激光切管加工|激光切管打孔加工|毛細管打孔切縫加工激光切管加工|激光切管打孔加工|毛細管打孔切縫加工|毛細管打孔切縫加工|毛細管打孔切縫加工
激光打孔應用:
激光打孔主要進行金屬非接觸打孔,zui小孔徑可達到0.01mm,適合普通金屬及合金(鐵、銅、鋁、鎂、鋅等所有金屬),稀有金屬及合金(金、銀、鈦)等材料的打孔。
激光打孔工藝過程。
*步,詳細了解打孔材料及打孔要求。
第二步,模擬實驗與檢測。
第三步,設(shè)計便利、快捷的工裝夾具。
第四步,程序設(shè)計。
第五步,實施有效的打孔加工及必要的檢測。
影響打孔質(zhì)量的主要參數(shù)。
激光打孔的過程是激光和物質(zhì)相互作用的極其復雜的熱物理過程。因此,影響激光打孔質(zhì)量的因素很多。為了獲得高質(zhì)量的孔,應根據(jù)激光打孔的一般原理和特點,對影響打孔質(zhì)量的參數(shù)進行分析和了解。這些參數(shù)包括:激光脈沖的能量,脈沖寬度,離焦量,脈沖激光的重復頻率,被加工材料的性質(zhì)。
激光打孔機由五大部分組成:半導體激光器、電氣系統(tǒng)、光學系統(tǒng),投影系統(tǒng)和三坐標移動工作臺。五個組成部分相互配合從而完成打孔任務。
半導體激光器主要負責產(chǎn)生激光光源,電氣系統(tǒng)主要負責對激光器供給能量的電源和控制激光輸出方式(脈沖式或連續(xù)式等),而光學系統(tǒng)的功能則是將激光束精確地聚焦到工件的加工部位上。為此,它至少含有激光聚焦裝置和觀察瞄準裝置兩個部分。投影系統(tǒng)用來顯示工件背面情況。
工作臺則由人工控制或采用數(shù)控裝置控制,在三坐標方向移動,方便又準確地調(diào)整工件位置。工作臺上加工區(qū)的臺面一般用玻璃制成,因為不透光的金屬臺面會給檢測帶來不便,而且臺面會在工件被打穿后遭受破壞。工作臺上方的聚焦物鏡下設(shè)有吸、吹氣裝置,以保持工作表面和聚焦物鏡的清潔。
激光打孔機技術(shù):
由于激光打孔是利用功率密度為l07-109W/cm2的高能激光束對材料進行瞬時作用,作用時間只有0.8-2s,因此激光打孔速度非???。將高效能激光器與高精度的機床及控制系統(tǒng)配合,通過微處理機進行程序控制,可以實現(xiàn)高效率打孔。在不同的工件上激光打孔與電火花打孔及機械鉆孔相比,效率提高l0-1000倍。
興華激光自動化精密打孔制作專家:公司專業(yè)為客戶產(chǎn)品要求制作復雜性高精密非標打孔機,為客戶減低各項成本努力,顧客的每一次的肯定是興華為激光事業(yè)前進的步伐。
激光打孔機廣泛應用于:
微孔振蕩器,微孔網(wǎng),激光細孔網(wǎng),精密細孔,金屬微孔管,微孔膜過濾器,內(nèi)燃機燃油噴嘴,飛機透平葉片,SMT吸嘴,CPU端子模,小孔吸嘴,燃燒器,過濾孔,手表夾板,霧化噴嘴,發(fā)動機噴油嘴,噴油嘴,噴氣嘴,微孔板,穿孔板,吸音板,微孔過濾器,微孔過濾網(wǎng),微孔篩,不銹鋼過濾網(wǎng),濾清器,激光打孔網(wǎng),噴槍噴嘴,細孔穿孔,吸嘴,霧化器,精密模具
激光小孔加工,激光打孔加工,激光細孔加工,激光打孔加工,細孔加工,微孔加工,激光打孔
精密激光打孔機技術(shù)指標:
型號: XH-B600;
技術(shù)參數(shù):
zui大激光功率:200W;
激 光 波 長:1064NM;
zui小光斑直徑:0.015MM;
脈 沖 寬 度 :0.1MS-20MS;
zui 大 孔 深 :5MM;
瞄 準 定 位 :紅光指示(可選CCD監(jiān)視);
控 制 系 統(tǒng) :PC或PLC
激光脈沖頻率:0.1--500HZ;
工作 臺 行程:300×300MM,或定做;
整機耗電功率:10KW;
電 力 需 求 :AC380V/50HZ/30A;
系統(tǒng)外型尺寸:1550×650×1200MM;
冷 卻 方 式 :水冷!
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