LZ2H型壓濾機進料泵是我公司采用兩相流理論開發(fā)的新一代高效節(jié)能耐磨渣漿泵，該泵由后側(cè)面吸入漿液，軸封使用副葉輪加填料密封，拆裝、使用、維修簡單方便且無泄漏，其流量、揚程曲線很陡，非常適合板式壓濾機入料進料，被業(yè)內(nèi)人士稱為“壓濾機進料泵”。適合輸送所有含固體顆粒的物料漿體，固液混合漿體的zui大重量濃度為：灰漿（煤漿）40%、礦漿（重介）60%、根據(jù)工況可串聯(lián)使用。可用于：冶金、煤炭、電力、化工、建材、濕法氧化鋁等行業(yè)。

該壓濾泵在水力和結(jié)構(gòu)方面進行了創(chuàng)新設(shè)計。葉輪、葉片采用兩相流理論，新曲線方法，過流部件采用高鉻合金制作，具備“高效節(jié)能、耐磨壽命長、運行穩(wěn)定、噪音低、體積小、拆裝方便”等優(yōu)勢，所用新型軸封屬國內(nèi)*。整體性能優(yōu)于美國引進的WATMAN渣漿泵。

LZ2H型壓濾泵為國家八五重點科技推廣項目；機械工業(yè)總公司*為機電新產(chǎn)品；煤炭部、中國有色金屬工業(yè)總公司*位高效節(jié)能選型產(chǎn)品；榮獲國家星火計劃金獎、河南省機械工業(yè)科技進步一等獎。

產(chǎn)品性能特點：

1、水力設(shè)計，結(jié)構(gòu)設(shè)計*新穎，效率高，耐磨蝕，運行平衡可靠；

2、結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便，檢修時無需拆進料管；

3、前期喂料流量大、壓力低；

4、后期壓榨流量小、壓力高；

5、副葉輪加填料密封，簡單可靠、無泄漏、不注水，不用復(fù)雜的機械密封；

6、壓濾機入料不用變頻調(diào)速，輸送濃度高。

為壓濾機入料選泵，與其它一般性輸送用泵區(qū)別很大。一般性輸送用泵的選型，主要是選用某條流量、揚程曲線上的某個點后很短一段曲線所對應(yīng)的性能。而壓濾機的工作特性是：濾室內(nèi)濾餅的逐漸形成，入料阻力也隨之加大，要求壓濾機進料泵從起始時的大流量、低揚程自行過度到末期的小流量、高揚程、反映到曲線上是需要較長的甚至一條較完整的而且是越陡越好的流量、揚程曲線。除此特性外，還要求泵工作在高壓時，不用軸封水和無泄露。為建設(shè)環(huán)保工廠創(chuàng)造條件。我廠由徐總研制的LZ2H系列壓濾機進料泵完*夠滿足上述要求，而且不用調(diào)節(jié)進出口閘門，不用變頻調(diào)速，不注高壓密封水，不加復(fù)雜的機械密封。

壓濾機泵的zui大功率損耗在入料的初始階段，所以要詳細計算泵往壓濾機注漿的zui小壓力，然后按該zui小壓力對應(yīng)的流量、揚程配用電機功率。如此較為準確、節(jié)約。

    由于各工廠壓濾機系統(tǒng)的實際布置差異，當泵與壓濾機之間的沿程阻力較大時（如：泵距壓濾機較遠、管道直徑偏小、彎頭與閘門較多、漿液黏度較大等）會增加入料泵的揚程損失，降低成餅壓力。濾餅水份偏高與單循環(huán)時間拉長，導致系統(tǒng)的生產(chǎn)率大為降低，所以必須要合理的管路配置。

鄭州金元冶金設(shè)備有限公司

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