設(shè)備主要組成：機(jī)架及控制系統(tǒng)、濾板及濾布系統(tǒng)、自動(dòng)拉板機(jī)構(gòu)、接液機(jī)構(gòu)。
1. 機(jī)架及控制系統(tǒng)：主要包括尾板、推板、主梁、電控柜等。主要作用是支撐設(shè)備主體，對(duì)高壓濾板、配板及濾布進(jìn)行整齊的排列及壓緊，并控制設(shè)備的進(jìn)料、壓榨、卸料等運(yùn)行操作。
2. 濾板及濾布系統(tǒng)：主要包括超高壓濾板、配板、彈簧介質(zhì)、濾布。其主要作用是支撐濾布，完成進(jìn)料、壓榨、截留過(guò)濾及出濾液等操作。
3. 自動(dòng)拉板機(jī)構(gòu)：主要包括變頻減速電機(jī)、變頻器、拉板機(jī)械手、驅(qū)動(dòng)鏈條、取拉板軌道、鏈條保護(hù)罩等。機(jī)構(gòu)由變頻減速電機(jī)帶動(dòng)拉板機(jī)械手進(jìn)行取板、拉板，以達(dá)到自動(dòng)卸料的作用。
4. 接液機(jī)構(gòu)：接液機(jī)構(gòu)由碳鋼骨架、接液盤(pán)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成，主要用于承接過(guò)濾及濾布清洗時(shí)的漏液。
5. 液壓系統(tǒng)：主要包括液壓站、油缸、油缸支座、閥門(mén)儀表等，其主要作用是提供壓力使彈簧收縮，以實(shí)現(xiàn)污泥進(jìn)料過(guò)濾及二次壓榨脫水。
6. 備注：濾布清洗、曲張卸餅等為用戶選配功能。
技術(shù)優(yōu)勢(shì)
1. 壓縮比大：
本設(shè)備彈簧壓縮行程大，其壓縮比也大于隔膜壓濾機(jī)，因此二次壓榨壓力大，降低進(jìn)料過(guò)濾負(fù)荷，工作周期短。
2. 有效過(guò)濾面積大：
本設(shè)備壓榨方式為平行擠壓，*，而隔膜壓濾機(jī)為半圓弧狀擠壓，受力不均，且具有凸點(diǎn)，占用了有效過(guò)濾面積。
3. 二次壓榨壓力大：
本設(shè)備壓力直接來(lái)自液壓油缸的壓力，為直接壓榨，壓榨壓力可達(dá)到5-7 MPa。
4. 工作效率高：
本設(shè)備單批次工作周期為1.0~1.5h，工作效率為隔膜壓濾機(jī)的3-4倍。
5. 附屬設(shè)備少：
本設(shè)備共用一臺(tái)液壓系統(tǒng)，不需要外加增壓設(shè)備，而隔膜壓濾機(jī)必須配套水箱、空壓泵、壓榨水泵、空壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐等壓榨輔助設(shè)施。
6. 濾板壽命長(zhǎng)：
本設(shè)備濾板為鋼制材質(zhì)，不易受損，濾板的使用壽命長(zhǎng)，可達(dá)5-8年以上，降低濾板更換成本。
7. 濾布用量少：
因過(guò)濾面積遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于隔膜壓濾機(jī)，因此濾布用量也相應(yīng)地少很多，可大幅降低濾布更換維護(hù)成本。