礦泉水生產設備主要用于源水的凈化,并將處理后的無菌水進行灌裝、封口,zui后進行一系列的包裝。灌裝容量一般為350ml、500ml、1L、1.5L等,只要瓶身直徑相差不大,瓶口尺寸保持*,灌裝設備則可以通用,只需更換相應撥輪,調整輸送高度即可。
礦泉水生產設備包括水處理設備、自動吹瓶設備、自動理瓶機、空瓶風送系統(tǒng)、礦泉水灌裝機、自動上蓋機、瓶蓋消毒設備、成品輸送系統(tǒng)、燈檢設備、吹干設備、噴碼機、套標機或貼標機、PE膜包機或紙箱包裝設備、機器人碼垛機、纏繞機。
以下對各組成部分進行簡要的敘述:
水處理部分:源水經抽水泵存入源水箱中,再由高壓泵將源水箱中的水依次通過石英砂過濾器(去除源水中主要大顆粒雜質)、活性炭過濾器(去色、去味)、鈉離子交換器(去除源水金屬成分,軟化水質,防止結垢)、精密過濾器(也稱保安過濾器,去除部分細微顆粒及細菌,主要保護后續(xù)的膜設備)、中空纖維過濾器或納濾膜過濾器(礦泉水中含有一定對人體有益的礦物質元素,需將其保留下來,根據礦物質元素大小,選擇中空纖維過濾器或納濾膜過濾器,其目的就是去除不需要的雜質,留下有益的礦物質元素)、zui終將過濾好的水送入純水箱,通過臭氧發(fā)生器與純水箱連接,使臭氧與純水混合,zui終變成無菌成品水。這只是的水處理系統(tǒng)。
吹瓶部分:通過吹瓶機,在高壓氣體作用下,將受熱后的瓶胚吹成瓶子。當產量不大時,可選擇人工上瓶。當產量大時,可將吹瓶機與礦泉水灌裝機通過風道直接連接,但前提是吹瓶機產量要和灌裝機產量*。也可以配全自動理瓶機與礦泉水灌裝機直連,白天礦泉水生產完后,晚上吹瓶機加班,滿足次日的生產需求。至于如何配,需要根據廠家實際情況而定。
灌裝部分:瓶子經風道在風力作用下進入礦泉水灌裝機,依次進行無菌水沖洗、灌裝、封蓋,此三部分集于一個殼體,所以稱之為三合一灌裝機。在瓶裝礦泉水設備中,蓋子殺菌有兩種方案,①配臺瓶蓋消毒柜,瓶蓋消毒后,由上蓋機將瓶蓋送入理蓋器,經滑到進入封蓋,②配在線式瓶蓋消毒機,首先由上蓋機將瓶蓋送入理蓋器,接著進入在線式消毒機,依次進行消毒水沖洗、無菌水沖洗、風干,zui后通過滑道送入封蓋部分。
包裝部分:封蓋后的半成品經輸送還需依次進行燈檢(人工肉眼檢測,檢測瓶內是否存在雜質,做zui后一道安全防線)、吹干機(吹干瓶身上的水,便于后續(xù)的套標或貼標)、噴碼機(打上生產日期)、標簽機(根據瓶型選擇套標或貼標)、包裝機(可選擇紙箱包裝或膜包裝),產量大時,還可選用碼垛設備,整條礦泉水生產線全自動化生產。
---源水過濾、殺菌設備
礦泉水灌裝機(集沖洗、灌裝、封蓋于一體,行業(yè)稱之為三合一灌裝機)
全自動套標機
全自動膜包機
瓶裝礦泉水生產工藝流程圖