明基的爐內(nèi)自動(dòng)加藥裝置包括給水加氨,加聯(lián)胺,爐水加鹽,爐水加鹽協(xié)調(diào)控制,凝結(jié)水加氨等.加藥裝置的單元組合形式主要視機(jī)組容量大小,鍋爐配置的(二爐共用一套或單爐單套等),自動(dòng)化水平的高低(自動(dòng)或手動(dòng)控制),加藥泵種類的選用(交流或支流馬達(dá),或國產(chǎn)泵)靈活的組成各種不同形式單元,安裝在一個(gè)底座上,這種工化的整套裝置,大大了設(shè)計(jì)和現(xiàn)場安裝的工作量,對(duì)整機(jī)的,和現(xiàn)場投運(yùn)提供了可靠的.

工作原理

1組成

HCJ/A系列一體化絮凝劑制備裝置主要由四部分組成(見圖1)。

1 A:水箱

由聚丙烯材料制成，分為制備格A1、熟化格A2和投配格A3，每格各1個(gè)電動(dòng)攪拌器(F2，F(xiàn)3，F(xiàn)4)，使藥液充分混和。在投配格中配液位計(jì)，整個(gè)不間斷供藥。在制備格上還一個(gè)射流混合器，它起到藥劑的。

2 B:干粉進(jìn)料器

包括電機(jī)F1和不銹鋼制成的投配螺旋，通過變頻器來電機(jī)轉(zhuǎn)速，從而控制投配螺旋的輸出轉(zhuǎn)速，達(dá)到投加藥量的。

3 C:藥劑投加計(jì)量泵

通過計(jì)量泵將已經(jīng)制備好的藥液投加到待處理水中。

4 D:自動(dòng)控制設(shè)備

主要包括控制箱D和傳感器。通過它實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制

、、停止及再啟動(dòng)。自動(dòng)控制設(shè)備可使運(yùn)行，從而設(shè)備使用壽命。

爐內(nèi)自動(dòng)加藥裝置

常用形式設(shè)備操作規(guī)程；

1、設(shè)備分手動(dòng)，自動(dòng)兩種操作。

2、當(dāng)控制面板上的開關(guān)打到手動(dòng)擋時(shí)，需手動(dòng)操作計(jì)量泵1、計(jì)量泵2和排污開關(guān)。

3、當(dāng)控制面板上的開關(guān)打到自動(dòng)擋時(shí)，需將計(jì)量泵1、計(jì)量泵2和排污開關(guān)都打到關(guān)閉狀態(tài)。

4、各設(shè)備都其運(yùn)行指示燈，水裝置。

5、可靠接地，電導(dǎo)率注意安裝。

優(yōu)點(diǎn)

1、藥裝置通過不同的工藝設(shè)計(jì)，配置各類固體和的化學(xué)的溶液，再用計(jì)量泵準(zhǔn)確投加，以達(dá)到各種設(shè)計(jì)要求。如除垢、除氧、混凝、加suan、加堿等。

2、加藥可手動(dòng)操作，也可通過PC機(jī)、磁翻板液位計(jì)、PH計(jì)、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機(jī)電一體化產(chǎn)品、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

3、加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據(jù)工業(yè)流程的需要，選取的計(jì)量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到的產(chǎn)品，

4、計(jì)量泵的計(jì)量精度可高達(dá)±1%，并且可以實(shí)現(xiàn)多種介質(zhì)同時(shí)輸送，單。

5、加藥裝置中溶液箱的容積可由zui小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定，根據(jù)輸送介質(zhì)的不同，多種材料可供選擇，如碳鋼(碳鋼襯膠)、不銹鋼、非金屬材質(zhì)(PE、PVC、PP、PTFE)等。