如何延長數(shù)控等離子切割機消耗件的使用壽命 1、保證數(shù)控等離子切割機等離子正確的氣壓和流動等離子體正確的氣壓和流動對消耗件的使用壽命非常重要。如果氣壓太高，電極的壽命就會大大減少；氣壓太低，數(shù)控等離子切割機噴嘴的壽命就會受到影響。 數(shù)控等離子噴嘴 2、采用合理的割距，按照使用說明書的要求，采用合理的切距，切距即切割噴嘴與工件表面的距離，當穿孔時，盡量采用正常切距的2倍距離或采用等離子弧所能傳遞的zui大高度。 3、穿孔厚度應(yīng)在機器系統(tǒng)的允許范圍內(nèi)，切割機不能再不超過工作厚度的鋼板上穿孔，通常的穿孔厚度為正常切割厚度的1/2. 4、噴嘴不要過載使用，讓噴嘴過載（即超過噴嘴的工作電流），將使噴嘴很快損壞。電流強度應(yīng)為噴嘴的工作電流的95%為宜。 5、保持等離子氣體的干燥和潔凈等離子系統(tǒng)需要干燥和潔凈的等離子氣體才能正常工作，臟污的氣體通常是氣體壓縮系統(tǒng)的問題，它會縮短消耗件的使用壽命，造成非正常損壞。測量氣體質(zhì)量的方法是將割炬設(shè)在測試狀態(tài)，在其下方放一面鏡子，消耗割炬內(nèi)的氣體，如果在鏡子上出現(xiàn)水氣和霧狀物，則需要查明原因并改正。 6、切割應(yīng)從邊緣開始盡可能從邊緣開始切割，而不要穿孔切割。采用邊緣作為起始點會延長消耗件的壽命，正確的方法是將噴嘴直接對準工件邊緣后再啟動等離子弧。 7、避免等離子弧拉長擴展若果等離子弧只有拉長擴展才能解除到工件表面，等離子弧在切割開始和結(jié)束時均會產(chǎn)生這種拉伸和擴展，這將造成噴嘴非正常損壞，如果采用正確的邊緣起點技巧，選用合適的斷弧信號時間這個問題就能避免。 8、減少不必要的起?。ɑ?qū)Щ。r間起弧時噴嘴和電極的消耗都非常快，在開始前，應(yīng)將割炬放在切割金屬行走距離內(nèi)。 9、在保護殼上涂抹防濺化學涂料防濺化學涂料有助于減少熔渣堆積的保護殼上。但一定要將保護殼從割炬上取下后才能涂防濺涂料。 10、清除保護殼上的熔渣應(yīng)經(jīng)常清除在割炬保護殼上的熔渣，否則這種熔渣將引起有破壞性的重等離子弧。 11、更換消耗件后清除氣體在更換消耗件或較長時間的停機后，應(yīng)清除氣體（2-3分鐘為宜），以保證將水和武器從割炬中排出。 12、盡量保持割炬和消耗件清潔在割炬和消耗件上的任何贓物都會*地影響等離子系統(tǒng)的功能。更換消耗件時要將其放在干凈的絨布上，要經(jīng)常檢查割炬的連接羅紋，用過氧化氫類清潔劑清洗電極接觸面和噴嘴。 13、清除空氣或氧氣噴嘴上的氧化物當選用空氣或氧氣等離子時，噴嘴內(nèi)會沉積氧化物，這種氧化物會影響氣流和減少消耗件的壽命。用干凈的絨布擦噴嘴內(nèi)側(cè)的可消除氧化物。 14、采用軟化注入割炬硬水會造成噴嘴環(huán)上沉淀金屬雜質(zhì)，這將影響氣流流動，降低割炬質(zhì)量并縮短消耗件壽命。 15、每天檢查氣流和冷卻流zui常見的割炬損壞的原因之一是缺少冷卻流，需要經(jīng)常檢查至割炬的氣流和氣壓或冷卻液，如果發(fā)現(xiàn)氣流不夠或泄露時，應(yīng)立即停機排除故障。

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