煙氣余熱利用的可行性

1、高效煙氣余熱換熱器通常有兩種用途：

　對(duì)于有供熱（水）需求，直接用于加熱供熱用水。這是取得經(jīng)濟(jì)效益zui大的一個(gè)用途。

　熱量輸入汽機(jī)回?zé)嵯到y(tǒng)，用于加熱凝結(jié)水。在回?zé)嵯到y(tǒng)參數(shù)保持不變的情況下，排擠汽機(jī)低加抽汽，減少汽機(jī)熱耗，降低發(fā)電煤耗。

2、煙氣余熱利用解決方案

　根據(jù)排煙溫度的水平和現(xiàn)場(chǎng)安裝空間，主要有三種布置方案：1、布置于除塵器前　2、除塵器與引風(fēng)機(jī)之間　3、引風(fēng)機(jī)與脫硫塔之間。以上三種方案可根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況任意組合。

經(jīng)濟(jì)效益

1 可降排煙溫度30℃~50℃

2 用于供熱時(shí)，回收的煙氣熱量幾乎等于供熱量，一個(gè)采暖季可達(dá)20萬(wàn)GJ（300MW機(jī)組，排煙溫度降低30℃），經(jīng)濟(jì)效益明顯。

3 加熱凝結(jié)水時(shí)，可降低發(fā)電煤耗2.4~3.5g/kWh，根據(jù)當(dāng)?shù)孛簝r(jià)和熱價(jià)，投資回報(bào)期一般小于3年。

H型鰭片介紹

應(yīng)用范圍

　　H型鰭片管主要可用于電站鍋爐、工業(yè)鍋爐、船用或陸用柴油機(jī)組排煙廢熱回收的熱交換設(shè)備（空氣加熱器、省煤器、余熱鍋爐），也可在化工、石油等其它工業(yè)部門的工藝流程中作廢熱回收設(shè)備元件。對(duì)設(shè)備使用的燃料不論是煤、重油、燃油、石油天然氣等都能適用。

H型翅片管結(jié)構(gòu)型式：H型翅片管、雙H型翅片管

產(chǎn)品特點(diǎn)

　　H型肋片省煤器是在省煤器光管上把一對(duì)對(duì)肋片用自動(dòng)電阻閃爆焊的方式焊接成型，其外形類似于低壓鍋爐的鑄鐵省煤器，它可以滿足鍋爐設(shè)計(jì)中對(duì)緊湊尾部結(jié)構(gòu)的需要。它所布置的受熱面是同樣管徑和長(zhǎng)度光管省煤器的6~9倍，它所占的空間是光管省煤器的50~60%，能使鍋爐大大降低成本、節(jié)省費(fèi)用。這種成本的節(jié)省不但使尾部結(jié)構(gòu)緊湊減少省煤器管材的使用，節(jié)省了投資，而且使支吊結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)和安裝方面都更經(jīng)濟(jì)。

     H肋片省煤器排列呈順列布置。肋片自然形成通道，這不僅使省煤器不易積灰和沾污，保持管圈的傳熱性能，并與其它擴(kuò)展受熱面形式省煤器比較煙氣阻力大大降低，這是H型肋片省煤器的zui大特點(diǎn)。在相同熱負(fù)荷和煙速下，H型肋片省煤器比光管省煤器能節(jié)省40%的金屬重量，而壓降只有光管的一半。

     H肋片省煤器自然形成的通道對(duì)采用蒸汽吹灰具有特別好的效果。因?yàn)閮蛇吂P直的通道可以防止蒸汽向兩側(cè)擴(kuò)散，從而保證了zui大的吹灰效果。對(duì)于螺旋鰭片省煤器和熱管空氣預(yù)熱器，zui大的問(wèn)題是積灰堵塞，而H型肋片省煤器是它的理想替代品。H肋片管上肋片的懸壁梁結(jié)構(gòu)，氣流卡門旋渦作用產(chǎn)生自振蕩，從而減輕了灰塵的粘污程度。它同時(shí)也是防止省煤器磨損避免停爐損失和減少高維修費(fèi)用的新結(jié)構(gòu)。

H型肋片省煤器優(yōu)點(diǎn)

1．結(jié)構(gòu)緊湊，省煤器重量輕。受熱面的肋化系數(shù)高，對(duì)于常用的f38mm管子，焊接肋片高度28mm，肋化系數(shù)可達(dá)5.5以上。

2．抗磨損。灰粒所具有的動(dòng)能，在灰粒與肋片的不斷撞擊中，組件逐漸消耗，受熱面不會(huì)產(chǎn)生磨損。設(shè)計(jì)中受熱面的彎頭全部置于煙氣流動(dòng)區(qū)外，*排除了省煤器彎頭的磨損問(wèn)題。與采用錯(cuò)列布置的光管省煤器、螺旋翅片省煤器、縱向鰭片省煤器相比，在其它條件相同情況下，磨損壽命高3~4倍。優(yōu)異的防磨性能，大大提高了省煤器運(yùn)行的可靠性。

3．無(wú)積灰。可采用較高的氣流速度，使其具有自清灰功能。由于肋片和氣流流動(dòng)方向平行灰粒不可能在肋片上沉淀，不會(huì)發(fā)生煙氣流動(dòng)通道的堵塞。

 　　國(guó)外從50年代就開始了對(duì)H型肋片省煤器的研究，并從60年代以來(lái)大批應(yīng)用于燃煤與燃油鍋爐上。隨著我國(guó)電力工業(yè)的發(fā)展，鍋爐容量不斷增大，目前已成批量地生產(chǎn)300MW、600MW鍋爐。其中的關(guān)鍵部位——省煤器也從光管發(fā)展到直鰭片、螺旋鰭片等多種結(jié)構(gòu)形式。這其中一方面是由于隨著鍋爐容量增大尾部豎井受熱面布置有困難，要走強(qiáng)化傳熱擴(kuò)展受熱面的路，另一方面也由于燃煤鍋爐抗磨的需要。然而對(duì)燃煤電廠，在煤種多變煤質(zhì)變差等因素影響下，省煤器在運(yùn)行中不斷產(chǎn)生磨損、堵灰、積灰，從而嚴(yán)重影響電廠的經(jīng)濟(jì)安全可靠性。二十世紀(jì)八十年代，我國(guó)“華能”公司為福州和大連兩地電廠引進(jìn)的整套發(fā)電設(shè)備中粉煤灰鍋爐的省煤器就是H型肋片管結(jié)構(gòu)。該裝置運(yùn)行十多年來(lái)，效果良好。

　　作為國(guó)內(nèi)的幾大鍋爐制造業(yè)，多年來(lái)也已經(jīng)在H型肋片省煤器的實(shí)際應(yīng)用方面進(jìn)行了大量的工作，并在大小不同程度的新機(jī)組鍋爐和鍋爐改造工程中用H型肋片省煤器，來(lái)取代原來(lái)的光管省煤器，國(guó)內(nèi)五大電力公司的機(jī)組都有使用H型鰭片管的業(yè)績(jī)。在這些工程中，通過(guò)使用H型肋片省煤器，使鍋爐的排煙溫度比改造前都有較大幅度的下降，并大大改善鍋爐的結(jié)灰和磨損，取得很好的實(shí)績(jī)，受到了用戶的好評(píng)和普遍歡迎。