水泥廠除塵設(shè)備 布脈沖除塵器 長袋低壓分室除塵器
一、重信環(huán)保,科技創(chuàng)新,信譽(yù)保證.分室離線清灰脈沖除塵器是一種處理風(fēng)量大結(jié)構(gòu)緊湊,過濾風(fēng)速相對較高,占地面積小,凈化效果好,維護(hù)簡單的新型離線脈沖除塵器,除塵效率≤99.8%以上,排放濃度符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)≤50mg/Nm3。其被廣泛應(yīng)用于冶金行業(yè)煉鐵高爐除塵系統(tǒng)、煉鋼除塵系統(tǒng)、建材行業(yè)、電力、化工行業(yè)、碳黑、瀝青混凝土攪拌、鍋爐煙氣除塵等行業(yè)的粉塵冶理和物料回收。
二、基本參數(shù)
使用溫度范圍: | 300(℃) |
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處理風(fēng)量: | 9000(m3/h) |
過濾速度: | 1.5(m/min) |
加工定制: | 是 |
類型: | 袋式除塵器 |
林格曼黑度: | 0級 |
脫硫率: | 90(%) |
除塵率: | 99.99(%) |
阻力損失: | 1200(Pa) |
出口含塵濃度: | 50(g/Nm3) |
品牌: | 潔宇環(huán)保 |
型號: | 型號齊全 |
三、工作原理
1、除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、支架、濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置、輸灰設(shè)備等組成。含塵空氣從除塵器的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中箱體的塵氣風(fēng)道,再經(jīng)過分風(fēng)管道進(jìn)入各室下部灰斗,大顆粒的粉塵被分離,直接落入灰斗,而較細(xì)樓塵均勻的進(jìn)入箱體而且吸附在濾袋的表面上,透過濾袋進(jìn)入上箱體的潔凈氣體經(jīng)離線閥進(jìn)入凈氣風(fēng)道,經(jīng)風(fēng)機(jī)排入大氣。隨著過濾工況的進(jìn)行,濾袋上的粉塵越積越多,當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值時(shí)(一般設(shè)定為1500Pa),由清灰控制系統(tǒng)按壓差設(shè)定值或清灰時(shí)間設(shè)定值,按設(shè)定程序依次關(guān)閉各室離線閥,由電磁脈沖閥按順序依次對濾袋進(jìn)行噴吹清灰工作,利用壓縮空氣在瞬間內(nèi)使袋內(nèi)壓力驟增,將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落(即使粘亦能*的清灰)至灰斗中,由排灰機(jī)構(gòu)排出。
2、除塵器主要結(jié)構(gòu)、特點(diǎn):
1)設(shè)計(jì)合理的灰斗導(dǎo)流技術(shù)解決了一般布袋除塵器常產(chǎn)生的各室分風(fēng)不均勻現(xiàn)象;
2)離線清灰技術(shù)的應(yīng)用,解決了在線清灰不*及灰塵形成二次吸附的現(xiàn)象;
3)灰斗進(jìn)風(fēng)及導(dǎo)流板的設(shè)置,避免了大顆粒粉塵直接對布袋的沖刷,延長了濾袋的使用壽命,降低了運(yùn)行成本;
4)單室分風(fēng)管道設(shè)有手動(dòng)蝶閥,若同時(shí)將一室的離線閥與分風(fēng)管道手動(dòng)碟閥關(guān)閉,即可對此室實(shí)現(xiàn)不停機(jī)換袋與在線檢修,減少了停機(jī)的次數(shù),降低了因停機(jī)換袋或檢修為生產(chǎn)帶來的損失;
5)設(shè)計(jì)了特殊大儲(chǔ)量的脈沖閥貯氣包,既可滿足用戶提供的高壓氣源的使用,亦可滿足低壓氣源的使用;
6)濾袋上端采用彈簧漲圈型式,不但密封性能好,而且在維修更換布袋時(shí)快捷簡單,實(shí)現(xiàn)機(jī)外換袋;
7)在袋籠上端的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上可按不同工況有多種結(jié)構(gòu)型式(八角形、圓形等)的選擇,對袋籠的制造有嚴(yán)格的要求,本公司的袋籠是在引進(jìn)*合作生產(chǎn)的自動(dòng)化生產(chǎn)線上加工的,其各項(xiàng)指標(biāo)較標(biāo)準(zhǔn)提高50%左右;
3、清灰控制方式
清灰由控制柜(PLC)對電磁閥按設(shè)定程序?qū)崿F(xiàn)定時(shí)開啟,控制柜配套可編程控制器對除塵器、電磁脈沖閥、卸灰機(jī)構(gòu)、輸灰系統(tǒng)、離線閥氣缸以及有關(guān)除塵器本體測量元件、傳感件實(shí)行全壓差或定時(shí)、手動(dòng)三種方式的控制,并對壓力、溫度等參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控。
4、安裝及調(diào)試
1)為了便于運(yùn)輸,設(shè)備均按火車發(fā)運(yùn)條件解體發(fā)運(yùn)交貨(其結(jié)構(gòu)只刷防銹漆、面漆由用戶負(fù)責(zé)委托安裝單位涂刷)。需方收到設(shè)備后,先按設(shè)備清單,檢查是否缺件,然后檢查在運(yùn)輸過程中是否損壞,對運(yùn)輸過程造成的損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù),同時(shí)對到貨設(shè)備做好防損防竊等保管工作;
2)對傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、裝置進(jìn)行專門檢查,開始運(yùn)轉(zhuǎn)前對轉(zhuǎn)動(dòng)或滑動(dòng)部分,涂以潤滑脂,減速機(jī)箱內(nèi)要注入潤滑沒,使機(jī)件正常動(dòng)作;
3)安裝設(shè)備前應(yīng)對基礎(chǔ)進(jìn)行校對,合格后才能進(jìn)入安裝工作。安裝工作應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行,一般由下而上,先把下部件支架、灰斗等安裝妥當(dāng),支架、灰斗固定后再吊裝中箱體及上箱體,然后再安裝氣包及配管以及電氣信號系統(tǒng)。袋籠及濾袋必須在除塵器安裝質(zhì)量全機(jī)檢查合格后,才能安裝,而且應(yīng)在供方現(xiàn)場指導(dǎo)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行安裝,確保安裝質(zhì)量;
4)安裝壓縮空氣管路時(shí),管道內(nèi)要除去污物以防止堵塞,安裝后要先清洗管路再進(jìn)試壓,將減壓閥調(diào)至規(guī)定壓力;
5)按清灰控制器或控制柜的接線要求安裝電源及控制線路,然后進(jìn)行整機(jī)試車;
5、維護(hù)和檢修
1)除塵器要設(shè)專人操作的檢修,全面掌握除塵器的性能和構(gòu)造,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,確保除塵系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn);
2)運(yùn)轉(zhuǎn)部位定期注油;
3)發(fā)現(xiàn)排風(fēng)口含塵濃度增大,表明已有濾袋破損,檢修時(shí),應(yīng)先關(guān)閉風(fēng)機(jī)或關(guān)閉單室的進(jìn)(分風(fēng)管手動(dòng)蝶閥)、出(離線閥)風(fēng)閥門,然后打開上蓋,如袋口處有積灰,則說明方濾袋已破損,須進(jìn)行更換或修補(bǔ);
4)除塵器阻力一般小于1500pa清灰周期可根據(jù)阻力情況由自動(dòng)控制系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整;
5)壓縮空氣系統(tǒng)的過濾器要定時(shí)排污,氣包的zui低點(diǎn)的排水閥要定期放水;
6)控制閥要由專業(yè)人員檢修,定期對電磁閥和脈沖閥進(jìn)行檢查;
7)操作人員應(yīng)仔細(xì)作好設(shè)備運(yùn)行記錄
專業(yè)制造除塵器設(shè)備以及除塵配件,*質(zhì)量可靠