上海佳宜電子科技有限公司是一家銷售與維修各類電子衡器和稱量儀器的專業(yè)廠家。公司創(chuàng)建于2008年，公司前身為上海隆誠電子科技有限公司。本公司是以生產(chǎn)和*各類工業(yè)、商用衡器及稱重系統(tǒng)產(chǎn)品為主。自此，公司不斷以完善的經(jīng)營理念和社會價值所在，努力以Z快速度、較大的范圍為人類服務(wù)，在世界各地我們與100多個經(jīng)銷商建立了良好的合作關(guān)系。在國內(nèi)與多家企業(yè)合作，并具有了多年雙贏的合作成果。高精度電腦配料系統(tǒng)
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本控制系統(tǒng)是一個以稱重加料、配方控制、放料等計算機(jī)生產(chǎn)過程控制和數(shù)據(jù)管理為一體的綜合自動化系統(tǒng)，擬采用三菱Q系列PLC和研華工控微機(jī)組建高性能的控制平臺。對于設(shè)計一套用于生產(chǎn)控制的自動化系統(tǒng)來說，必須達(dá)到具有穩(wěn)定而可靠的運(yùn)行、簡單而實用操作、以及*的性價比，這些都是十分至關(guān)重要的。本系統(tǒng)由六大部分組成：
1、控制部分：上位機(jī)采用研華P4工業(yè)控制微機(jī)，以三菱Q系列PLC通訊模塊以及開關(guān)量輸入輸出模塊，以及手動——自動控制切換開關(guān)，手控按鈕和指示燈等均裝置在一體化的控制機(jī)柜中，方便操作。
2、軟件部分：根據(jù)配料系統(tǒng)的基本要求、用戶的實際需求結(jié)合量身定制。
3、稱重部分：采用高精度防爆型稱重模塊，結(jié)合稱重控制儀表制作。
4、執(zhí)行部分：采用電磁閥控制氣動球閥的方式進(jìn)行投、放料控制。
5、送料部分：采用氣動式隔膜泵負(fù)責(zé)送料。
6、管路部分：送料管路與電路配線管路
動作流程
1、四套稱重槽分別裝置了計量傳感器，并以BCD碼方式連接輸入到開關(guān)量輸入模塊，經(jīng)計算變換成稱重槽的重量，去皮重后即為稱重槽的零位。本系統(tǒng)設(shè)計停機(jī)時對每套稱重槽進(jìn)行人工檢零，可監(jiān)視稱重槽的零位是否正常；在連續(xù)配料運(yùn)行過程中進(jìn)行自動檢零，可修正稱重槽的零位變動，確保計量精度。
2、操作者點擊配料運(yùn)行過程開始后，PLC控制*種原料加料的電磁閥開啟，該種原料徐徐加入稱重槽，計算機(jī)實時監(jiān)測稱重槽下計量傳感器傳送過來的信號，與配方設(shè)定的目標(biāo)值進(jìn)行比較，當(dāng)達(dá)到設(shè)定的配方目標(biāo)值后PLC控制輸出被斷開，*種原料加料電磁閥關(guān)閉，待穩(wěn)定后測得稱重槽和已加入原料的總重，并以此值作為第二種原料加料前的零位。
3、緊接著開始第二種原料的加料過程，如此反復(fù)至第二、第三、……，直至第8種原料加料完畢。
4、加料過程結(jié)束并滿足預(yù)先設(shè)定的全部放料條件，放料過程開始。放料電磁閥之一開啟，混合料在重力作用下自然流入相應(yīng)的攪拌罐。系統(tǒng)實時監(jiān)測稱重槽下計量傳感器傳送過來的信號，當(dāng)檢測到稱重槽總重量恢復(fù)到初始零位時，放料電磁閥關(guān)閉，放料過程結(jié)束。
5、操作者可預(yù)先設(shè)定每次放料開啟放料電磁閥的順序，以便按工藝要求把混合料放至的攪拌罐之中。
6、系統(tǒng)可記錄運(yùn)行中的罐號，每一種原料的實際加料量，與配方設(shè)定目標(biāo)值的偏差，加料起止時分和加料時間，以及放料起止時分和放料時間等運(yùn)行數(shù)據(jù)。
7、通過上位機(jī)應(yīng)用程序，可查詢和打印系統(tǒng)運(yùn)行的原始數(shù)據(jù)和統(tǒng)計報表。
