一、產(chǎn)品簡介
1、前言 回轉(zhuǎn)式機械格柵是一種可以連續(xù)自動攔截并清除流體中各種形狀雜物的水處理設(shè)備,可廣泛地應(yīng)用于城市污水處理、自來水行業(yè)、電廠進水口,同時也可以作為紡織、食品加工、造紙、皮革等行業(yè)廢水處理工藝中的前級篩分設(shè)備,是目前我國*的固液篩分設(shè)備之一,*。 回轉(zhuǎn)式機械格柵通常根據(jù)用戶提供的設(shè)計參數(shù)設(shè)計制造。如對本設(shè)備進行 改造,必須得到我公司的同意,以免損壞設(shè)備。對非質(zhì)量原因造成設(shè)備故障,本公司不承擔責任,但我公司可提供有償服務(wù)。
2、工作原理 回轉(zhuǎn)式機械格柵是由一種*的耙齒裝配成一組回轉(zhuǎn)格柵鏈。在電機減速器的驅(qū)動下,耙齒鏈進行逆水流方向回轉(zhuǎn)運動,將漂浮在水面上的浮渣打撈,耙齒鏈運轉(zhuǎn)到設(shè)備的上部時,由于槽輪和彎軌的導(dǎo)向,使每組耙齒之間產(chǎn)生相對自清運動,絕大部分固體物質(zhì)靠重力落下。另一部分則依靠清掃器的反向運動把粘在耙齒上的雜物清掃干凈。按水流方向耙齒鏈類同于格柵,在耙齒鏈軸上裝配的耙齒間隙可以根據(jù)使用條件進行選擇。當耙齒把流體中的固態(tài)懸浮物分離后可以保證水流暢通流過。整個工作過程是連續(xù)的,也可以是間歇的。
3、特點與使用條件 該設(shè)備的zui大優(yōu)點是自動化程度高、分離效率高、動力消耗小、無噪音、耐腐蝕性能好,在無人看管的情況下可保證連續(xù)穩(wěn)定工作,及其本身設(shè)置了機械過載安全保護裝置,在設(shè)備發(fā)生故障時,剪切銷剪斷,可以避免設(shè)備超負荷工作,損壞設(shè)備部件。本設(shè)備可以根據(jù)用戶需要任意調(diào)節(jié)設(shè)備運行間隔,實現(xiàn)周期性運轉(zhuǎn);可以根據(jù)格柵前后液位差自動控制設(shè)備的啟停;并且有手動控制功能,以方便檢修。用戶可根據(jù)不同的工作需要任意選用。由于該設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,在設(shè)備工作時,自身具有很強的自凈能力,不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象, 所以日常維修工作量很少。
二、安裝與調(diào)試 本設(shè)備運行原理簡單,安裝前認真閱讀本說明書即可完成安裝。
安裝前準備 回轉(zhuǎn)式機械格柵安裝使用說明書 ①首先熟悉設(shè)備安裝圖中的結(jié)構(gòu)、作用和特點,并了解設(shè)備的有關(guān)技術(shù)要求。 ②設(shè)備裝卸應(yīng)有專人負責,卸車后應(yīng)按照發(fā)貨清單和設(shè)備安裝圖檢查設(shè)備零部件是否 完整,有無損壞。必要時進行檢修、清洗和涂油,然后放整齊并用油布或塑料布蓋好。 ③按設(shè)計基礎(chǔ)圖及安裝圖核對基礎(chǔ)標高渠寬及基礎(chǔ)預(yù)埋件位置尺寸,其誤差應(yīng)在允許范圍內(nèi)。
三、日常維護及保養(yǎng) ①在運轉(zhuǎn)過程中,如有纖維雜質(zhì)等阻塞耙齒鏈時,應(yīng)及時清理,以免影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。 ②應(yīng)根據(jù)垃圾量的多少,定期清理掛在卸料板上的垃圾。 ③在運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)電機正常運轉(zhuǎn)而耙齒鏈不運轉(zhuǎn),則說明過載導(dǎo)致安全銷切斷,須切斷電源更換過載安全銷。 ④有關(guān)減速箱的維護、檢修、按《減速機使用說明書》進行。 ⑤每月給軸承、鏈條加注黃油。
四、型號規(guī)格
型號:
例如:GSHZ-300-10
GSHZ---回轉(zhuǎn)式格柵除污機
300---機寬300mm
10---耙齒間隙10mm
規(guī)格:
例如:GSHZ-1×1.8-10-70
1---機寬1.0m
1.8---渠深1.8m
10---耙齒間隙10mm
70---安裝機身傾斜角度70°
五、技術(shù)參數(shù)及選型 本設(shè)備為根據(jù)用戶需要的過水量及土建渠寬、渠深、需要耙齒間隙等需求定制。 設(shè)備規(guī)格按機寬尺寸分GSHZ300-3600 型。機寬超過1500mm,則做成并聯(lián)機,中間部分共用墻板。耙齒柵隙分為 1mm、3mm、5mm、10mm、15mm、20mm、30mm、 40mm、50mm 等需要規(guī)格,選型由過水量、提升高度、固液分離總量和所分離物質(zhì)的形狀、顆 粒大小來選擇,同時選配不同的材質(zhì)。設(shè)備溝深由用戶定制,可根據(jù)用戶需要及使用實際情況定定制深度。一般不小于 0.8m, 不大于 15m。
六、控制系統(tǒng) 控制系統(tǒng)為用戶選用或自備,一般報價不含控制箱,在現(xiàn)場接入三相電源即可使用。現(xiàn)場電控箱上采用就地起??刂瓢粹o,現(xiàn)場電控箱上設(shè)有設(shè)備的啟動、停機按鈕及啟動、停機、事故信號燈,為節(jié)省能耗,所有信號燈都采用節(jié)能型,在電控箱內(nèi)設(shè)有電動機保護器??刂乒窨煽紤]到全廠PLC 系統(tǒng)與電控箱的連接,由電控箱的反映設(shè)備運 行信號送至控制室,同時由 PLC 接到電控箱的控制信號控制格柵的開停機,本電控箱 采用碳鋼防腐或不銹鋼外殼,室外防雨。
一、主要技術(shù)參數(shù)
安裝角度 | α=75° | |
過柵水位差 | ΔHmax=200 mm | |
| 800mm | |
電機功率 | N=0.75kw | |
防護等級 |
| |
工作制 | 24小時連續(xù)運行或間歇運行 | |
機架 | 不銹鋼304 | |
機罩 | 不銹鋼304 | |
柵條 | 不銹鋼304 | |
清污齒耙 | 不銹鋼304 | |
牽引鏈 | 不銹鋼304 | |
傳動軸 | 不銹鋼304 | |
所有緊固件、連接件 | 不銹鋼304 | |
現(xiàn)場控制箱箱體 | 不銹鋼304 |
二、主要結(jié)構(gòu)與工作原理 回轉(zhuǎn)式格柵除污機由架體、牽引鏈、傳動系統(tǒng)、齒耙組合A、齒耙組合B、水下導(dǎo)輪組合、水下副柵、柵條等部件組成。
1、主要結(jié)構(gòu)
(1) 格柵本體為整體式結(jié)構(gòu),在平臺上組裝、調(diào)試,空機試運行8小時方可出廠,確保組裝質(zhì)量,也可簡化現(xiàn)場安裝工作量。
(2) 本機在主柵條前加上一道活動的副柵,活動副柵的間距與主柵條*,活動副柵的柵渣由長耙齒撈取,有效防止污水中的柵渣從柵條底部串過和底部的污物的積滯。
(3) 鏈條采用特制的寬鏈板不銹鋼鏈條,鏈條的安全系數(shù)不小于6,并設(shè)有鏈輪張緊調(diào)節(jié)裝置。在鏈槽中運轉(zhuǎn)時,不需增加其他阻渣裝置,即可有效防止柵渣纏入鏈槽,避免卡阻現(xiàn)象。
(4) 傳動機構(gòu)安裝于機架頂部,采用臥式擺線針輪減速機,設(shè)過扭矩保護裝置(剪切銷),有效防止因超負荷對電機減速機造成損傷。并配置防護罩,拆裝方便。
(5) 除污耙齒采用兩種形式,一種為長耙,另一種為短耙。長耙撈渣量大,短耙撈耙干凈*。
(6)本機設(shè)電器過載保護裝置,當機械發(fā)生故障或超負荷時會自動停機并發(fā)出報警,該系統(tǒng)動作靈敏可靠。
2、工作原理 齒耙固定于鏈條上,鏈條沿導(dǎo)軌運行,齒耙從柵條的后部下行,從底部運行至柵條前部,從下向上地將被柵條攔住的漂浮物順著擋板撈至卸渣口處,卸入柵渣車中。 控制系統(tǒng)實行全自動控制,可根據(jù)時間自動起、停,發(fā)生過扭矩會及時報警并立即自動停機。在無人看管下照樣進行工作。
三、
四、電器控制系統(tǒng) 格柵的開停由時間繼電器或液位差控制開停,現(xiàn)場設(shè)有手動控制開關(guān),控制箱配套有以下功能: 電機保護空氣開關(guān)、接觸器、熱繼電器、起停控制按鈕、起停指示燈、轉(zhuǎn)換開關(guān)、緊急停車按鈕、故障報警指示燈,并預(yù)留有PLC控制接口。
(1) 控制箱防護等級IP55,戶外型,用于設(shè)備的配電和運行控制。
(2) 控制箱設(shè)有短路、過電流、欠電壓、過載保護裝置。
(3) 控制箱遠程控制必須滿足電氣接口的要求。
(4) 螺旋輸送壓榨機與格柵除污機聯(lián)動。
(5) 所有電氣元件采用施耐德產(chǎn)品。
五、設(shè)備的可靠性及耐久性
1、設(shè)備*運行時間在10000小時以上。
2、整機使用壽命在25年以上。
3、設(shè)備每年維護保養(yǎng)一次,減速機、軸承使用年限不少于10年,電器裝置不少于3年,防護層使用壽命在3年以上。
六、設(shè)備的防腐
1、不銹鋼部件加工完后對其進行表面酸洗處理。
2、碳鋼防腐采用涂富鋅底漆,云母氧化鐵中間漆、環(huán)氧面漆、漆膜總厚度水上部分不低于200μm,水下部分不低于250μm。
3、包裝前對機加工表面按GB/T4879標準要求做防銹處理。
4、運輸安裝過程中涂層破損,必須嚴格按涂裝工藝進行修復(fù),其質(zhì)量水平不低于原涂層的質(zhì)量水平。