碳納米管凝膠高速高剪切分散機(jī)，凝膠分散機(jī)，凝膠研磨機(jī)，高剪切分散機(jī)是將物料通過(guò)過(guò)分散機(jī)定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。
凝膠：亦稱凍膠，是溶膠失去流動(dòng)性后，一種富含液體的半固態(tài)物質(zhì)，其中液體含量有時(shí)可高達(dá)99.5%，固體粒子則呈連續(xù)的網(wǎng)絡(luò)體。它是指膠體顆?；蚋呔畚锓肿酉嗷ソ宦?lián)，空間網(wǎng)絡(luò)狀結(jié)構(gòu)不斷發(fā)展，終使得溶膠液逐步失去流動(dòng)性，在網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的孔隙中充滿液體的非流動(dòng)半固態(tài)的分散體系，它是含有亞微米孔和聚合鏈的相互連接的堅(jiān)實(shí)的網(wǎng)絡(luò)。
溶膠—凝膠技術(shù)是溶膠的凝膠化過(guò)程，即液體介質(zhì)中的基本單元粒子發(fā)展為三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)——凝膠的過(guò)程。凝膠與溶膠是兩種互有的狀態(tài)。乳膠冷卻后即可得到凝膠；加電解質(zhì)于懸膠后也可得到凝膠。凝膠可能具有觸變性：在振搖、超聲波或其他能產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力的特定作用下，凝膠能轉(zhuǎn)化為溶膠。溶膠向凝膠轉(zhuǎn)變過(guò)程主要是溶膠粒子聚集成鍵的聚合過(guò)程。上述作用一經(jīng)停止，則凝膠又恢復(fù)原狀，凝膠和溶膠也可共存，組成一個(gè)更為復(fù)雜的膠態(tài)體系。凝膠可分為易脹型(如明膠)和非易脹型(如硅膠)兩類；凝膠義分為彈性凝膠和脆性凝膠。
碳納米管的應(yīng)用十分廣泛，不僅應(yīng)用于橡膠、工程塑料、合成樹(shù)脂等復(fù)合材料上用于提高材料應(yīng)力水平，還可用于導(dǎo)電材料，電磁屏蔽材料，鋰電池、燃料電池、膠體鉛酸電池的電極改性，以及新型高速光電傳感器 。
使用特殊的“分散機(jī)”將粗分散程度的懸浮液通過(guò)研磨而制成溶膠。實(shí)驗(yàn)室常用“膠溶法”將固體分散而制備溶膠。以無(wú)機(jī)物作為源物質(zhì)，在溶液中進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)而生成固體沉淀物，新生成的固體沉淀物在適當(dāng)?shù)臈l件下能重新分散而達(dá)到膠體分散程度的現(xiàn)象稱為膠溶作用。再用某種方法促使膠體失去流動(dòng)性，變成彈性固體狀態(tài)的凝膠體。這種方法也可以稱為“溶液-溶膠-凝膠”法。
優(yōu)點(diǎn)：是化學(xué)過(guò)程比較簡(jiǎn)單、原料成本低、燒結(jié)后無(wú)有機(jī)殘?jiān)?/span>
缺點(diǎn)：是需要對(duì)膠體沉淀物長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)清洗后才能制得凝膠，因而制備周期比較長(zhǎng)、可能會(huì)造成一定的原料損失。
目前，國(guó)內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量較好的企業(yè)使用的研磨方式主要采取一步法的3000轉(zhuǎn)分散機(jī)，能基本滿足用戶的需要。由于我們行業(yè)的特點(diǎn)，有相當(dāng)多的中小企業(yè)分散設(shè)備十分落后，研磨時(shí)根本形成不了剪切力，從而無(wú)法發(fā)揮材料的性能。造成這種情況的主要原因① 尚未對(duì)分散的作用有正確的認(rèn)識(shí)．許多生產(chǎn)商并未意識(shí)到分散的重要性；② 不知道對(duì)終產(chǎn)品的品質(zhì)如何評(píng)價(jià)，
碳納米管凝膠高速高剪切分散機(jī)分散機(jī)的細(xì)化作用一般來(lái)說(shuō)要弱于均質(zhì)機(jī)，但它對(duì)物料的適應(yīng)能力較強(qiáng)（如高粘度、大顆粒），所以在很多場(chǎng)合下，它用于均質(zhì)機(jī)的前道或者用于高粘度的場(chǎng)合。在固態(tài)物質(zhì)較多時(shí)也常常使用分散機(jī)進(jìn)行細(xì)化。
NKD2000系列是專門(mén)為膠體溶液生產(chǎn)所設(shè)計(jì)，特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產(chǎn)。NKD2000的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當(dāng)物料經(jīng)過(guò)的時(shí)候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說(shuō)的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級(jí)都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。
三級(jí)錯(cuò)齒結(jié)構(gòu)的研磨轉(zhuǎn)子，配合精密的定子腔。此款立式分散機(jī)比普通的臥式分散機(jī)的速度達(dá)到3倍以上,小的轉(zhuǎn)速可以達(dá)到14000RPM。所以可以達(dá)到更好的分散濕磨效果。
設(shè)備等級(jí)：化工級(jí)、衛(wèi)生I級(jí)、衛(wèi)生II級(jí)、無(wú)菌級(jí)
電機(jī)形式：普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、
電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
電機(jī)選配件： PTC 熱保護(hù)、降噪型
分散機(jī)材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
分散機(jī)選配：儲(chǔ)液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動(dòng)小車(chē)
分散機(jī)表面處理：拋光、耐磨處理
進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍
分散機(jī)選配容器：本設(shè)備適合于各種不同大小的容器
選型表：
分散機(jī) | 流量* | 輸出 | 線速度 | 功率 | 入口/出口連接 |
類型 | l/h | rpm | m/s | kW |
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NKD 2000/4 | 700 | 9,000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
NKD 2000/5 | 3,000 | 6,000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
NKD 2000/10 | 8,000 | 4,200 | 23 | 22 | DN50/DN50 |
NKD 2000/20 | 20,000 | 2,850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
NKD 2000/30 | 40,000 | 1,420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
NKD 2000/50 | 80,000 | 1,100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
*流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性，同時(shí)流量可以被調(diào)節(jié)到大允許量的10%。 | |||||
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度，稠度和終產(chǎn)品的要求。
3 如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，必須提供準(zhǔn)確的參數(shù)，以便選型和定制。
凝膠分散機(jī)，凍膠分散機(jī)，納米級(jí)凝膠分散機(jī)，德國(guó)凝膠分散機(jī)
