盤式曝氣器的保養(yǎng)： 化工廠用三元乙丙橡膠曝氣盤

  膜片應當在連續(xù)工作后由操作人員進行檢查，特別是如果持續(xù)使用時，可能產(chǎn)生阻力損失升高，或變?yōu)榇植诘呐轄钚螒B(tài)。后者導致氧轉移效率的明顯降低，因為只有部分打孔區(qū)過度曝氣。曝氣盤應當根據(jù)操作說明定期清除沉淀物(碳酸鹽、鐵鹽、鋁鹽、生物粘泥等)。 這些沉淀物的增加取決于廢水和廢水處理廠的特殊工作狀態(tài)。

  當曝氣池關閉并排空后，或者可提升的曝氣裝置單元提起后，應保證膜片上的污泥沉淀物不會干燥并凝固。若膜片上的沉淀物干燥，會削弱曝氣盤正常的功能。

 曝氣盤的清理：  化工廠用三元乙丙橡膠曝氣盤

  a、機械清理   

  *使用的生物沉淀物清理程序是使用物理排除其生成物，既可以通過輕輕地刷洗，也可以使用高壓水射流清洗機沖洗1).膜片和噴嘴之間的距離應保持約 50 cm，以避免過激烈的水噴射流損壞膜片。

  進行除磷沉淀時，不得使用純硫酸鋁和純硫酸鐵，用化學方法處理膜片材料?？煞蛛x的強粘性沉淀物使用高壓水射流清洗機沖洗掉。

  b、化學清理 / OSHA 規(guī)范 MSDS2)

  化學清理碳酸鈣垢的常用方法是空氣流甲酸檢測法。使用該工藝，曝氣池可以不需要排水。取決于膜片表面沉積的程度，濃縮的甲酸 (85%，體積比) 應當一年加兩次，將商用級計量泵放入空氣流。將每根曝氣盤的空氣流速調整到zui高，在一小時內，在每根曝氣盤中加入約100 cm3/ 3.4 fl. oz.(液量盎司)甲酸。為了隨后從系統(tǒng)中清除甲酸，以不變的空氣流速沖洗至少2小時。

  精確的用量比例取決于沉積的程度，廢水的成份和工作狀態(tài)等，*的用量需要通過多種適當?shù)姆椒▉泶_定。管道、閥門和接頭接頭必須是耐酸的。

  不允許使用化學劑和添加劑，使用化學劑和添加劑會失去質保承諾。

  1) 遵循壓力清洗機制造商的安全指南。

  2) 甲酸有危險，可能導致嚴重的傷害和死亡。需要專業(yè)設備和進行專業(yè)人員的培訓。甲酸的使用要遵循所有的安全指南。

我廠生產(chǎn)的膜片式微孔曝氣器的優(yōu)勢：

1、膜片式微孔曝氣器的氣體擴散膠板是由優(yōu)質合成橡膠制成的，它具有優(yōu)良的物理，機械性能，托盤，配件以及空氣管道是采用工程塑料，ABS材質，因此不怕銹蝕，在很大程度上減少了運行維修工作量橡膠膜片擴散出來的氣泡直徑小，氣液界面面積大，因此，具有較高的傳質速率，充氧效率高，與其他現(xiàn)行曝氣裝置相比，可以大大節(jié)省電耗，降低污水處理的運行成本。 

2、橡膠膜片上開有大量的自閉孔眼，隨著充氧和停止運行，孔眼都能自動張開和閉合，因此，不產(chǎn)生孔眼堵塞，沾污等弊病，同時，進入曝氣器的空氣不需進行除塵凈化，當曝氣池停止運行時，污水混合液也不會倒灌，可以減少大量運行費用及維修工作量。 

3、由于膜片式微孔曝氣器可滿布在曝氣池底部，在池中溶解氧均勻，可適用于各種池型和深度，也可對原有曝氣池進行改造，使其提高效果。 

膜片式微孔曝氣器的布置、安裝和調試。 

（1）膜片式微孔曝氣器一般均勻布置于曝氣池底部，根據(jù)國外資料介紹，對推流式曝氣池多采用漸減的曝氣方式、一般為35％、27％、23％、15％的四段布置，這種布置方式，能使曝氣系統(tǒng)進一步達到優(yōu)化運行和節(jié)能的效果。 

（2）膜片式微孔曝氣器豎向布置時，曝氣器的表面距池底為200mm或空氣管的中心距池底為120mm. 

（3）空氣管設計應考慮為壓力平衡，聯(lián)成環(huán)網(wǎng)，每組支干管應設置閥門，便于調節(jié)空氣量，空氣管設計流速，干管為10-15m／s；支管為5m／s，空氣管安裝時，應保持水平，管道沿池髓和池底敷設時應設支架固定，空氣管和空氣連接處要用橡膠軟管連接。 

（4）安裝曝氣器時，必須按設計要求的位置進行，準確無誤地用管道支架，在池底預埋鋼板，采用螺栓與支架連接，也可在池底打膨脹螺栓固定，微孔曝氣器和管道安裝圖調試檢查的方法膜片式微孔曝氣器安裝完成后，在曝氣池內放入清水，水面至曝氣器頂部約為300-500mm，然后進行以下三方面檢查。 

1、檢查整池曝氣器的高度，是否在一個水平面上（應在放水過程中觀察）并進行調整。 

2、檢查所有管道和接口，接頭，各密封處是否漏氣。 

3、在供氣量為2-2.5m3／h（單盤）檢查所有曝氣器上部水面是否都布滿均勻的小氣泡。

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