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環(huán)保APP正式上線

供應65FB-40耐腐蝕泵 耐腐蝕泵生產(chǎn)

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱上海丙洋泵業(yè)集團有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地溫州市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2023/6/26 9:39:14
  • 訪問次數(shù)943
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上海丙洋泵業(yè)集團有限公司是專業(yè)從事水泵、生活消防自動給水設(shè)備及水泵智能控制的開發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的生產(chǎn)型現(xiàn)代化民營企業(yè).主要產(chǎn)品擁有立式多級消防泵、立式單級管道消防泵、消火栓噴淋泵、浙江排污泵、成套供水設(shè)備、上海消防泵、管道離心泵、消防泵、恒壓消防泵,化工泵,離心泵、管道泵、多級泵、XBD消防泵、排污泵、自吸泵等系列產(chǎn)品.丙洋泵業(yè)在以質(zhì)量求生存,科技創(chuàng)興;走向未來的方針,不斷開拓進取、創(chuàng)新發(fā)展,在長期的實踐中形成了一套完整的質(zhì)量管理體系,并配備了一支安裝調(diào)試、維護的售后服務隊伍.本公司以優(yōu)質(zhì)的管理、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、優(yōu)質(zhì)的服務贏得了國內(nèi)廣大用戶的信賴和好評.

上海丙洋泵業(yè)集團有限公司是專業(yè)生產(chǎn)水泵的大中型企業(yè),年產(chǎn)各類水泵5萬余臺.擁有一批高素質(zhì)的科技人員,生產(chǎn)的產(chǎn)品種類繁多、規(guī)格齊全、科技含量高、品質(zhì)好,廣泛應用于大型污水排放系統(tǒng)、水利工程及高層建筑增壓送水、生活供水、化工、消防等領(lǐng)域,并為我國的給排水系統(tǒng)工程事業(yè)作出貢獻.

本廠以一切為了顧客滿意為宗旨,繼往開來,與時俱進.

 

多級泵,管道泵,排污泵,消防泵,自吸泵,成套供水設(shè)備
供應65FB-40耐腐蝕泵,高溫化工離心泵,臥式化工離心泵廣泛應用于化工、石油、冶金、輕工、合成纖維、環(huán)保、食品、醫(yī)藥等部門。該類產(chǎn)品具有性能穩(wěn)定可靠、密封性能好,造型美觀,使用檢修方便等優(yōu)點。為提高產(chǎn)品質(zhì)量,減少跑、冒、滴、漏、防止污染、改善環(huán)境,發(fā)揮很大作用。
供應65FB-40耐腐蝕泵 耐腐蝕泵生產(chǎn) 產(chǎn)品信息

AFB型臥式耐腐蝕化工泵介紹:

供應65FB-40耐腐蝕泵,高溫化工離心泵,臥式化工離心泵適用于不含有固體顆粒介質(zhì),介質(zhì)溫度為0℃~120℃,進口壓力不大于2kg/cm2。 
供應65FB-40耐腐蝕泵,高溫化工離心泵,臥式化工離心泵是在F型耐腐蝕泵的基礎(chǔ)上改進設(shè)計的,均采用新型的付葉輪動力的軸封裝置,屬單級單吸懸臂式耐腐蝕離心泵。 
,高溫化工離心泵,臥式化工離心泵與輸送介質(zhì)接觸的過流部份零件,均采用1Cr18Ni9Ti材料制造。用于輸送不含固體顆粒,有腐蝕性液體,被輸送介質(zhì)溫度為-20℃~+130℃。泵進口壓力不大于2kg/cm2。

 
AFB型臥式耐腐蝕化工泵用途:

AFB型臥式耐腐蝕化工泵廣泛應用于化工、石油、冶金、輕工、合成纖維、環(huán)保、食品、醫(yī)藥等部門。該類產(chǎn)品具有性能穩(wěn)定可靠、密封性能好,造型美觀,使用檢修方便等優(yōu)點。為提高產(chǎn)品質(zhì)量,減少跑、冒、滴、漏、防止污染、改善環(huán)境,發(fā)揮很大作用。

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AFB型臥式耐腐蝕化工泵選型:

型號

進出口徑(mm)

流量(m3/h)

揚程(m)

電機功率(kw)

轉(zhuǎn)速(r/min)

25FB-16

25×25

3.6

16

1.1

2900

25FB-16A

25×25

3.27

12.5

0.75

2900

25FB-25

25×25

3.6

25

1.5

2900

25FB-25A

25×25

3.27

20

1.1

2900

25FB-40

25×25

3.6

40

3

2900

25FB-40A

25×25

3.27

33.5

2.2

2900

40FB-16

40×32

7.2

16

1.5

2900

40FB-16A

40×32

6.55

12

1.1

2900

40FB-20

40×32

7.2

20

1.5

2900

40FB-25

40×32

7.2

25

2.2

2900

40FB-25A

40×32

6.55

20.5

1.5

2900

40FB-40

40×32

7.2

40

3

2900

40FB-40A

40×32

6.55

32

2.2

2900

40FB-63

40×32

7.2

63

7.5

2900

40FB-63A

40×32

6.72

56

5.5

2900

型號

進出口徑(mm)

流量(m3/h)

揚程(m)

電機功率(kw)

轉(zhuǎn)速(r/min)

50FB-16

50×40

14.4

16

2.2

2900

50FB-16A

50×40

13.1

12

1.5

2900

50FB-25

50×40

14.4

25

4

2900

50FB-25A

50×40

13.1

20

3

2900

50FB-40

50×40

14.4

40

5.5

2900

50FB-40A

50×40

13.1

32.5

5.5

2900

50FB-63

50×40

14.4

63

11

2900

50FB-63A

50×40

13.1

54.5

7.5

2900

65FB-25

65×50

28.8

25

5.5

2900

65FB-25A

65×50

26.2

20

4

2900

65FB-30

65×50

28.8

30

7.5

2900

65FB-30A

65×50

26.2

25

5.5

2900

65FB-40

65×50

28.8

40

11.5

2900

65FB-40A

65×50

26.2

32

7.5

2900

65FB-64

65×50

28.8

64

15

2900

65FB-64A

65×50

26.2

55

7.5

2900

型號

進出口徑(mm)

流量(m3/h)

揚程(m)

電機功率(kw)

轉(zhuǎn)速(r/min)

80FB-15

80×65

54.4

15

5.5

2900

80FB-15A

80×65

49.1

11.5

4

2900

80FB-24

80×65

54.4

24

7.5

2900

80FB-24A

80×65

49.1

19

7.5

2900

80FB-38

80×65

54.4

38

15

2900

80FB-38A

80×65

49.1

30.5

11

2900

80FB-60

80×65

54.4

60

22

2900

80FB-60A

80×65

49.1

52

18.5

2900

100FB-23

100×80

100.8

23

15

2900

100FB-23A

100×80

91.8

17.5

11

2900

100FB-37

100×80

100.8

37

22

2900

100FB-37A

100×80

91.8

29

18.5

2900

100FB-57

100×80

100.8

57

37

2900

100FB-57A

100×80

91.8

52

37

2900

150FB-22

150×100

190.8

22

22

2900

150FB-22A

150×100

173.5

17.5

18.5

2900

150FB-35

150×100

190.8

35

37

2900

150FB-35A

150×100

173.5

28

30

2900

150FB-56

150×100

190.8

56

55

2900

150FB-56A

150×100

173.5

50

37

2900

 

 

 

AFB型臥式耐腐蝕化工泵性能參數(shù)和選擇

1、為適應節(jié)能需要,要求泵的性能參數(shù)力求符合實際工況,從而可采取以下兩種方法 改變泵的性能曲線。
   (1)改變泵的轉(zhuǎn)速:本型號泵口徑大于2 5 m m的均可降速使用,降速后的揚程下限可達到 3米,降速原則為2 9 0 0轉(zhuǎn)/分降為1 4 8 0轉(zhuǎn)/分,14 8 0轉(zhuǎn)/分降為9 8 0轉(zhuǎn)/分,降速后的性能關(guān)系式為:Q1=Q(n1/n) H1=H(n1/n)2。(帶“l“ 的為降速后的值能值)
   (2)車削葉輪外徑,在轉(zhuǎn)速不變的情況下,可車削葉輪外徑改變泵的性能,車削后的泵性能可按下式 計算:Q’=Q·D’2/D2,H’=H(D’2/D2)2,N’=N(D’2/D2)3安裝尺寸會有變化。
2、基本平面應用水平儀校正,等基礎(chǔ)水泥凝固后,將泵裝于基礎(chǔ)上 ,并用水平儀檢查泵和電機軸的水平情況。如不水平,應用墊鐵調(diào)整直至水平為止.。
3、在電機,泵和底座分別安裝的情況下,應嚴格檢查泵軸和電機的同 心度。檢查方法:用口平尺在泵和電機聯(lián)軸器外圓上下左右檢查,用塞尺測量其不均勻縫隙不超過0.1毫米。兩聯(lián)軸器接觸后保持2毫實間隙,一周 內(nèi)不均勻允差0.3毫米,否則就不能同心,會產(chǎn)生振動,使軸承發(fā)熱,甚至損壞泵件。
4、泵的吸入管路和壓出路應有自己的支架、管路重量不得由泵來承受。 
5、泵安裝位置高于液面(注意在泵的吸程允許范圍外)時,應在吸入管路未端裝底閥,底閥喉口面積應大于吸入管截面積的50% 、在泵處與倒灌(即泵安裝位置低于液面)時可以不裝底閥,但應在吸入管路上安裝控制閥門和過濾裝置,以防止雜物吸入泵內(nèi),造成葉輪件和 泵件損壞。
6、泵安裝前一定要*清除管內(nèi)雜物,如焊渣等,以免泵起動時被吸入造成事故。
 
 

 AFB型臥式耐腐蝕化工泵起動、停止和運轉(zhuǎn)

起動:
      1.準備 必要的扳手與工具。
      2.檢查軸承 體油標油位是否正常。
      3.檢查泵的旋轉(zhuǎn)方 向是否正確,嚴禁反轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)向錯可使葉輪螺母松脫,使腐蝕介質(zhì)進入軸頸產(chǎn)生腐蝕,導致泵無法工作,也可能使葉輪螺母甩出造成不幸事故。確保安全生產(chǎn)。
      4.在泵安裝位置低于 液面(倒灌情況)時,泵在起動前,要打開管路的閘閥,使液體充滿泵內(nèi)。如果安裝位置高于液面(真空情況)時,泵在起動前要灌泵和排氣,使泵內(nèi)和吸入管路內(nèi)充滿 液體,排凈泵內(nèi)空氣。5.起動電機后,緩緩打開 排出口閘閥,使泵工作正常后,再將閥門開至需要的程度。
停止:
     1、關(guān)閉壓力管路閘閥。
     2、停止電機。
     3、關(guān)閉吸人管路閘閥。
     4、在環(huán)境溫度低于液體凝固點時,要放盡泵內(nèi)存液。
     5、如果泵處于長期停止使用時,應將泵內(nèi)腐蝕性介質(zhì)放凈,并用清水沖洗干凈,清理后,要妥善保管。
運轉(zhuǎn):
     1、應經(jīng)常檢查泵和電機的溫升情況,主要是軸承溫升情況,要求軸承溫度不超過73℃。
     2、運轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)噪聲和其它不正常聲音時應立即停止檢查,排除故障后方可運行。
     3、注意密封裝置加油杯,應保持儲油,并及時補充、保證潤滑。
 
 

 AFB型臥式耐腐蝕化工泵機械密封使用

使用要求:
     機械密封使用在清潔的無懸浮顆粒的介質(zhì)中。因此對新管路系統(tǒng)要特別注意清洗管路。 
安裝與拆卸:
     1、安裝機械密封前,要檢查所有元件是否損壞。如有損壞的,應進行修復 或更換。
     2、嚴格檢查動環(huán)與靜環(huán)的摩擦端面,不許有任何細微的碰撞劃傷,裝配前時,動環(huán)、靜環(huán)端面要涂一層清潔的機油。
     3、裝配中要 注意消除偏差,正確調(diào)整彈簧的壓縮量,使其不得太松太緊。緊固螺釘時,要均勻把緊,避免發(fā)生偏斜,使密封失效。
     4、拆卸時要注意泵的 拆卸順序。
故障處理: 
     1、泵開始運轉(zhuǎn)就發(fā)生密封泄漏。 
         a、在機械密封裝配時,彈簧壓縮量調(diào)得太松。 
         b、機械密封動、靜環(huán)端面受到損壞。 
         c、機械密封靜環(huán)裝配偏斜。 
     2、泵開始運轉(zhuǎn)正常,以后突然發(fā)生嚴重泄漏。 
         a、機械密封動環(huán)或靜環(huán)端面嚴重磨壞。 
         b、機械密封固定螺絲松動,使彈簧失去作用或者引起動環(huán)的歪斜。
         c、機械密封室內(nèi)有雜質(zhì),卡住了動環(huán),使其無法移動,或者雜質(zhì)支撐、靜環(huán)端之間,使機械密封失去作用。

AFB型臥式耐腐蝕化工泵可能發(fā)生的故障和解決方法

故障現(xiàn)象

原因

排除方法

打不出液體

 

1.  泵沒有灌液體1.  重灌液體
2.  吸入管、排出管、葉輪被雜物阻塞2.  清除雜物
3.  吸入管有空氣3.  修理管路
4.  吸上高度太高4.  降低泵安裝高度
5.  排出管過細、管路損失過大5.  換與泵口同口徑管
6.  要求揚程大于泵揚程6.  更換新泵
7.  輸送熱的或易揮發(fā)性介質(zhì)7.  降低吸入高度、倒灌
8.  轉(zhuǎn)向反8.  改變轉(zhuǎn)向

流量不夠

 

1.  底閥太小1.  另配置新底閥
2.  吸入管路浸入液體深度不夠有空氣帶入漿內(nèi)2.  增加浸入深度
3.  吸入管路過小或有雜物阻塞3.  換粗管、清除雜物
4.  葉輪腐蝕嚴重4.  換新葉輪

揚程不夠

 

1.  葉輪腐蝕嚴重1.  換新葉輪
2.  泵性能不符合要求2.  換新泵

泵振動嚴重

 

1.  泵與電機軸不同心1.  將電機與泵軸線重新調(diào)整對準
2.  泵軸彎曲2.  卸下校直或換新軸

泵軸承過熱

1.  潤滑油(脂)沒有或不足1.  加油
2.  電機和泵軸不同心2.  調(diào)整軸心
3.  軸承損壞3.  更換新軸承

軸封漏

1.  進口壓力過高1.  降低進口壓力或關(guān)小進口閘閥

電機過熱

1.  配置電機功率不夠1.  更換較大功率新電機
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