產(chǎn)品簡介：NJ-160A水泥凈漿攪拌機將按標準規(guī)定的水泥和水混合后攪拌成均勻的試驗用凈漿,供測定水泥標準稠度、凝結(jié)時間及制作安定性試塊用。
備注說明：產(chǎn)品符合GB3350.8、JC/T729標準要求

本機是貫徹GB1346-89所規(guī)定的設備之，上海喆鈦是按GB3350.89主要技術參數(shù)制造的新型雙轉(zhuǎn)雙速凈漿攪拌機。將按標準規(guī)定的水泥和水混合后攪拌成均勻的試驗用凈漿，供測定水泥標準稠度、凝結(jié)時間及制作安定性試塊之用，是生產(chǎn)廠、建筑施工單位、有關院校和科研單位試驗室*的設備。

注：

1收到產(chǎn)品后，請*時間檢查產(chǎn)品，屬于產(chǎn)品質(zhì)量問題的、有損壞的地方請拍下圖片銷售，我們會在*時間幫你解決所有問題，

2質(zhì)保期內(nèi)，在產(chǎn)品正常使用過程中發(fā)生故障，本公司將實行免費維修。

3過質(zhì)量保證期后，如產(chǎn)品發(fā)生故障我公司仍將負責維修，但收取定的維修費。

、NJ-160A型水泥凈漿攪拌機用途和適用范圍：

NJ-160A水泥凈漿攪拌機、水泥凈漿攪拌機將按標準規(guī)定的水泥和水混合成攪拌成均勻的試驗用凈漿，供測定水泥標準稠度、凝結(jié)時間及制作安性試塊用，是生產(chǎn)廠、建筑施工單位、有關院校和科研單位試驗室*的設備。

二、、水泥凈漿攪拌機主要技術參數(shù)：
 1、攪拌葉轉(zhuǎn)數(shù)及時間：
攪拌速度
公轉(zhuǎn)r/min 自轉(zhuǎn)r/min   次自動控制程序時間S
慢 62±5     140±5      120±3
停 15
快 125±10   285±10     120±3
2、攪拌葉片寬度： 111mm
3、攪拌葉與葉片軸聯(lián)接羅紋： M16×1
4、攪拌鍋內(nèi)徑x深度：由160×139(mm)
5、 攪拌鍋壁厚：1mm
6、 攪拌葉片與攪拌鍋之間工作間隙： 2±1mm
7、 外形尺寸： 472×280×466(mm)
8、凈重：45Kg

三、、水泥凈漿攪拌機主要結(jié)構(gòu)及工作原理：
  1、結(jié)構(gòu)： 主要由底座、立柱、減速箱、滑板、攪拌葉片、攪拌鍋、雙速電動機組成。
  2、工作原理： 雙速電動機軸由聯(lián)接法蘭與減速箱內(nèi)蝸桿軸聯(lián)接，經(jīng)蝸輪付減速使蝸輪軸帶動行星定位套同步旋轉(zhuǎn)，固定在行星定位套上偏心位置的葉片軸帶動葉片公轉(zhuǎn)。固定在葉片軸上端的行星齒輪圍繞固定的內(nèi)齒圈完成自轉(zhuǎn)運動。雙速電機經(jīng)時間控制器控制自動完成次慢?？燹D(zhuǎn)的規(guī)定工作程序。攪拌鍋與滑板用片心槽旋轉(zhuǎn)鎖緊。

四、NJ-160A型水泥凈漿攪拌機起用與安裝：
  1、起吊水泥凈漿攪拌機不設起吊裝置，人工搬運即可。
  2、安裝水泥凈漿攪拌機不需特制基礎及地腳螺釘，只需將設備放置在平強的水泥平臺上，并墊層厚5―8mm橡膠板。
  3、電源及安接地，本機器出廠帶2m長電源進線及四芯插頭只，必須確保相線和零線無誤才能通電。
  出廠時電器緣己達標。為了充分保證用電安，請將機身安接地標志點用不小于1mm②截面積的多股塑料銅芯線可靠接地。
五、NJ-160A型水泥凈漿攪拌機操作與使用：
  先把三位開關(1K、2K)都置于停，再將時間程控器插頭插入面板的“程控輸入”插座，然后方可接通電源。自動攪拌操作；把1K開關置于自動位置，即完成慢攪120秒、停10秒后報警5秒共停15秒、快攪120秒的動作，然后自動停止。當次自動程序結(jié)束后，若將K置于停，再將1K開關置于自動，又開始執(zhí)行下次自動程序。每次自動程序結(jié)束后，必須將1K置于停，以防停電后程控器誤動作。手動攪拌操作；把1K開關置于手動位置，再將三位開關2K置于慢、停、快、停、則分別完成各個動作，人工計時。搬動手柄可使滑板帶動攪拌鍋沿立柱的導軌上下移動。上移到位后旋緊定位螺釘即可攪拌，卸下攪拌鍋與之相反，如機上箭頭所示 。
六、NJ-160A型水泥凈漿攪拌機調(diào)整與保養(yǎng)：
  1、調(diào)整: 水泥凈漿攪拌機出廠前已將攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙調(diào)整到2±lmm，經(jīng)試車后或維修時確需調(diào)整，方法如下：
  攪拌葉片與攪拌鍋之間的工作空隙使用隨機所配間隙顯針測量，若過2±lmm，可松開調(diào)節(jié)螺母，旋轉(zhuǎn)葉片，合格后再擰緊調(diào)節(jié)螺母，或松開電機與立柱，減速箱法蘭與電機聯(lián)接的螺釘，合格后再擰緊螺釘。

  2、保養(yǎng)：

  (1)應保持工作場地清潔，每次使用后應*清除攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)外殘余凈漿，并清掃散落和飛濺在機器上的灰漿及臟物，揩干后套上護罩，防止落入灰塵。
  (2)水泥凈漿攪拌機無外部加油孔，減速箱內(nèi)蝸輪付、齒輪付軸承等運動部件每季加二硫化鉬潤滑脂次，加油時可分別打開軸承蓋?；迮c立柱導軌及各相對運動零件的表面之間應經(jīng)常滴入機油潤滑。每年應將機器部清洗次，加注潤滑劑。
  (3) 水泥凈漿攪拌機運轉(zhuǎn)時遇有金屬撞擊噪聲，應先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。
  (4) 當換新的攪拌鍋或葉片時，均應按前述方法調(diào)整間隙。
  (5) 使用攪拌鍋時要輕拿輕放，不可隨意摔碰，以防鍋子變形。 
  (6) 應經(jīng)常檢查電氣緣情況。在20± 5℃、相對濕度50％―70％時的冷態(tài)緣電阻≥5(0)

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