混凝土攪拌設(shè)備一般都采用輸料膠帶機(jī)輸送冷料，其主要優(yōu)點(diǎn)是，輸料能力大、可連續(xù)作業(yè)，且設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制等；但膠帶跑偏屬常見(jiàn)的故障，直接影響干燥滾筒的烘干作業(yè)，也影響攪拌設(shè)備的生產(chǎn)效率。所以，混凝土攪拌設(shè)備的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)解決好膠帶跑偏問(wèn)題非常重要。
 1．膠帶跑偏狀況
     輸料膠帶機(jī)的膠帶為環(huán)形封閉結(jié)構(gòu)。正常運(yùn)行時(shí)，輸料膠帶作循環(huán)周轉(zhuǎn)運(yùn)行，上行和下行的膠帶的中心線相互平行或在同一平面內(nèi)，運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)跳躍現(xiàn)象，且沿膠帶寬度方向的偏移量不超過(guò)膠帶寬度的5%；膠帶沿其寬度方向所承受的拉應(yīng)力相等。輸料膠帶機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，當(dāng)膠帶的偏移量超過(guò)其寬度的5％時(shí)，稱為皮帶跑偏。此時(shí)，上行和下行的膠帶中心線不平行或不在同一平面內(nèi)，膠帶沿其寬度方向的拉應(yīng)力即產(chǎn)生變化，跑偏側(cè)的膠帶拉應(yīng)力加大。
 2．跑偏原因 
①冷集料級(jí)配機(jī)料斗或斜膠帶機(jī)接料斗的安裝位置不正確，導(dǎo)致膠帶出現(xiàn)偏載現(xiàn)象。
②輸料膠帶機(jī)機(jī)架體及托輥的制造和安裝質(zhì)量不高，致使膠帶和托輥之間的作用力在沿膠帶寬度的方向上不等。
③輸料膠帶機(jī)膠帶的粘接質(zhì)量不高，造成接頭不平正，出現(xiàn)喇叭口現(xiàn)象。
④膠帶本身性能差，成槽性不好，導(dǎo)致偏載。
⑤膠帶出現(xiàn)局部破損。以上幾種因素將導(dǎo)致膠帶沿寬度方向上的拉力發(fā)生變化，zui終使膠帶向拉力大的一側(cè)運(yùn)動(dòng)，造成膠帶跑偏。
 3．糾偏措施
（1）糾偏原理 
    當(dāng)膠帶向左側(cè)跑偏時(shí)，將使托輥?zhàn)髠?cè)沿膠帶運(yùn)行方向前傾了一個(gè)角度，膠帶受托輥的摩擦力的作用。N可以分解成兩個(gè)分力，即沿膠帶寬度方向上的分力Nx和促使托輥轉(zhuǎn)動(dòng)的切向分力Nt，力Nx即為使膠帶向右運(yùn)動(dòng)的糾偏力，實(shí)現(xiàn)糾偏。
（2）糾偏措施
 ①將平托輥在膠帶跑偏側(cè)沿膠帶運(yùn)行方向上前傾一個(gè)角度，一般為2°-4°。
 ②沿膠帶長(zhǎng)度方向上設(shè)置兩組帶可逆旋轉(zhuǎn)架的自動(dòng)調(diào)心槽形托輥起自動(dòng)糾正膠帶跑偏的作用。
 ③在輸料膠帶機(jī)機(jī)架體上膠帶的兩側(cè)安裝一定數(shù)量的防偏豎擋輥強(qiáng)制性阻止膠帶跑偏。 
 ④對(duì)部分托輥進(jìn)行表面處理，在托輥外表面上進(jìn)行掛膠處理，利用橡膠表面來(lái)增強(qiáng)膠帶的抗側(cè)移能力。
 ⑤采用自動(dòng)糾偏系統(tǒng)，即利用光電技術(shù)監(jiān)測(cè)輸料膠帶機(jī)膠帶的運(yùn)行情況，當(dāng)膠帶的跑偏到達(dá)一定的位置時(shí)，光電開(kāi)關(guān)收到信號(hào)并發(fā)出信號(hào)，控制糾偏裝置動(dòng)作，自動(dòng)對(duì)膠帶進(jìn)行糾偏。這種糾偏裝置目前主要有兩種型式：機(jī)械式和液壓式。

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