一、 工作流程
上桶--內(nèi)洗外洗--消毒--純水沖洗--二次純水沖洗--瀝干--灌裝--壓蓋--出桶
二、 技術(shù)參數(shù)
生產(chǎn)線需要人員:2-3人
設(shè)備參數(shù) | QGF-100型(80-120桶單排): |
尺 寸 | 2480*540*1490 |
功 率 | 1.5KW |
工 位 | 4個(gè) |
三、全自動(dòng)大桶灌裝機(jī)采用PLC程序全自動(dòng)控制,其工作過程如下:合上空氣漏電保護(hù)開關(guān)并打開急停開關(guān),面板上的電源指示燈亮,表示本機(jī)電源接通,PLC得電。將“選擇開關(guān)” 置于“自動(dòng)” 狀態(tài)位置,按一下“啟動(dòng)開關(guān)”按鈕,控制傳動(dòng)電機(jī)的交流接觸器吸合,機(jī)器開始工作。當(dāng)有空瓶插入空瓶裝瓶位,并壓下空瓶檢測感應(yīng)開關(guān)時(shí)(沖洗信號(hào)由洗瓶入口區(qū)的空瓶檢測感應(yīng)開關(guān)送出)洗瓶傳動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行,通過鏈條及瓶托帶著空瓶進(jìn)入各沖洗消毒工位。(沖洗瓶經(jīng)過六個(gè)工位:*工位為滴干、第二、三、四工位均采用洗滌消毒溶液沖洗;第五工位為凈水沖洗,第六工位為純凈水沖洗。當(dāng)傳動(dòng)電機(jī)帶著空瓶運(yùn)轉(zhuǎn),并帶著鏈條上的感應(yīng)片進(jìn)入定位感應(yīng)區(qū)時(shí),定位感應(yīng)開關(guān)發(fā)出信號(hào)使傳動(dòng)電機(jī)停止,同時(shí)沖洗瓶水泵啟動(dòng),進(jìn)行相應(yīng)的沖洗消毒工作(沖洗時(shí)間由PLC程序設(shè)定控制);沖洗完畢,沖洗干凈的空瓶通過洗瓶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸送,落在推瓶架上,推瓶氣缸工作,把空瓶推到灌裝位置,使灌裝嘴對準(zhǔn)水瓶口,等純凈水沖洗完畢,灌裝水泵啟動(dòng)灌裝。(灌裝時(shí)間由用戶根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)),當(dāng)灌裝滿時(shí),PLC發(fā)出控制信號(hào),灌裝電磁閥關(guān)閉,停止灌水,灌裝結(jié)束后,靠下一個(gè)水瓶將已灌滿的水瓶送至理蓋區(qū)套蓋,并送至壓蓋區(qū),壓蓋氣缸帶動(dòng)壓蓋器將瓶蓋壓緊。至此,一個(gè)洗灌周期完成。
注意:只有在洗瓶傳動(dòng)電機(jī)運(yùn)行前插的空瓶才有效。洗瓶傳動(dòng)電機(jī)運(yùn)行后在沖洗消毒工位插入的空瓶,微電腦控制系統(tǒng)均把它當(dāng)作無瓶處理,同時(shí)機(jī)器不會(huì)沖洗也不會(huì)灌裝,如果機(jī)器繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),可能會(huì)引起設(shè)備損壞。
四、全自動(dòng)大桶灌裝機(jī)特點(diǎn):
1.適合瓶型:水3加侖、5加侖桶裝飲用水生產(chǎn)之用。
2.功能齊全:整機(jī)集沖洗、灌裝、封蓋功能于一體。
3.應(yīng)用范圍:是礦泉水、蒸餾水、純凈水生產(chǎn)的理想設(shè)備。
4.整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼,耐腐,易清洗。主要電氣原件均采用SIEMENS。OMRON產(chǎn)品,氣路系統(tǒng)采用進(jìn)口AirTAC產(chǎn)品。該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,占地廠房小,工作效率高且穩(wěn)定可靠,自動(dòng)化程度高。操作工僅需二人,是機(jī)電氣三位一體的全自動(dòng)桶裝設(shè)備。