖墊處的墊板組，可使兩軸線平行誤差為±1mm.

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齒輥破碎機系列：http://www.zbkssb。。ｃｏｍ/product/81.html

焦炭破碎機24小時：