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環(huán)氧玻璃鱗片涂料_環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料

環(huán)氧玻璃鱗片漆相比普通環(huán)氧漆，機(jī)械強(qiáng)度高，抗?jié)B透性好。用于化工、污水、橋梁潮差區(qū)、儲(chǔ)罐等領(lǐng)域。

 組成：

雙組份環(huán)氧樹脂防腐涂料，組分一由環(huán)氧樹脂、玻璃鱗片、顏料、助劑、溶劑等組成，組分二為固化劑。

不含煤瀝青。

特性：

高濃度的玻璃鱗片可形成”迷宮”效應(yīng)，提供優(yōu)異的屏蔽性能，抗水、化學(xué)品的滲透。機(jī)械強(qiáng)度高，耐磨，抗水流沖擊。

常溫涂敷，常溫固化，施工簡(jiǎn)便；

用途：    

環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆適用于埋地管道和水下鋼質(zhì)管道、鋼結(jié)構(gòu)防腐、混凝土結(jié)構(gòu)的防滲漏、水泥設(shè)備、海洋設(shè)備、石油儲(chǔ)罐、污水池、等惡劣腐蝕環(huán)境下，作為*防腐保護(hù)。

鋼鐵：環(huán)氧防銹底漆+環(huán)氧玻璃鱗片底漆+環(huán)氧玻璃鱗片面漆；

混凝土：環(huán)氧封閉底漆+環(huán)氧玻璃鱗片底漆+環(huán)氧玻璃鱗片面漆；

表面處理：

噴砂處理：噴砂達(dá)瑞典標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級(jí)；或動(dòng)力除銹至St3級(jí)，并保持清潔、干燥。粗糙度：Rz=45～75μm。

預(yù)涂底漆：復(fù)涂表面必須清潔、干燥、無污染。

1、按比例稱重兩組分，將固化劑緩緩倒入主漆當(dāng)中，并攪拌均勻。靜置10～30min分鐘（熟化階段）。

配制好的油漆在適用期內(nèi)用完。

2、根據(jù)采用的施工方式、油漆品種等，加入稀釋劑調(diào)整施工粘度。

；（同）呂

 環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料

表面處理：直接用于鋼材表面時(shí)，需進(jìn)行噴砂除銹達(dá)到GB8923所規(guī)定的Sa2.5級(jí)或以動(dòng)力工具及手工除銹達(dá)到St3級(jí)。直接用于混凝土表面時(shí)，基礎(chǔ)需要養(yǎng)護(hù)28天以上，含水率<8%，用于環(huán)氧系列底漆表面時(shí)，應(yīng)除盡漆膜上所有的油污雜物，達(dá)到清潔干燥要求。

混合比：雙組份涂料：甲組份：乙組份=10：1（重量比）甲組份開啟包裝后充分?jǐn)嚢杈鶆颍粗亓勘燃尤胍医M份、再次充分?jǐn)噭蛲ㄟ^熟化后使用。
限制：底材溫度需高于露點(diǎn)以上3℃.相對(duì)濕度不大于85%。氣溫低于5℃時(shí)不宜進(jìn)行室外施工。室內(nèi)可采取不影響安全的升溫措施。                        

1、嚴(yán)禁在作業(yè)場(chǎng)所吸煙，并應(yīng)該采取有效措施，防止火星產(chǎn)生(如采用防爆電器設(shè)備，杜絕靜電積累,避免金屬撞擊等)。

2、施工場(chǎng)所應(yīng)盡量保持良好通風(fēng)。為消除使用過程中的爆炸隱患,應(yīng)保證足夠的通風(fēng)量以維持氣體/空氣比例不超過zui低爆炸極限的10 %,通常每千克溶劑需要200立方米通風(fēng)量,(與溶劑種類相關(guān))就能維持zui低爆炸極限10 %的工作環(huán)境。

3、采取有效措施，防止皮膚和眼睛與涂料直接接觸(如使用工作服,手套,護(hù)目鏡,面罩及涂防護(hù)油等)。若皮膚不慎與產(chǎn)品相接觸,請(qǐng)用清水及肥皂或適當(dāng)?shù)墓I(yè)清潔劑*清洗；若眼睛受到污染,請(qǐng)即刻用清水沖洗至少10分鐘,并立即就醫(yī)。

4、在施工時(shí)，建議佩戴面罩以免吸入漆霧和有害氣體，尤其在通風(fēng)不良的環(huán)境下，更要注意。zui后請(qǐng)謹(jǐn)慎處理廢舊漆桶以免污染環(huán)境。