脫硫脫硝酸霧循環(huán)泵宙斯泵業(yè)UHB-Z系列脫硫循環(huán)泵的特色在于：一是內(nèi)裝式機(jī)械密封中無(wú)一絲金屬件，無(wú)腐蝕之憂；二是密封不用外接冷卻水，使用壽命卻很長(zhǎng)，有的用戶使用3~5年未出現(xiàn)泄漏。
結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)：鋼襯塑結(jié)構(gòu)，耐腐耐磨；數(shù)十種規(guī)格，zui大進(jìn)口直徑600mm，zui大流量5000m3/h。
適用：煙氣脫硫循環(huán)、硫酸系統(tǒng)、稀酸循環(huán)等。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
脫硫脫硝酸霧循環(huán)泵：UHB-Z系列耐腐耐磨脫硫循環(huán)泵是一種鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMWPE)或聚氨酯橡膠結(jié)構(gòu)的渣漿泵，其主要特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)有：
● *的耐磨性 由于襯層聚氨酯有*的耐磨性、耐腐性和抗開(kāi)裂性，因此該系列泵在輸送脫硫循環(huán)液或其它磨蝕性礦漿時(shí)，有*的抗磨性和防腐性。經(jīng)使用二年證明：輸送12%含固量的濕法脫硫料漿，泵腔內(nèi)襯層未見(jiàn)明顯磨損。
● 防腐性優(yōu)良 在防腐蝕性方面有*的抗氯離子腐蝕，與金屬循環(huán)泵相比，具有獨(dú)到的防腐質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)。經(jīng)近50家脫硫工程、數(shù)百臺(tái)脫硫泵、近三年的運(yùn)行使用證明：該泵過(guò)流部件無(wú)明顯腐蝕，完*滿足現(xiàn)有的銨、鈣、鎂等脫硫工藝的使用要求。
● 效率高 用技術(shù)和工藝制造的新型結(jié)構(gòu)的非金屬閉式葉輪，具有水力曲線好、流道光滑、流阻小、運(yùn)行效率高的特點(diǎn)。與其它襯塑襯膠型循環(huán)泵相比，在效率和流量穩(wěn)定性方面有獨(dú)到的優(yōu)勢(shì)。
● 密封可靠 該泵采用了技術(shù)自平衡新型抗顆粒軸密封，使泵在輸送含顆粒物料時(shí)，不用外接冷卻水，也能數(shù)年不壞（該密封在試用過(guò)程中已有6年不損壞的先例）。在遼寧東北有色金屬集團(tuán)公司、安徽銅陵有色金屬公司、江西銅業(yè)公司使用數(shù)年，運(yùn)行狀況良好，受到用戶的好評(píng)。
：UHB-Z脫硫循環(huán)泵在襯里技術(shù)、密封結(jié)構(gòu)、高效葉輪等方面有獨(dú)立的知識(shí)產(chǎn)權(quán)，有十多項(xiàng)的綜合性保護(hù)，歡迎用戶能與我們共同分享科技創(chuàng)新的成果，為祖國(guó)的藍(lán)天碧水奉獻(xiàn)一份力量。
技術(shù)性能
1. 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMWPE)或聚氨酯橡膠(襯層10~20mm)。
2. 密封形式：一是自平衡機(jī)械密封，二是G型機(jī)械密封，三是K型動(dòng)力密封。用戶任選，可以通配通換。
3. 規(guī)格參數(shù)：32~600mm，流量10~5000m3/h，揚(yáng)程60m以內(nèi)，用戶自選。
適用范圍
1. 適用溫度：-20~90℃以內(nèi)，酸堿類介質(zhì)工況。
2. 適用介質(zhì)工況：20%含固量（體積比）以內(nèi)的料漿或清液。顆粒粒徑在Φ6mm之內(nèi)。
3. 適用行業(yè)：電力濕式脫硫、硫酸工業(yè)、環(huán)保污水、工業(yè)廢氣處理。
型號(hào)標(biāo)注與選型
1. 襯里材料的選定：
超高分子量聚乙烯（UHWMPE）：一般性磨蝕崗位
聚氨酯橡膠：有大顆粒含固量高的崗位，例如排渣系統(tǒng)
耐磨不銹鋼：溫度高于90℃的崗位
2. 密封的選定
自平衡機(jī)械密封：含固在20%以內(nèi)的料漿或清液
泵吸入口液位低于泵吸入口中心位置的崗位，以及有可能空運(yùn)轉(zhuǎn)的崗位，選用G型帶外接冷卻水機(jī)械密封。不可能斷液和不開(kāi)空機(jī)的崗位選用不帶冷卻水的自平衡密封。
K型動(dòng)力密封：含固量大的漿體的輸送
3. 型號(hào)說(shuō)明
的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖
泵的密封介紹
的制造技術(shù)zui關(guān)鍵是軸密封技術(shù)，為使您了解自平衡機(jī)械密封為什么壽命長(zhǎng)、不泄漏的性能，我們把該密封的結(jié)構(gòu)和工作原理向您介紹如下：
自平衡機(jī)械密封的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)
該密封的結(jié)構(gòu)極為簡(jiǎn)單（見(jiàn)右圖），其主要結(jié)構(gòu)在密封盒腔體中設(shè)置一個(gè)球形橡膠彈性圈(6)，頂推壓緊動(dòng)靜環(huán)，球形圈(6)外側(cè)的腔體和泵腔內(nèi)的液體相通，起到傳遞流體壓力和內(nèi)冷卻(系統(tǒng))的作用。由密封比壓調(diào)整環(huán)(10)與密封盒壓蓋(8)及限位螺絲(11)組合成的動(dòng)靜環(huán)壓緊力調(diào)節(jié)系統(tǒng)，隨時(shí)都能對(duì)動(dòng)靜環(huán)壓緊力進(jìn)行調(diào)節(jié)。該密封成為結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作原理科學(xué)，功能完備的組合式密封。
工作原理
1. 密封壽命長(zhǎng)的原理
泵機(jī)在運(yùn)行時(shí)，葉輪的背葉片(1)的離心作用使密封盒腔體(3)中壓力降至負(fù)壓狀態(tài)，受負(fù)壓的吸力作用，球形彈性圈徑向膨脹，軸向收縮（見(jiàn)左圖）作用于靜環(huán)的頂推力下降，動(dòng)靜環(huán)之間的比壓降低，降低處于負(fù)壓接觸狀態(tài)下運(yùn)行，只有很少的磨擦，磨損極少（我們有過(guò)6年不更換動(dòng)靜環(huán)的案例），因此密封壽命很長(zhǎng)，而其它鋼絲彈簧頂推的機(jī)封則無(wú)法達(dá)到這樣的效果（如果彈簧壓緊力低，則泵內(nèi)壓力升高時(shí)流體外泄，若彈簧壓力增加，可防止高壓流體的外泄，但卻增加了動(dòng)靜環(huán)的磨擦，縮短了使用壽命，是一個(gè)很難處理的兩難選擇）。
2. 開(kāi)機(jī)不泄漏的原理
因?yàn)槭莾?nèi)安裝式機(jī)械密封，動(dòng)環(huán)(2)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力方向與液體的泄漏方向相反，液體受動(dòng)環(huán)(2)離心力的排斥，不能外泄，加之密封部位的流體是負(fù)壓區(qū)，液體不會(huì)外泄。
3. 停車時(shí)不泄漏的原理
停車時(shí)，葉輪停止旋轉(zhuǎn)，背葉片功能失去，泵腔內(nèi)密封盒部位的流體(3)由負(fù)壓轉(zhuǎn)換為常壓或高壓(水錘的作用)，液體壓力對(duì)球形彈性體的外球面產(chǎn)生匯壓作用，使球體徑向收縮，軸向伸長(zhǎng)頂推靜環(huán)的壓力增大，防止了液體外泄，達(dá)到停車不泄漏的目的。（見(jiàn)右圖）
注意：
自平衡密封不需外接密封冷卻水，密封是利用泵腔內(nèi)的流體來(lái)冷卻動(dòng)靜環(huán)，因此安裝該密封的泵不能空運(yùn)行??！如果您使用的泵有空運(yùn)行的可能，請(qǐng)選用G型機(jī)械密封，密封的結(jié)構(gòu)請(qǐng)參見(jiàn)下圖。
性能參數(shù)表
| 序號(hào) | 型號(hào) | 清水性能 | |||||
| 流量范圍Q(m3/h) | 揚(yáng)程范圍H(m) | 轉(zhuǎn)速范圍n(r/min) | 電機(jī)功率范圍(KW) | 進(jìn)出口直徑(mm×mm) | 率(%) | ||
| 1 | 32UHB-Z | 3~15 | 8~20 | 2900 | 0.75~3 | 32×25 | 41 |
| 2 | 40UHB-Z | 5~20 | 10~30 | 2900 | 1.1~4 | 40×32 | 42 |
| 3 | 50UHB-Z | 10~30 | 10~35 | 2900 | 3~7.5 | 50×40 | 45 |
| 4 | 65UHB-Z | 15~35 | 10~32 | 2900 | 4~11 | 65×50 | 47 |
| 5 | 65UHB-Z | 15~40 | 10~55 | 2900 | 5.5~15 | 65×50 | 47 |
| 6 | 65UHB-Z | 15~35 | 8~25 | 1450 | 3~7.5 | 65×50 | 47 |
| 7 | 80UHB-Z | 30~50 | 20~50 | 2900 | 7.5~18.5 | 80×65 | 48 |
| 8 | 80UHB-Z | 30~50 | 10~32 | 1450 | 5.5~15 | 80×65 | 48 |
| 9 | 80UHB-Z | 30~50 | 10~60 | 1450 | 5.5~22 | 80×65 | 48 |
| 10 | 100UHB-Z | 50~100 | 20~50 | 2900 | 11~37 | 100×80 | 48 |
| 11 | 100UHB-Z | 50~100 | 15~32 | 1450 | 11~30 | 100×80 | 48 |
| 12 | 100UHB-Z | 50~100 | 15~65 | 1450 | 11~45 | 100×80 | 48 |
| 13 | 125UHB-Z | 60~130 | 20~45 | 2900 | 11~37 | 125×100 | 49 |
| 14 | 125UHB-Z | 60~130 | 20~32 | 1450 | 11~30 | 125×100 | 49 |
| 15 | 125UHB-Z | 60~140 | 20~70 | 1450 | 11~45 | 125×100 | 49 |
| 16 | 150UHB-Z | 100~250 | 25~45 | 1450 | 22~55 | 150×125 | 55 |
| 17 | 150UHB-Z | 80~200 | 11~18 | 980 | 11~30 | 150×125 | 55 |
| 18 | 150UHB-Z | 100~220 | 25~60 | 1450 | 22~75 | 150×125 | 56 |
| 19 | 200UHB-Z | 150~350 | 20~45 | 1450 | 22~75 | 200×150 | 56 |
| 20 | 200UHB-Z | 150~400 | 30~65 | 1450 | 30~90 | 200×150 | 56 |
| 21 | 200UHB-Z | 120~350 | 11~18 | 980 | 30~55 | 200×150 | 56 |
| 22 | 200UHB-Z | 200~300 | 30~50 | 1450 | 37~110 | 200×150 | 57 |
| 23 | 250UHB-Z | 300~650 | 30~55 | 1450 | 45~132 | 250×200 | 60 |
| 24 | 250UHB-Z | 400~850 | 25~40 | 1450 | 55~132 | 250×200 | 60 |
| 25 | 250UHB-Z | 700~900 | 20~30 | 1450 | 75~160 | 250×200 | 60 |
| 26 | 250UHB-Z | 400~675 | 11~19 | 980 | 30~75 | 250×200 | 60 |
| 27 | 300UHB-Z | 800~1300 | 20~60 | 1450 | 55~160 | 300×250 | 68 |
| 28 | 300UHB-Z | 800~1300 | 16~28 | 980 | 45~132 | 300×250 | 68 |
| 29 | 300UHB-Z | 800~1300 | 16~25 | 735 | 37~110 | 300×250 | 68 |
| 30 | 350UHB-Z | 1400~1800 | 45~60 | 1450 | 110~200 | 350×300 | 70 |
| 31 | 350UHB-Z | 1400~2000 | 18~23 | 980 | 132~200 | 350×300 | 70 |
| 32 | 350UHB-Z | 1600~2000 | 18~23 | 980 | 132~250 | 350×300 | 70 |
| 33 | 350UHB-Z | 1500~2000 | 18~23 | 735 | 110~200 | 350×300 | 70 |
| 34 | 400UHB-Z | 1600~2000 | 20~28 | 980 | 132~250 | 400×350 | 75 |
| 35 | 400UHB-Z | 1800~2300 | 20~24 | 980 | 132~250 | 400×350 | 75 |
| 36 | 400UHB-Z | 1600~2000 | 16~22 | 735 | 110~200 | 400×350 | 75 |
| 37 | 500UHB-Z | 2000~3000 | 28~35 | 735 | 280~355 | 500×400 | 80 |
| 38 | 500UHB-Z | 2800~4000 | 18~28 | 735 | 280~400 | 500×400 | 80 |
| 39 | 500UHB-Z | 1600~2500 | 16~20 | 585 | 220~250 | 500×400 | 80 |
| 40 | 500UHB-Z | 2200~3200 | 11~16 | 585 | 220~280 | 500×400 | 80 |
| 41 | 600UHB-Z | 2500~3700 | 32~38 | 735 | 400~500 | 600×500 | 80 |
| 42 | 600UHB-Z | 3300~4500 | 28~34 | 735 | 450~710 | 600×500 | 80 |
| 43 | 600UHB-Z | 5000~6000 | 22~26 | 735 | 500~900 | 600×500 | 80 |
| 44 | 600UHB-Z | 2500~3700 | 13~18 | 585 | 355~500 | 600×500 | 80 |
| 45 | 600UHB-Z | 4000~4800 | 10~15 | 585 | 355~500 | 600×500 | 80 |
注：以上性能參數(shù)只是一個(gè)范圍，詳細(xì)選型時(shí)請(qǐng)向我公司咨詢。（詳細(xì)外形安裝尺寸訂貨后即提供）
槽位安裝示意及注意事項(xiàng)
高位槽正壓狀態(tài)
特點(diǎn)說(shuō)明：泵安裝在儲(chǔ)槽的底部，儲(chǔ)槽內(nèi)介質(zhì)處于正壓狀態(tài)，泵進(jìn)口處閥門打開(kāi)時(shí)，儲(chǔ)槽的液體能自流到泵腔中，這是UHB-Z型耐腐耐磨泵的安裝方式。
高位槽負(fù)壓狀態(tài)
特點(diǎn)說(shuō)明：泵安裝在儲(chǔ)槽的底部，密閉的儲(chǔ)槽處于負(fù)壓狀態(tài)．這種狀態(tài)選泵，必須弄清儲(chǔ)槽中負(fù)壓的確切數(shù)據(jù)，再和本公司，方可定型。
低位槽不裝底閥裝虹吸桶狀態(tài)
特點(diǎn)說(shuō)明：泵安裝在儲(chǔ)槽的上部，在進(jìn)口管道靠近泵進(jìn)口處安裝一幫助啟動(dòng)的虹吸桶，啟動(dòng)泵之前需將虹吸桶中灌滿液體。
用這種安裝方法的泵，吸程(指泵吸入口至液面的高度)應(yīng)控制在1.2m之內(nèi)。虹吸桶的制作可根據(jù)介質(zhì)性的的不同選用相適應(yīng)的材料和制造工藝，虹吸桶的制作要求就是密封性好，不能漏水漏氣，虹吸桶大小的計(jì)算方法如下：V=(3～5)×πd2×L/4， d：進(jìn)口管直徑，L：進(jìn)口管總長(zhǎng)，V：虹吸桶容積，根據(jù)計(jì)算出的容積和現(xiàn)有材料的尺寸，再確定虹吸桶的直徑和高度。
低位槽裝底閥狀態(tài)
特點(diǎn)說(shuō)明：泵安裝在儲(chǔ)槽的上部，進(jìn)口管道底部需要安裝底閥，每次啟動(dòng)泵之前，都須將泵腔內(nèi)灌滿液體，切不可開(kāi)空車。在一般情況下，UHB-Z型泵不提倡在這種崗位上使用。
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