河南欣凱機(jī)械設(shè)備有限公司主導(dǎo)產(chǎn)品有破碎機(jī)、制砂機(jī)、球磨機(jī)、磨粉機(jī)以及針對(duì)各種物料的成套設(shè)備解決方案。:或者是手機(jī):
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欣凱機(jī)械XK-L
回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯(俗稱(chēng)旋窯),屬于建材設(shè)備類(lèi)?;剞D(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料,分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類(lèi)。冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠(chǎng)貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠(chǎng)焙燒高鋁釩土礦和鋁廠(chǎng)焙燒熟料、*;化工廠(chǎng)焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類(lèi)礦物。石灰窯(即活性石灰窯)用于焙燒鋼鐵廠(chǎng)、鐵合金廠(chǎng)用的活性石灰和輕燒白云石。
回轉(zhuǎn)窯由筒體、傳動(dòng)裝置,托、擋輪支承裝置,窯頭、窯尾密封,窯頭罩及燃燒裝置等部分組成。
性能特點(diǎn):
1、主傳動(dòng)系統(tǒng)采用新型的交流變頻調(diào)速技術(shù),與傳統(tǒng)電磁調(diào)速、直流調(diào)速相比,更加節(jié)能環(huán)保,而且調(diào)速范圍大、效率高、調(diào)速精度高、運(yùn)行平穩(wěn);
2、托輪支承裝置和擋輪支承裝置的底座焊接完畢,經(jīng)過(guò)振動(dòng)時(shí)效處理消除焊接應(yīng)力后,利用大型立式車(chē)床和鏜銑床進(jìn)行一體化加工制造,能夠保證各部分的加工精度和形位公差要求,可顯著提高整機(jī)的安裝精度和可靠性;
3、針對(duì)石灰石的特性及其煅燒工藝要求,對(duì)窯頭、窯尾段節(jié)進(jìn)行了整體結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì),解決了同類(lèi)型回轉(zhuǎn)窯普遍存在的窯尾返料和粉塵泄漏問(wèn)題,輸送更加順暢、自然;
4、利用有限元分析軟件對(duì)窯筒體進(jìn)行熱力學(xué)計(jì)算分析,使輪帶與筒體之間留有特定的間隙,保證筒體在正常工作狀態(tài)(熱態(tài))下與輪帶呈無(wú)間隙的緊密配合,在有效提高筒體剛度的同時(shí),又防止其由于配合過(guò)緊而使筒體發(fā)生縮頸現(xiàn)象;
5、石灰石受熱均勻,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,生、過(guò)燒率低,尤其適宜煅燒高活性度的煉鋼用石灰;
6、托輪支承裝置軸承座處預(yù)留有測(cè)溫接口,可方便接入測(cè)溫裝置,實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀況的全自動(dòng)化檢測(cè);
7、工藝配置靈活,可在窯尾配置豎式預(yù)熱器充分利用回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔?,將石灰石從常溫預(yù)熱到初始分解狀態(tài),也可在窯頭處配置豎式冷卻器使高溫石灰驟冷,提高產(chǎn)品活性度,也便于輸送、儲(chǔ)存。