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生物除臭塔，生物除臭噴淋塔處理設(shè)備 概述：   生物除臭是采用生物法通過專門培養(yǎng)在生物濾池內(nèi)生物填料上的微生物膜對(duì)廢臭氣分子進(jìn)行除臭的生物廢氣處理技術(shù)。   當(dāng)含有氣、液、固三項(xiàng)混合的有毒、有害、有惡臭的廢氣經(jīng)收集管道導(dǎo)入本系統(tǒng)后通過培養(yǎng)生長(zhǎng)在生物填料上的高效微生物菌株形成的生物膜來凈化和降解廢氣中的污染物。   此生物膜一方面以廢氣中的污染物為養(yǎng)料，進(jìn)行生長(zhǎng)繁殖；另一方面將廢氣中的有毒、有害惡臭物質(zhì)分解，降解成無毒無害的 CO2，H2O,H2SO4，HNO3等簡(jiǎn)單無機(jī)物，從而達(dá)到除臭的目的。 用范圍：   城市污水站（泵站臭氣、預(yù)處理臭氣、污泥處理臭氣）；   垃圾處理廠（收集站臭氣、分選車間臭氣）；   涂料廠除臭/異味；   塑料、橡膠廠生產(chǎn)廢氣；   飼料加工廢氣；   食品飲料廠異味；   制藥企業(yè)除臭/異味； 工藝流程： 生物除臭工藝流程 惡臭去除的三個(gè)階段：   1、廢氣中有毒、有害、惡臭污染物與水接觸，溶于水中車能夠?yàn)橐合嘀械姆肿踊螂x子。這一過程是物理過程，遵循亨利定律：Pi+=HXi。   2、中溶液中的惡臭成分被微生物吸附、吸收，惡臭成分從水中轉(zhuǎn)移至微生物體內(nèi)。   3、進(jìn)入微生物細(xì)胞中的有機(jī)物在各種細(xì)胞內(nèi)酶的催化作用下，微生物對(duì)其進(jìn)行氧化分解，同時(shí)進(jìn)行合成代謝產(chǎn)生新的微生物細(xì)胞。一部分有機(jī)物通過氧化分解zui終轉(zhuǎn)化為H2O,CO2等穩(wěn)定的無機(jī)物。 技術(shù)特點(diǎn)：   1、生物技術(shù)，環(huán)保衛(wèi)生，無二次污染。   2、可同時(shí)處理含有多種污染物的廢氣。   3、抗沖擊能力強(qiáng)，廢氣濃度在3-1500ppm波動(dòng)時(shí)，可正常工作。   4、處理時(shí)間短，效率高。5-10秒即可凈化完成，綜合效率可達(dá)95%以上。   5、生物菌種一次掛膜，菌種種類多，接種時(shí)間短。   6、建設(shè)成本低，運(yùn)行費(fèi)用低，無需添加藥劑。   7、采用玻璃鋼/不銹鋼材質(zhì)，外形美觀，抗腐蝕性強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)   8、采用復(fù)合濾料，表面積大，透氣性好，不容板結(jié)，使用壽命久。   9、采用PLC控制，自動(dòng)化程度高。   10、雙層結(jié)構(gòu)，夾層填充有保溫材料，適合于寒冷天氣運(yùn)行，內(nèi)層設(shè)有防腐層。廣泛用于化工、電鍍、五金、電器、醫(yī)藥、印染、電訊、鐘表等機(jī)械加工行業(yè)中產(chǎn)生的NOX、SO2、H2SO4、HCl、HF、SIF4、CO2等有毒有害氣體的凈化；亦可適用于氨、硫化氫、酚光氣、甲醛、甲醇、胺類等惡臭物質(zhì)的除臭處理。

技術(shù)參數(shù)

    玻璃鋼凈化塔的凈化過程：塔體上部噴淋堿性吸收液，下部進(jìn)入塔體的酸性有害氣體與噴淋液呈逆流流動(dòng)，并經(jīng)過設(shè)置在塔內(nèi)的新型高效低阻填料    和穿孔板，氣液接觸充分，凈化效果好。

    玻璃鋼凈化塔具有以下優(yōu)點(diǎn)：

    1、選用硬聚氯乙烯塑料板或玻璃鋼材質(zhì)制造，重量輕、容易加工、耐腐蝕。

    2、選用新型高效填料與穿孔塔板相結(jié)合的復(fù)合結(jié)構(gòu)，設(shè)備阻力小，凈化效率高而且穩(wěn)定。

    3、選用節(jié)能軸流型噴嘴，噴液量大，且噴液壓力較低，耗電小。

    4、采用分段組合結(jié)構(gòu)，便于運(yùn)輸和安裝，各塔段組合可隨意轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)出風(fēng)口方向可任意調(diào)整，安裝靈活。

二、玻璃鋼凈化塔主要技術(shù)指標(biāo)

    JHT-I系列凈化塔的凈化效率η；

    當(dāng)有害氣體的氮氧化物時(shí)，η≈80%

    當(dāng)有害氣體為鹽酸、硫酸等酸霧時(shí)，η≥90%

    玻璃鋼凈化塔，現(xiàn)有七種規(guī)格，每種規(guī)格又分A型（頂出風(fēng)）和B型（水平出風(fēng)）兩種型式，處理風(fēng)量為2000～18500米3/時(shí)，設(shè)備阻力≤70毫       米水柱，噴淋系統(tǒng)噴嘴前壓力≥10米水柱。

三、玻璃鋼凈化塔的安裝

    凈化系統(tǒng)由通風(fēng)和噴淋兩部分組成，如圖所示。

    通風(fēng)系統(tǒng)：包括凈化塔塔休、塔支架、通風(fēng)機(jī)和通風(fēng)管道等部件。

    凈化塔A型安裝：一般用于壓入式（通風(fēng)機(jī)出風(fēng)口接凈化塔進(jìn)風(fēng)口）及有足夠安裝高度的場(chǎng)所；B型安裝：一般用于吸出式（凈化塔出風(fēng)口接通風(fēng)機(jī)吸入口）及安裝高度受限的場(chǎng)所，詳見尺寸表。

    噴淋系統(tǒng)：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。

    液箱置于凈化塔的下部，寒冷地區(qū)需要在室內(nèi)安裝時(shí)，液箱頂部的進(jìn)液口與凈化塔底部的出液口用加長(zhǎng)管道連接，但液箱頂標(biāo)高也需底于凈化塔底標(biāo)高。

    凈化系統(tǒng)全部室內(nèi)安裝，且廠房高度不足時(shí)，液箱可設(shè)置在地坑或半地坑內(nèi)。

    液箱應(yīng)安裝在高度為100毫米左右的平臺(tái)上，平臺(tái)平面應(yīng)平整牢固，以保證箱底板受力均勻。

    塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎(chǔ)。

    與凈化塔連接的通風(fēng)管道,均需單設(shè)支吊架,通風(fēng)、液泵、按設(shè)備實(shí)際尺寸設(shè)獨(dú)立基礎(chǔ)。

    當(dāng)選用PVC/PP塑料板凈化塔時(shí)，室外安裝應(yīng)采取必須的遮陽措施。

    凈化塔頂部出口風(fēng)管高度超過5米時(shí)，應(yīng)設(shè)拉索固定。

    圖一、二所示通風(fēng)機(jī)、液泵安裝位置，用戶可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，進(jìn)行調(diào)整，也可采用其它布置型式。

四、玻璃鋼凈化塔凈化塔的運(yùn)轉(zhuǎn)、維護(hù)

    凈化系統(tǒng)運(yùn)行前，應(yīng)首先標(biāo)定風(fēng)量在允許范圍，調(diào)整噴液管分路閥門，使兩級(jí)噴液量接近相等。

    運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先起動(dòng)液泵，后起動(dòng)通風(fēng)機(jī)，停機(jī)時(shí)，與之相反。

    凈化吸收液，用于鹽酸、硫酸等酸霧治理時(shí)，一般為～5%氫氧化鈉溶液；用于氮氧化物治理時(shí)，采用5%氫氧化鈉加2～4硫化鈉溶液。

    循環(huán)液檢測(cè)，根據(jù)工藝生產(chǎn)周期的長(zhǎng)短，循環(huán)液自然損耗的多少，定期測(cè)量堿度和補(bǔ)充新液。

五、 玻璃鋼凈化塔成套設(shè)備包括：凈化塔、液箱、塔支架、BF4-72型玻璃鋼風(fēng)機(jī)，如用戶需要配套整個(gè)凈化系統(tǒng)的通風(fēng)管道、風(fēng)帽、液泵、噴淋管       路、壓力表、閥門等，需在訂貨時(shí)具體商定。訂貨時(shí)需注明規(guī)格、安裝型式（A型或B型）。

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