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電鍍廢水的來源，廢電鍍液是長時期使用時的鍍液產(chǎn)生多種雜質(zhì)，難以去除，不得不棄去的廢液，或由于配置不當(dāng)、外來偶然性雜物污染造成的鍍液報廢，也包括過濾殘液。廢電鍍液濃度高，回收價值大，排出則污染也*，但數(shù)量不大，產(chǎn)生次數(shù)少。企業(yè)可以通過我們公司生產(chǎn)的電鍍污水處理設(shè)備進(jìn)行回用處理，將處理后達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)的污水用于企業(yè)生產(chǎn)線當(dāng)中，既節(jié)省的成本，又保護(hù)環(huán)境減少了污水排放。

鍍件漂洗水是電鍍中產(chǎn)生廢水zui多的，每一個電鍍過程后都要產(chǎn)生的廢水。是電鍍廢水處理的zui大對象。一般電鍍廠依小型、中型、大型分別有一天產(chǎn)生幾十噸、幾百噸、上千噸的含有銅、鎳、鉻、鋅、錫等金屬、各種光亮劑等的廢水。

電鍍污水成分復(fù)雜，污染物可分為無機(jī)污染物和有機(jī)污染物兩大類,水質(zhì)變化幅度大，各股生產(chǎn)污水污染物種類多樣，COD變化系數(shù)大;且電鍍污水毒性大，含有大量的重金屬離子，若不經(jīng)處理直接排放會對周邊水體造成*的污染。

廣州歐田環(huán)保為電鍍企業(yè)量身定做改造工藝。電鍍污水處理工藝著重對原有化學(xué)沉淀的人工加藥裝置進(jìn)行改造，使之成為自動加藥、在線監(jiān)測的自動化系統(tǒng)。并在原有設(shè)備的基礎(chǔ)上增加過濾裝置以去除排放水中未沉淀的懸浮物；增加超濾和活性炭裝置吸附水中的有機(jī)物使得水中有機(jī)物含量低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)，在水質(zhì)水量不穩(wěn)定的狀態(tài)下，也可保證穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。

  電鍍廢水按照電鍍種類不同可以分為酸堿廢水、氰化廢水、含鎳廢水、含銅廢水以及混合廢水等。其中鍍銅廢水是指含銅的電鍍廢水,在電鍍行業(yè)中是極其普遍的。鍍件表面所含的金屬種類不同其電鍍方法也是不同的,電鍍工藝有很大差別,但是電鍍的流程基本*。基于相同的電鍍生產(chǎn)流程,電鍍廢水產(chǎn)生的原因有電鍍前處理的廢水、鍍層漂洗的廢水、后處理的廢水、廢棄的化學(xué)鍍液以及廢棄的退鍍液等四種。
    鍍銅廢水有著*的腐蝕作用。酸、堿性的廢水有著*的腐蝕性,如果直接排放會腐蝕下水管道,滲透到土壤里會導(dǎo)致土壤層破壞,農(nóng)耕土地減產(chǎn)甚至不能種植糧食作物,如果排放進(jìn)入水體,會使水污染同樣造成海洋生態(tài)失衡,并且會腐蝕船只的底部,甚至造成魚類滅絕,如果人類不慎引用含過量酸、堿性的污染水,會對人體造成*的危害。銅是人體必需的微量元素,卻少銅元素會早成人體亞健康,但是過量的銅攝入同樣是滅頂之災(zāi)。銅元素攝入過量會使人體的重金屬含量超標(biāo),可能引發(fā)人體中毒。鍍銅廢水的處理無論是在維護(hù)人體健康,生態(tài)安全以及環(huán)境保護(hù)方面都是十分必要的,安全而有效地處理含銅混合電鍍廢水仍是電鍍廢水處理的一項(xiàng)艱巨任務(wù)。目前我國在此方面的研究已將取得了初步進(jìn)展,總結(jié)出來了行之有效的三種方法。