瀘州地埋式一體化中型污水處理設備簡介

小宇環(huán)保崇尚“科學、嚴謹、務實、創(chuàng)新、銳意進取、追求”，用戶至上，質(zhì)量為先。

我們堅信，不講誠信，其道不正，不講誠信，其財不遠；公司奉行*的誠信理念。不僅公司內(nèi)部投資者、管理者、員工之間要講求誠信，在同社會、客戶和合作者交往中也要講求誠信。誠信集中體現(xiàn)在高標準的職業(yè)道德和商業(yè)道德上。

環(huán)境保護、安全衛(wèi)生

1、環(huán)境保護

（1）毒理影響：

站內(nèi)投加消毒劑，該藥劑通過發(fā)生器制備，操作員只需定期投加原料，做好防腐措施，確?；緹o毒，在調(diào)制使用過程中對環(huán)境無不良影響。

（2）噪聲問題：

站內(nèi)鼓風機、污水泵等機器運行時雖有噪聲產(chǎn)生，但設計時首先選用低噪聲設備，并根據(jù)需要設置減震、消音設施，可使噪聲下降到40分貝以下同時設隔音措施，并在站周圍進行適當適當綠化，改善處理站環(huán)境，因此噪聲對站內(nèi)外都不會產(chǎn)生很大影響。

（3）施工影響：

在工程施工期間，主要的環(huán)境污染為噪聲污染，本工程施工期間在施工場地附近無居民區(qū)，故施工期間對環(huán)境影響不大。

2、安全生產(chǎn)

（1）為保證生產(chǎn)安全進行，設計采取以下措施：

（2）各生產(chǎn)構筑物邊設操作平臺、臨時廊道均設置安全扶欄、扶手；

（3）各種用電設備均按國家標準做好零接地保護；

（4）機電設備留有足夠的檢修場地，機電之間的行人通道按規(guī)定留有足夠的通道，機電聯(lián)軸器應設防護罩；

（5）泵類設備均設有備用，均能安全生產(chǎn)；

（6）站內(nèi)設有溢流管，防止設備失靈時造成危險；

（7）站內(nèi)設足消防設施；制訂安全操作規(guī)程，實行崗前教育和培訓。

土建電控設計

1、建筑設計

瀘州地埋式一體化中型污水處理設備本污水處理站處理規(guī)模根據(jù)地形、周圍環(huán)境以及進、退水水位置進行合理布置，工程總占地面積約40㎡，調(diào)節(jié)池采用地下鋼筋混凝土池體，其余主體構筑物采用地埋式鋼結構設備，構筑物上面覆土，植草綠化，適當配以低灌點綴，整個處理站可采用竹籬笆或鐵藝圍欄進行圍擋。

切實掌握工程地質(zhì)與水文地質(zhì)情況，滿足工藝要求的同時，選擇合理的結構類型和基礎形式，考慮總圖布置和建筑物設計符合防火防洪要求。整個站主要為地埋式鋼結構設備安裝調(diào)試，污水處理主要滿足使用功能要求，力求簡捷、大方、實用。設計與周圍建筑物在風格上協(xié)調(diào)*。

2、結構設計

（1）構筑物使用年限：按照《建筑結構可靠度設計統(tǒng)一標準》，本工程各建構筑物主體結構的設計使用年限為50年；

（2）安全等級：按照《混凝土結構設計規(guī)范》以及《砌體結構設計規(guī)范》，本工程各建構筑物結構的安全等級為二級；

（3）抗震等級：按照《建筑工程抗震設防分類標準》以及《建筑抗震設計規(guī)范》，本工程建構筑物均按丙類建筑，建筑按抗震設防烈度8度實施抗震構造措施；

（4）環(huán)境類別：按照《混凝土結構設計規(guī)范》，本工程混凝土結構的環(huán)境類別為二類a。

（5）地基：按照《建筑地基基礎設計規(guī)范》，本工程各建構筑物的地基基礎設計等級為丙級。一般性建筑物采用淺基礎，在土層滿足基礎承載力的前提下盡量淺埋。其余構筑物根據(jù)工藝流程要求，確定基礎持力層位置。當基礎下局部有軟弱土層時，需對局部進行地基處理。

（6）材料：

混凝土

外露式貯水構筑物均采用C25、S6，混合結構構件及框架結構采用C25；墊層混凝土采用C10（或C15）。

鋼筋

普通鋼筋一般采用熱軋鋼筋HRB335（20MnSi）級以及HPB235（Q235）級。

焊條

E43型焊條用于Q235鋼的焊接，E50型焊條用于Q345鋼的焊接。

砌體

對于混合結構±0.000米以下的墻體采用M10水泥砂漿砌筑MU10非粘土燒結普通磚，±0.000米以上的墻體采用M7.5（或M10）混合砂漿砌筑MU10非粘土燒結多孔磚（承重型）；框架圍護墻采用M7.5（或M10）混合砂漿砌筑MU10非粘土燒結多孔磚（非承重型）。

3、電氣、儀表設計

廢水處理工程電氣為三級負荷，擬直接從廠區(qū)變電室引380V電源至本工程。動力設備保護按廠內(nèi)現(xiàn)有系統(tǒng)，接地電阻≤10Ω。（2）供電電源：本工程用電負380V或220V工業(yè)用電。

（1）計量：本期工程設置獨立計量表。

（2）防雷接地：變電所設置擊雷保護。保護接地采用TN-C-S保護系統(tǒng)，全廠做等位連接。防雷接地與保護接地共用。自控裝置如無特殊接地要求，也與電器接地共用。所有電力電纜的芯線含有PE線。

（3）電纜敷設：室外電纜采用直埋及穿管敷設方式。

4、自控設計

現(xiàn)場控制站主要由可編程控制器（PLC）、控制器柜及柜內(nèi)附屬設備組成。污水處理系統(tǒng)內(nèi)儀表系統(tǒng)由各種傳感器和變送器組成。變送器的標準直流信號（或電壓信號）首先送至現(xiàn)場PLC。

工藝設備的控制分為兩級:

*級是PLC根據(jù)預定控制程序和現(xiàn)場實際情況，實行自動控制，無需人為干預 (自動)；

第二級就是手動控制，當把相應控制柜上的“手動/自動”選擇開關打到“手動”時，各設備實現(xiàn)手動操作。手動控制優(yōu)先級zui高，此時，PLC控制被屏蔽，現(xiàn)場設備可在就地控制箱或控制柜上實現(xiàn)開、停等人工操作。此種模式主要是用在設備安裝階段的單臺調(diào)試或PLC故障時的操作。

采用全自動可編程序控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)特點是：

（1）設全自動控制及手動控制功能。

（2）水泵與風機能在設置時間內(nèi)自動交替使用。

（3）進水泵低水位停止，高水位啟動，超警戒水位提供報警信號。

（4）設備停止工作2小時以上，為保持生物膜的活性，風機能定時間歇運行。

（5）設有過流、過載、斷相、短路保護，故障自動切換并聲光報警。

閘門、閥門日常管理維護

①閘門與閥門的使用及保養(yǎng)

a.閘門與閥門的潤滑部位以螺桿、減速機構的齒輪及蝸輪蝸桿為主，這些部位應每三個月加注一次潤滑脂，以保證轉(zhuǎn)動靈活和防止生銹。有些閘或閥的螺桿是裸露的，應每年至少一次將裸露的螺桿清洗干凈涂以新的潤滑脂。有些內(nèi)螺旋式的閘門，其螺桿長期與污水接觸，應經(jīng)常將附著的污物清理干凈后涂以耐水沖刷的潤滑脂。

b.在使用電動閘或閥時，應注意手輪是否脫開，板桿是否在電動的位置上。如果不注意脫開，在啟動電機時一旦保護裝置失效，手柄可能高速轉(zhuǎn)動傷害操作者。

c.在手動開閉閘或閥時應注意，一般用力不要超過15kg，如果感到很費勁就說明閥桿有銹死、卡死或者閘桿彎曲等故障，此時如加大臂力就可能損壞閥桿，應在排除故障后再轉(zhuǎn)動；當閘門閉合后應將閘門手柄反轉(zhuǎn)一二轉(zhuǎn)，這有利于閘門再次啟動。

d．電動閘與閥的轉(zhuǎn)矩限制機構，不僅起過扭矩保護作用，當行程控制機構在操作過程中失靈時，還起備用停車的保護作用。其動作扭矩是可調(diào)的，應將其隨時調(diào)整到說明書給定的扭矩范圍之內(nèi)。有少數(shù)閘閥是靠轉(zhuǎn)矩限制機構來控制閘板或閥板壓力的，如一些活瓣式閘門、錐形泥閥等等，如調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)矩太小，則關閉不嚴；反之則會損壞連桿，更應格外注意轉(zhuǎn)矩的調(diào)節(jié)。

 e.應將閘和閥的開度指示器指針調(diào)整到正確的位置，調(diào)整時首先關閉閘門或閥門，將指針調(diào)零后再逐漸打開；當閘門或閥門*打開時，指針應剛好指到全開的位置。正確的指示有利于操作者掌握情況，也有助于發(fā)現(xiàn)故障，例如當指針未指到全開位置而馬達停轉(zhuǎn)，就應判斷這個閥門可能卡死。

 f.長期閉合的污水閥門，有時在閥門附近形成一個死區(qū)，其內(nèi)會有泥沙沉積，這些泥沙會對蝶閥的開合形成阻力。如果開閥的時候發(fā)現(xiàn)阻力增大，不要硬開，應反復做開合動作，以促使水將沉積物沖走、在阻力減小后再打開閥門。同時如發(fā)現(xiàn)閥門附近有經(jīng)常積砂的情況，應時常將閥門開啟幾分鐘，以利于排除積砂；同樣對于長期不啟閉的閘門與閥門，也應定期運轉(zhuǎn)一兩次，以防止銹死或者淤死。

②閘門、閥門的常見故障及解決辦法

 a.閥門的關閉件損壞及解決辦法

 損壞的原因有關閉件材料選擇不當；將閉路閥門經(jīng)常當作調(diào)節(jié)閥用，高速流動的介質(zhì)使密封面迅速磨損。解決辦法是查明損壞原因改用適當材料或閉路閥門不當作調(diào)節(jié)閥用。

 b．密封圈不嚴密

密封圈與關閉件(閥體與閥座)配合不嚴密時，應修理密封圈。閥座與閥體的羅紋加工不良，因而閥座傾斜，無法補救時應予更換。擰緊閥座時用力不當，密封部件受損壞，操作時應當適當用力以免損壞閥門。閥門安裝前沒有遵守安裝規(guī)程，如沒有很好清理閥體內(nèi)腔的污垢與塵土，表面留有焊渣、鐵銹、塵土或其他機械雜質(zhì)，引起密封面上有劃痕、凹痕等缺陷引起閥門故障。應當嚴格遵守安裝規(guī)程，確保安裝質(zhì)量。

 c.填料室泄漏填料室內(nèi)裝入整根填料，應選用正確方法填裝填料。

安裝、調(diào)試及注意事項   

（一）、安裝  

1、設備安裝前，必須夯實地基。并用混凝土砂漿墊高100—150mm。也可架空安裝，但基礎必須能承擔設備運行時的重量。

2、設備就位后需調(diào)整水平。 

3、設備需設清洗用下水道，可挖明渠，也可直接采用管道接至調(diào)節(jié)池，以便沖洗氣浮池的水排出去。 

4、污水進口與反應池之間的聯(lián)接管道，要求越短越好，以免絮凝體在管道中被破壞。

5、清水出口可接通下水道排放，如需進入下水道處理工序，可直接與下水道處理設備相接。

6、污泥出口可接至污泥槽或污泥處理設備。 

7、電器箱一般應放置在扶梯側(cè)面，環(huán)境應干凈、清潔。 

（二）、調(diào)試： 

A、設備調(diào)試前，應做好以下準備工作：

1、要清洗水池內(nèi)所有的贓物、雜物。 

2、對水泵及空壓機等需要潤滑的部位進行加油潤滑。 

3、接通電源，啟動水泵，檢查轉(zhuǎn)向是否與箭頭所標方向*。用手動控制啟動空壓機，檢查空壓機運轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況應及時查清原因。 

4、按下刮沫機開關，使其向溶氣系統(tǒng)一端行走。運行到頭后在行程撞塊作用下，刮沫機反向行走，直到污泥槽，行程撞塊將刮板翻起，按下停止按鈕，停止刮沫。

B、試運行： 

1、加水：使氣浮機水位達到距污泥池隔板上沿約20-50mm，氣浮池水位的高低，可用集水器調(diào)節(jié)。 

2、溶氣系統(tǒng)運行：關閉所有控制閥，將電器旋鈕開關旋至自動位置，啟動水泵，此時空壓機也進入自動工作狀態(tài)，然后按順序打開清水泵進水閥、出水閥、控制閥，壓力表壓力逐漸上升，一般應達到0.4-0.5MPa。此時打開溶氣罐出水控制閥門，使溶氣水通過釋放器釋放至氣浮池內(nèi)，氣浮池內(nèi)出現(xiàn)大量的微細泡，使清水變成乳白色，溶氣系統(tǒng)即為正常，容器壓力越高，釋放的容器水泡密度越高。溶氣系統(tǒng)的氣體由空壓機提供。由于溶氣水不斷將罐內(nèi)空氣帶走，罐內(nèi)空氣逐漸減少，水位上升。當水位上升到一定位置時，浮球液位計將控制空壓機工作，使罐內(nèi)有足夠的空氣量。

3、氣浮運行：溶氣系統(tǒng)運行正常后，將加藥反應后的污水送至氣浮混合池。流量先小一些，正常運行后逐漸增至額定值。 

4、溶氣水：溶氣水先用自來水做回流水，正常后改用處理后的清水做回流水。如廢水中洗滌劑量大，泡沫多，影響氣浮效果，可一直用清水。

5、浮渣積聚到一定厚度后，啟動刮沫機。 

6、設備停機時應先關閉污水控制閥，再關閉污水泵，將沫刮凈，停刮沫機然后打開清水閥，通入自來水運行30分鐘，關閉溶氣出水進水控制閥，zui后停清水泵。 

（三）、注意事項及日常維護 

1、溶氣罐上壓力表讀數(shù)不得超過0.6MPa。

2、清水泵、空壓機、刮沫機要定期加油潤滑，一般空壓機二個月加一次油，半年換一次油。

3、氣浮池應視沉淀物多少，定期進行清洗。 

4、進入氣浮機的污水必須加藥，否則效果不理想。

5、定期檢查溶氣罐上安全閥是否工作可靠。 

6、釋放器發(fā)生堵塞時，可打開抽真空閥，使釋放器舌片打開，用清水使其自行清洗，將堵塞物沖洗，然后關閉此閥，該閥門一般只需打開10-20秒。

設備的運營管理與維護

(1)設備運行管理的意義和內(nèi)容

是現(xiàn)代化生產(chǎn)的物質(zhì)技術基礎。污水處理廠生產(chǎn)能否順利進行，主要取決于機器設備的完善程度。

污水處理廠有大量的處理工藝設施(或構筑物)和輔助生產(chǎn)設施。生產(chǎn)工藝設備如格柵攔污機、泵類、攪拌器、風機、投藥設備、污泥濃縮機脫水機、混合攪拌設備、空氣擴散裝置、電動閥門等。這些工藝設備的故障將影響污水廠的運行或造成全廠的停運。   

污水處理廠設備的運行管理，是指對生產(chǎn)全過程中的設備管理，即從選用、安裝、運行、維修直至報廢的全過程的管理。因此，設備運行管理的內(nèi)容可歸納為以下幾個主要方面。

①合理選用、安全使用設備。例如選配技術*、節(jié)能降耗的設備，根據(jù)設備的性能， 安排其適當?shù)纳a(chǎn)任務和負荷量，為設備創(chuàng)造良好的工作環(huán)境條件；安排具有一定技術水平和熟練程度的設備操作者。

②做好設備的保養(yǎng)和檢修工作。

③根據(jù)需要和可能，有計劃地進行設備更新改造。

④搞好設備驗收、登記、保管，報廢的工作。

⑤建立設備管理檔案。

⑥做好設備事故的處理。

(2)設備的運行管理

①管理人雖職責  編制企業(yè)的機械設備運行維修管理制度，編制年度檢修計劃和備品、備件購置計劃；負責選購、建賬、調(diào)撥直至報廢的管理；編繪設備圖冊或檔案；負責提供更新、改造的技術方案，參與設備的大修與改造、更新工作，并主持測試驗收，參加設備安全檢查及事故分析處理等。

②運行人員責任制  包括操作設備的職員崗位責任制、操作規(guī)程、巡查制度、交接班制度等。

③機械設備的運行規(guī)程  如設備調(diào)度規(guī)程、緊急處理規(guī)程、事故處理規(guī)程。