用途：
XGH-50型電子式環(huán)剛度試驗(yàn)機(jī)采用機(jī)械加荷、電子測量、數(shù)字連續(xù)調(diào)速，應(yīng)用微型單片機(jī)進(jìn)行實(shí)時(shí)控制。該機(jī)對試驗(yàn)力、位移/速度同時(shí)進(jìn)行數(shù)字顯示，并有試驗(yàn)力峰值保持功能。適用于塑料管材環(huán)柔、環(huán)剛度、扁平、焊縫拉伸、管材蠕變比率等試驗(yàn)。是工礦企業(yè)、科研院所、大專院校、商檢仲裁、技術(shù)監(jiān)督等部門的理想檢測設(shè)備。
二、工作原理：
用管材在恒速變形時(shí)所測得的力值和變形值確定環(huán)剛度。將管材試樣水平放置，按管材的直徑確定平板的壓縮速度，用兩個(gè)互相平行的平板垂直方向?qū)υ嚇邮┘訅毫?。在變形時(shí)產(chǎn)生反作用力，用管試樣截面直徑方向變形量為0.03di時(shí)的力值計(jì)算環(huán)剛度
三、適用標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 9647-2003熱塑性塑料管材環(huán)剛度的測定
GB/T 18477-2001埋地排水用硬聚氯乙烯雙壁波紋管材
GB/T 16800-1997排水用芯層發(fā)泡硬聚氯乙烯管材
GB/T1947 埋地用聚乙烯結(jié)構(gòu)壁管道系統(tǒng)
GB/T 165-2002 高密度聚乙烯纏繞壁結(jié)構(gòu)管材
GB/T 838-1998 玻璃纖維纏繞增強(qiáng)熱固性樹脂夾砂壓力管
GB/T16491、GB/T5836等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定
ISO 9697、ISO 9969、ASTM D 2412
四、特點(diǎn)：
按鍵調(diào)速、試驗(yàn)力四檔放大、自動(dòng)換檔、試驗(yàn)力位移數(shù)字顯示，具有峰值保持、破壞自動(dòng)停機(jī)、過電流、過載自動(dòng)保護(hù)功能。
五、試樣要求：
1、標(biāo)記和樣品的數(shù)量：切取足夠長的管材，在管材的外表面，以任一點(diǎn)為基準(zhǔn)，每隔120沿管材長度方向劃線并分別做好標(biāo)記。將管材按規(guī)定長度切割為a、b、c三個(gè)試樣，試樣截面垂直于管材的軸線。
2、試樣的長度：
試樣的平均長度應(yīng)滿足以下要求：每個(gè)試樣按表2的規(guī)定沿圓周方向等分測量3-6個(gè)長度值，計(jì)算其算術(shù)平均值為試樣長度。精確到1mm。
表2長度的測量數(shù)
管材的公稱直徑DN/mm
長度測量數(shù)
DN≤200
3
200<DN<500
4
DN≧500
6
對于每個(gè)試樣，在所有的測量值中，zui小值不應(yīng)小于zui大值0.9倍。公稱直徑小于或等于1500mm的管材，每個(gè)試樣的平均長度應(yīng)在300mm±10mm。公稱直徑大于1500mm的管材，每個(gè)試樣的平均長度不小于0.2DN(單位為0mm)。
3、有垂直肋、波紋或其他規(guī)則結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)壁管，切割試樣時(shí)，在滿足a、b、c的長度要求的同時(shí)應(yīng)使其所含的肋、波紋或其他結(jié)構(gòu)zui少。切割點(diǎn)應(yīng)在肋與肋波紋或其他結(jié)構(gòu)的中點(diǎn)。
4、對于螺旋管材切割試樣，應(yīng)在滿足a、b、c的長度要求的同時(shí)，使其所含螺旋數(shù)zui少。帶有加強(qiáng)肋的螺旋管和波紋管，每個(gè)試樣的長度，在滿足a、b、c的要求下，應(yīng)包含所有數(shù)量的加強(qiáng)肋，肋數(shù)不少于3個(gè)。
5、試樣的內(nèi)徑：分別測量a、b、c三個(gè)試樣的內(nèi)徑dia 、dib 、dic。.應(yīng)通過橫斷面中點(diǎn)處，每隔45°依次測量4處，取算術(shù)平均值，每次的測量應(yīng)精確到內(nèi)徑的0.5%。
分別記錄a、b、c每個(gè)試樣的平均內(nèi)徑dia 、dib 、dic
按以下公式計(jì)算三個(gè)值的平均值：
di=（dia +dib +dic）/3
6、取樣：試驗(yàn)應(yīng)在產(chǎn)品生產(chǎn)出至少24h后才可以進(jìn)行取樣。對于型式檢驗(yàn)或在有爭議的情況下，試驗(yàn)應(yīng)在生產(chǎn)21天±2天進(jìn)行。
六、試驗(yàn)步驟：
除非在其他標(biāo)準(zhǔn)中有特殊規(guī)定，測試應(yīng)23o±2o條件下進(jìn)行。如果確定試樣在某位置的環(huán)剛度zui小，把試樣a的該位置和壓力機(jī)上板相接觸，或把*個(gè)試樣放置時(shí)，把另兩個(gè)試樣b、c的放置位置依次相對于*個(gè)試樣轉(zhuǎn)120o240 o放置。
對于每一個(gè)試樣，放置好變形測量儀并檢查試樣的角度位置。放置試樣時(shí)，使其長軸平行于壓板，然后放置于試驗(yàn)機(jī)的*位置。使上壓板和試樣恰好接觸且能夾持住試樣，根據(jù)表1規(guī)定以恒定的速度壓縮試樣直到至少達(dá)到0.03 di的變形。通常變形量是通過測量一個(gè)壓板的位置得到，但如果在試驗(yàn)的過程中管壁厚度的變化超過10%，則應(yīng)通過直接測量試樣內(nèi)徑的變化來得到。典型的力/變形曲線圖是一條光滑的曲線，否則意味著零點(diǎn)可能不正確，用曲線開始的直線部分倒推到和水平軸相交于（0，0）點(diǎn)（原點(diǎn)）并得到0.03 di變形的力值。
七、壓縮試驗(yàn)機(jī)：
試驗(yàn)機(jī)應(yīng)能施加規(guī)定的壓縮速率，具體見表1，儀器能夠通過兩個(gè)相互平行的壓板對試樣施加足夠的力和產(chǎn)生規(guī)定的變形，試驗(yàn)機(jī)的測量系統(tǒng)能夠測量試樣在直徑方向上產(chǎn)生1%-4%變形時(shí)所需要的力，精確到力值的2%以內(nèi)。
表1壓縮速率
管材的公稱直徑DN/mm
壓縮速度（mm/min）
DN≤100
2±0.4
100<DN≤200
5±1
200<DN≤400
10±2
400<DN≤1000
20±2
DN>1000
50±5
壓板：兩塊平整、光滑、潔凈的鋼板，在試驗(yàn)中不應(yīng)產(chǎn)生影響試驗(yàn)結(jié)果的變形。每塊壓板的長度至少應(yīng)等于試樣的長度。在承受負(fù)荷時(shí)，壓板的寬度應(yīng)至少比所接觸試樣zui大表面寬25mm。
