金屬表面除油清洗防銹油清洗劑主要是由優(yōu)質(zhì)低泡表面活性劑、滲透擴散劑、復合有機防銹添加劑、優(yōu)質(zhì)*清洗助劑、去離子水等。

金屬表面除油清洗防銹油清洗劑用途

    需要工序間防銹的黑色金屬加工、機械制造零部件，汽車制造、拖拉機、挖掘機、裝載機等運輸機械零部件等表面油污、切削液、灰塵等污物清洗。

 金屬表面除油清洗防銹油清洗劑主要性能

1、清洗劑可滿足低泡甚至無泡清洗要求，特別適用于機械自動中、高壓噴淋清洗，亦適用于超聲波清洗。是理想的噴淋清洗配套產(chǎn)品；

2、清洗劑產(chǎn)品對切削液等油污具有良好的清洗能力，分離油污能力強，使用壽命長，清洗速度快。

3、低泡型清洗劑對被清洗的工件無腐蝕，當不漂洗時對鋼鐵、鑄鐵零件能提供良好的工序間防銹功能，達到清洗、防銹一次完成的效果。

4、產(chǎn)品環(huán)保、弱堿性，不含*、磷酸鹽、鉻酸鹽等成分，不含重金屬，使用安全可靠。

 金屬表面除油清洗防銹油清洗劑使用方法；

1、清洗方法：可采用噴淋、超聲波清洗、熱浸泡（附加鼓泡、滾動或抖動）、手工擦洗等方法清洗，清洗劑采用噴淋清洗低泡、無泡清洗要求。

  2、清洗濃度：用5～10%清洗劑水溶液。

3、清洗溫度：一般在50℃溫度條件下清洗，效果更佳。

  4、清洗時間：5～10分鐘。

   5、 清洗后直接吹干、烘干、并合理包裝、存放。

 金屬表面除油清洗防銹油清洗劑注意事項；

 金屬表面除油清洗防銹油清洗劑清洗時要正確合理擺放清洗工件，且避免相互重疊，視清洗情況應定期適量添加清洗劑原液，如清洗能力經(jīng)補充后仍不能達到清洗要求時，則可棄之更換新液。一般情況下清洗液使用周期為3-7天。

應避免清洗液長時間接觸皮膚，防止皮膚脫脂而使皮膚干燥粗糙，防誤食、防濺入眼內(nèi)。

清洗劑主要用于清洗線路板表面的各種油污、油脂、塵垢、松香、頑固污漬及去除靜電，對精密電器線路板上的助焊劑殘留物、電子電器設備上的粉塵、油污等頑固污漬能快速有效清潔。清洗劑是一種綠色環(huán)保，不燃不爆，快速安全的清洗劑,是由多種進口表面活性劑及有機助劑復配而成,具有優(yōu)良的滲透性、乳化性和清除油焦的能力，在水中有*的溶解性，使用簡單方便，使用后可以直接排放，安全環(huán)保。