洗煤廠耐磨管道由于介質(zhì)管道輸送的是硬度大、磨損性強的介質(zhì)懸浮液，對有壓給料的旋流器入料管，除了輸送介質(zhì)懸浮液以外，還包括煤及矸石。因此，與煤泥水輸送管道相比，介質(zhì)管道磨損速度很快，特別是有壓管，如旋流器、脫介篩的入料管等。依管道材料和流動方式不同，一般的金屬管材使用壽命大約在幾個月到 1 年左右。管道的嚴重磨損不僅造成大量的材料浪費和介質(zhì)的跑、冒、滴、漏，而且頻繁的管道維修更換，增加了工人的勞動強度，加大了生產(chǎn)成本。近年來，耐磨超高分子量聚乙烯管道技術(shù)與耐磨材料的開發(fā)飛速發(fā)展，

洗煤廠耐磨管道除了在金屬礦山、建筑、電廠等領(lǐng)域應(yīng)用之外，在重介質(zhì)選煤領(lǐng)域也得到廣泛推廣，大大延長了重介質(zhì)管路輸送系統(tǒng)的使用壽命，減少了維修工作量和材料消耗，推動了重介質(zhì)選煤技術(shù)的快速發(fā)展。材質(zhì)選用管業(yè)生產(chǎn)的耐磨超高復合管，是一種內(nèi)外管套裝組合的鋼塑管道。它以超高分子聚乙烯材料為主材，加入必要的添加劑、助劑制作成耐磨內(nèi)管，和碳鋼管經(jīng)科學的工藝復合而成，將超高分子量的聚乙烯管與碳鋼管的特性合二為一的優(yōu)質(zhì)管道。  由于產(chǎn)品內(nèi)含蠟狀物質(zhì)，且自身潤滑很好。因此流動阻力很小，可長期保持流速和流量不減。其內(nèi)徑設(shè)計可比鋼管減小15%；  因超高分子量聚乙烯管，分子量高達250-350萬之間，其是目前再所有的工程塑料中超高分子量聚乙烯UHMW-PE的耐磨性居塑料,引人注目.分子量越高 材料就越耐磨,甚至超過許多金屬材料（如碳鋼、不銹鋼、青銅等）.在強腐蝕和高磨損條件下使用壽命是鋼管的4-6倍,是普通聚乙烯的9倍;而且提高輸送效率20%.　  綜上所述具有較高的耐磨性和良好的耐蝕性；整體具有一定的力學性能（強度、韌性），抗沖擊，起支撐作用，可以承受外部壓力，并能夠適應(yīng)環(huán)境溫度的變化，質(zhì)量輕，容易操作加工。超耐磨復合管耐磨性能優(yōu)異，使用壽命長，機械噪聲低，使用該產(chǎn)品可改變選煤廠以前管道更換頻繁、停機時間長、維修量大的局面，既提高了選煤廠的效率，又減輕了工人勞動強度，降低了維修工作量。公司部分案例：河南金源礦業(yè)有限公司尾礦管道項目   （1300米 Φ377復合管道）青海鑫川礦業(yè)有限公司管道項目  (3000米 Φ219復合管道)欒川巨豐礦業(yè)有限公司尾礦管道項目      (3200米 Φ273復合管道)黔西南金龍黃金礦業(yè)有限責任公司尾礦管道項目（1500m  Φ159超高分子量聚乙烯復合管）欒川發(fā)恩德礦業(yè)有限公司尾礦管道項目（1500m  Φ325超高分子量聚乙烯復合管）洛寧縣君龍礦業(yè)集團尾礦管道項目 （500m  Φ159超高分子量聚乙烯復合管）黑龍江烏拉嘎黃金礦業(yè)有限公司尾礦管道項目  （1600m  Φ325超高分子量聚乙烯管道   1300m Φ110超高分子量聚乙烯復合管）