一、簡介
筒形旋流除砂器是根據(jù)流體中的固體顆粒在除砂器里旋轉(zhuǎn)時(shí)的篩分原理制成,集旋流與過濾為一體,在水處理領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)除砂、降濁、固液分離等*。廣泛應(yīng)用于水源熱泵、水處理、食品、醫(yī)藥等工業(yè)部門。河水、井水除砂,洗煤水、工業(yè)選礦、固液分離、液體除氣以及非互溶液體的分離。
二、處理效果
●除砂直徑:> 0.1mm
●出水濁度:≤10度
●進(jìn)水壓力:≤0.25Mpa
●工作溫度:常溫
三、工作原理
筒形旋流除砂器是利用離心分離的原理進(jìn)行除沙,由于進(jìn)水管安裝在筒體的偏心位置,當(dāng)水通過旋流除砂器進(jìn)水管后,首先沿筒體的周圍切線方向形成斜向下的周圍流體,水流旋轉(zhuǎn)著向下推移,當(dāng)水流達(dá)到錐體某部位后,轉(zhuǎn)而沿筒體軸心向上旋轉(zhuǎn),zui后經(jīng)出水管排出,雜污在流體慣性離心力和自身重力作用下,沿錐體壁面落入設(shè)備下部錐形渣斗中,錐體下部設(shè)有構(gòu)件防止雜物向上泛起,當(dāng)積累在渣斗中的雜物到一定程度時(shí),只要開啟手動(dòng)蝶閥,雜物即可在水流作用下流出旋流除沙器。
是根據(jù)離心沉降和密度差的原理,當(dāng)水流在一定的壓力下從除砂進(jìn)水口以切向進(jìn)入設(shè)備后,產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),由于砂和水密度不同,在離心力、向心力、浮力和流體曳力的共同作用下,使密度低的水上升,由出水口排出,密度大的砂粒由設(shè)備底部的排污口排出,從而達(dá)到除砂的目的,具有除砂率高,節(jié)省安裝空間,對(duì)個(gè)別微小固體的漏捕率低,工作狀態(tài)穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。在一定范圍和條件下,除砂器進(jìn)水壓力越大,除砂率越高,并可多臺(tái)并聯(lián)使用。
工藝流程:原水-旋流除砂-精密過濾-儲(chǔ)水池-用戶 旋流除砂器是根據(jù)離心沉降和密度差的原理,當(dāng)水流在一定的壓力下,從除砂器進(jìn)口以切向進(jìn)入設(shè)備后,產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),由于砂水密度不同,在離心力、向心浮力、流體曳力的作用下因受力不同,從而使密度低的清水上升,由溢流口排出,密度大的砂由底部排砂口排出,從而達(dá)到除砂的目的。在一定范圍和條件下,除砂器進(jìn)水壓力越大,除砂率越高,并可多臺(tái)并聯(lián)使用。
四、特點(diǎn)
1、結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便,使用安全可靠,幾乎不需維護(hù)。
2、與擴(kuò)大管、緩沖箱等除砂設(shè)備相比,具有體積小,處理能力大,節(jié)省現(xiàn)場空間等優(yōu)點(diǎn)。
3、可在不間斷供水過程中清除水中的砂粒。
4、避免了其他除砂方式存在水質(zhì)二次污染的現(xiàn)象,除砂效率高。
五、注意事項(xiàng)
1、旋流除砂器應(yīng)安裝在供水管網(wǎng)的主管道上并固定在基座上,進(jìn)水和出水管之間需加旁通。
2、為保證進(jìn)水水流平穩(wěn),在設(shè)備進(jìn)水口前應(yīng)安裝一段與進(jìn)水口等徑的直通管,長度相當(dāng)于進(jìn)水口直徑的10-15倍。
3、安裝時(shí)設(shè)備四周應(yīng)預(yù)留有足夠的維護(hù)空間。
4、正常工作時(shí),需開啟進(jìn)、出水閥門,關(guān)閉排污閥和旁通閥。
5、根據(jù)源水含砂量的多少定期排砂除污,排污時(shí)打開排污閥,直到流出清水即可,排污過程不影響系統(tǒng)正常用水。
6、排污結(jié)束后,關(guān)閉排污閥。
7、如排砂壓力不足,要關(guān)閉出水口處的閥門。
六、規(guī)格
型 號(hào)
處理水量
進(jìn)水壓力
平均除砂率
進(jìn)水口DN1
出水口DN2
排污口DN3
m3/h
MPa
%
h
mm
mm
XL-20
20
>0.2
>96
850
650
25
XL-30
30
>0.2
>96
960
650
40
Xl-40
40
>0.2
>95
1150
1080
50
XL-60
60
>0.25
>95
1150
1080
50
XL-70
70
>0.25
>92
1580
1300
80
XL-80
80
>0.25
>92
1580
1300
80
XL-100
100
>0.3
>90
1760
1350
100
XL-150
150
>0.3
>90
1760
1350
100
XL-185
185
>0.3
>90
2000
1550
125
XL-200
200
>0.3
>90
2334
1800
150
XL-300
300
>0.3
>90
2457
1800
200
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