產(chǎn)品詳情: 興義冷凝器在線(xiàn)清洗裝置
機(jī)的操作規(guī)程
1、遵守鑄造設(shè)備通用操作規(guī)程。2、工作前還必須遵守:a、檢查管路系統(tǒng)有無(wú)漏氣漏水的情況,如有這種情況,應(yīng)通知維修人員修理。b、檢查清洗液是否足夠,如果不夠,及時(shí)增加清洗液。c、先點(diǎn)動(dòng)試車(chē),然后空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘,檢查傳動(dòng)系統(tǒng)(電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸節(jié)、減速器)和運(yùn)輸帶的運(yùn)動(dòng)是否平穩(wěn),確認(rèn)一切正常后,方可進(jìn)行生產(chǎn)。3、工作中還必須遵守:a、被清洗的零件要整齊地放在運(yùn)輸帶上,不許壓在滾輪上;b、在運(yùn)輸帶上,被清洗的零件不能堆得過(guò)多,以免影響清洗效果。c、工作后,被清洗的零件不能停放在運(yùn)輸帶上。清洗機(jī)采用不同的方法清洗包裝容器、包裝材料、包裝輔助物、包裝件,達(dá)到預(yù)期清潔程度的機(jī)器。
冷凝器在線(xiàn)清洗裝置冷凝器清洗系統(tǒng)是通過(guò)PLC精準(zhǔn)控制,讓特制膠球隨著水流進(jìn)入每根冷凝管,通過(guò)膠球?qū)鼙诘牟粩嗄Σ粒?清洗管道中污垢和水藻,保持冷凝管*清潔,提高冷凝器熱交換率和空調(diào)COP,節(jié)省環(huán)保。
特點(diǎn):
1、節(jié)能10%,可達(dá)40%。
2、不到一年時(shí)間可回收一次性投入成本。
3、自動(dòng)在線(xiàn)清洗,保證冷凝器無(wú)任何積垢,腐蝕。
4、避免和空調(diào)主機(jī)運(yùn)行時(shí)所出現(xiàn)的不正常高壓狀態(tài)。
5、增加壓縮機(jī)及管路使用壽命。
6、保證冷凝器處于換熱效率狀態(tài)。
7、PLC電腦程序全程控制,無(wú)需技術(shù)員專(zhuān)人維護(hù)。
8、PLC可調(diào)控每天自動(dòng)清洗冷凝器次數(shù)。
9、*物理處理,節(jié)省化學(xué)處理成本,保護(hù)環(huán)境。
因?yàn)槔淠髟诰€(xiàn)清洗系統(tǒng)可以使冷凝管地?cái)[脫結(jié)垢,壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)從來(lái)不會(huì)超過(guò)設(shè)計(jì)極限,因此*空調(diào)會(huì)在其效率下運(yùn)轉(zhuǎn)。
冷凝器在線(xiàn)清洗裝置清洗毛刷平滑低速移動(dòng),因?yàn)槟p小使得毛刷的使用壽命更長(zhǎng)。
與銅管內(nèi)徑匹配的清洗毛刷在銅管內(nèi)平滑低速移動(dòng),磨損小。管壁表面的緩蝕層也因此得到保護(hù)。不易發(fā)生堵塞現(xiàn)象清洗過(guò)程中水流方向交替改變使得堵塞現(xiàn)象幾乎不可能發(fā)生。
每一根銅管都設(shè)置一根清潔毛刷,確保設(shè)備運(yùn)行時(shí)每根銅管均得到有效清洗并保持清潔。大約4~6 年才需要對(duì)清潔毛刷進(jìn)行更換。不易發(fā)生沉積,清洗過(guò)程中水流方向交替改變使得沉積現(xiàn)象幾乎不可能發(fā)生。離子殺菌滅藻功能將保持循環(huán)水傳熱面不再成垢,使菌、 藻等微生物失去棲息繁殖的功能。
杭州桂冠環(huán)??萍加邢薰?/strong>以創(chuàng)新和進(jìn)取追求*,以誠(chéng)信和實(shí)力打造品牌,我們始終堅(jiān)持以保護(hù)環(huán)境和節(jié)約能源為己任,完善產(chǎn)品技術(shù)和質(zhì)量,不斷創(chuàng)新和實(shí)踐,在公司內(nèi)部建立了完善的生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、技術(shù)管理和營(yíng)銷(xiāo)管理體系,公司成立了供水設(shè)備研究中心和節(jié)能產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中心,針對(duì)各種需求研究合適的方案,限度地實(shí)現(xiàn)了企業(yè)資源的優(yōu)化配置和制度創(chuàng)新。
具有一支務(wù)實(shí)、技術(shù)過(guò)硬、盡責(zé)奉獻(xiàn)的團(tuán)隊(duì),將*應(yīng)用于傳統(tǒng)行業(yè)、致力于打造中國(guó)供水設(shè)備和環(huán)保節(jié)能設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)基地,為客戶(hù)提供技術(shù)含量更高、更安全、更可靠的產(chǎn)品和更完善的服務(wù),為我國(guó)的環(huán)保和能源事業(yè)做出貢獻(xiàn)。
冷凝器在線(xiàn)清洗裝置之高壓清洗機(jī)
液壓清洗機(jī)
用于沖洗過(guò)濾液壓系統(tǒng)在制造、裝配、使用過(guò)程及維護(hù)時(shí)生成或侵入的污染物;也可以適用于對(duì)工作油液的定期維護(hù)過(guò)濾,提高清潔度,避免或減少因污染而造成的故障,從而保證液壓系統(tǒng)設(shè)備的高性能、高可靠度和長(zhǎng)壽命。該液壓清洗機(jī)裝置清洗效果可達(dá)到NAS1638:2級(jí),
高壓清洗機(jī)
高壓清洗機(jī)是通過(guò)動(dòng)力裝置使高壓柱塞泵產(chǎn)生高壓水來(lái)沖洗物體表面的機(jī)器。它能將污垢剝離,沖走,達(dá)到清洗物體表面的目的。因?yàn)槭鞘褂酶邏核謇砦酃?,所以高壓清洗也?科學(xué)、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保的清潔方式之一??煞譃槔渌邏呵逑礄C(jī)、熱水高壓清洗機(jī)、電機(jī)驅(qū)動(dòng)高壓清洗機(jī)、汽油機(jī)驅(qū)動(dòng)高壓清洗機(jī)等。
本公司生產(chǎn)的清洗裝置的優(yōu)點(diǎn):
經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì),膠球不經(jīng)過(guò)水泵葉輪,杜絕水泵葉輪旋轉(zhuǎn)對(duì)膠球的損傷。
收球?qū)iT(mén)設(shè)置收球泵,與其他同類(lèi)設(shè)備相比收球率達(dá)到*,其他方式不能保證收球率*。
發(fā)球進(jìn)出水口都在冷凝器進(jìn)水端,收球進(jìn)水出口都在冷凝器出水端,對(duì)冷卻水溫度沒(méi)有影響,保證冷卻效果,與同類(lèi)產(chǎn)品相比節(jié)能5-8%。
采用水流開(kāi)關(guān)對(duì)水泵啟停進(jìn)行控制,防止水泵無(wú)水運(yùn)轉(zhuǎn),保護(hù)水泵。
膠球經(jīng)過(guò)管路采用PVC電動(dòng)球閥和PVC管,內(nèi)壁光滑,減小膠球運(yùn)動(dòng)阻礙,也不會(huì)刮傷或夾傷膠球。
全自動(dòng)電路控制,可設(shè)定每次清洗時(shí)間和次數(shù)。
適用范圍興義冷凝器在線(xiàn)清洗裝置
·適用于以下高能耗系統(tǒng)
不冷式冷凍設(shè)備
恒溫、恒濕控制系統(tǒng)
發(fā)電廠(chǎng)冷凝器(淡水用、海水用)
船舶的水冷系統(tǒng)
杭州水多姿環(huán)保科技有限公司采用物理清洗方法,將清洗膠球從發(fā)球器發(fā)送到冷凝器進(jìn)水端,膠球隨著水流進(jìn)入每根換熱管,依靠水壓差擦洗換熱管內(nèi)壁。膠球在冷卻水回水端隨著水流進(jìn)入收球器內(nèi),再將膠球回收至發(fā)球器內(nèi),完成一次 清洗循環(huán)。
·配套設(shè)施
大廈、賓館、商場(chǎng)、銀行、醫(yī)院和其他公共設(shè)施
·冷凍設(shè)施
連鎖超級(jí)商場(chǎng)、冷凍倉(cāng)庫(kù)
·化學(xué)品工廠(chǎng)
生產(chǎn)線(xiàn)上的冷卻系統(tǒng)
·電子元器件、半導(dǎo)體集成電路、液晶顯示器等生產(chǎn)廠(chǎng)家
恒溫、恒濕控制系統(tǒng)
·發(fā)電廠(chǎng)
防止冷凝器管道污染,限度的提高發(fā)電效率
冷凝器清洗系統(tǒng)是通過(guò)PLC精準(zhǔn)控制,讓特制膠球隨著水流進(jìn)入每根冷凝管,通過(guò)膠球?qū)鼙诘牟粩嗄Σ粒?清洗管道中污垢和水藻,保持冷凝管*清潔,提高冷凝器熱交換率和空調(diào)COP,節(jié)省環(huán)保。
節(jié)省能耗
*空調(diào)主機(jī)安裝冷凝器膠球自動(dòng)清洗裝置之后,冷凝器處于無(wú)污垢的清潔狀態(tài)下運(yùn)行,以300冷噸主機(jī)(輸入功率200KW)年開(kāi)機(jī)5000小時(shí)情況下為例:
耗電量=200KW×80%主機(jī)負(fù)荷×開(kāi)機(jī)5000小時(shí)=800000度
以1.0元/度電費(fèi)計(jì)算,相應(yīng)費(fèi)用為:
800000度×1.0元/度=800000元
如果沒(méi)有安裝PD設(shè)備,隨著主機(jī)使用時(shí)間的增加,冷凝器管內(nèi)結(jié)垢越厚,換熱效率越低,而冷負(fù)荷不變,導(dǎo)致壓縮機(jī)運(yùn)行功率增大,能耗相應(yīng)增加,詳細(xì)參數(shù)如下表:
結(jié)垢厚度 | 0.3 | 0.6 | 1.0 |
增加能耗百分比 | 10% | 20% | 30% |
增加費(fèi)用 | 80000 | 160000 | 248000 |