廣分檢測(cè)鹽霧試驗(yàn)機(jī)滿足以下條件:
溫濕度范圍 | 升溫速率：1小時(shí)內(nèi)升到35℃±2℃ 溫度均勻度(空載時(shí))：≤2.0℃（空載時(shí)） 鹽霧沉降量：經(jīng)16h噴霧后每80cm2為1-2ml/h) 噴霧器總數(shù)為：2個(gè)(確保鹽霧均勻分布） 溫度分辨率：0. 1℃ 溫度偏差： ±1℃ 溫度均勻度：1℃ |
控制精度 | 升溫速率：1小時(shí)內(nèi)升到35℃±2℃ 溫度均勻度(空載時(shí))：≤2.0℃（空載時(shí)） 鹽霧沉降量：經(jīng)16h噴霧后每80cm2.為1-2ml/h) 噴霧器總數(shù)為：2個(gè)(確保鹽霧均勻分布） 溫度分辨率：0. 1℃ 溫度偏差： ±1℃ 溫度均勻度：1℃ 溫度波動(dòng)度：±0.5℃（恒定時(shí)） 噴霧壓力：0.05～0.17MPa 空氣壓力:0.2～0.4MPa 酸堿值PH：中性鹽霧試驗(yàn)（NSS）6.5～7.2 乙酸鹽霧試驗(yàn)（AASS）3.0～3.3銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)（CASS）3.0～3.3 控制時(shí)間：1S ～ 9999H 可任意設(shè)定 噴霧時(shí)間：1S ～ 9999H 可任意設(shè)定 靜置時(shí)間：1S ～ 9999H 可任意設(shè)定 |
滿足標(biāo)準(zhǔn) | 1.GB-T2423.18-2000 氯化鈉交變鹽霧試驗(yàn)方法 2.GB-T6461-2002 金屬基層上金屬或其他無(wú)機(jī)覆蓋層經(jīng)腐蝕后等級(jí)評(píng)判 3.ASTM.B117-2009 鹽霧試驗(yàn) 4.JIS H8502 鹽水噴霧試驗(yàn)方法 5.IEC 60068-2-11-1981 鹽霧試驗(yàn) 6.IEC68-2-52 1996 鹽霧試驗(yàn) 7.GB T-6461-2002 鹽霧試驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 8.ISO 9227-2006 鹽水噴霧試驗(yàn)方法 9.GB /T 12967.3-91CASS 加速醋酸鹽霧試驗(yàn) 10.QB-T3828-1999 銅鹽加速乙酸鹽霧試驗(yàn)CASS 11.GB-T5170.8-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備檢驗(yàn)方法-鹽霧試驗(yàn)設(shè)備 12.GB-T5170.11-2008 腐蝕性氣體試驗(yàn)設(shè)備檢驗(yàn)方法 13.GJB150.11A-2009 裝備實(shí)驗(yàn)室環(huán)境試驗(yàn)方法 鹽霧試驗(yàn) 14.GB/T2423.17-2008 鹽霧試驗(yàn)方法 15.GBT 20121-2006 金屬和合金的腐蝕人造氣氛的腐蝕試驗(yàn) |
一、鹽霧試驗(yàn)簡(jiǎn)介
鹽霧試驗(yàn)是一種主要利用鹽霧試驗(yàn)設(shè)備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來(lái)考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗(yàn)。腐蝕是材料或其性能在環(huán)境的作用下引起的破壞或變質(zhì)。大多數(shù)的腐蝕發(fā)生在大氣環(huán)境中，大氣中含有氧氣、濕度、溫度變化和污染物等腐蝕成分和腐蝕因素。鹽霧腐蝕就是一種常見(jiàn)和zui有破壞性的大氣腐蝕。這里講的鹽霧是指氯化物的大氣，它的主要腐蝕成分是海洋中的氯化物鹽氯化鈉，它主要來(lái)源于海洋和內(nèi)地鹽堿地區(qū)。鹽霧對(duì)金屬材料表面的腐蝕是由于含有的氯離子穿透金屬表面的氧化層和防護(hù)層與內(nèi)部金屬發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)引起的。同時(shí)，氯離子含有一定的水合能，易被吸附在金屬表面的孔隙、裂縫排擠并取代氯化層中的氧，把不溶性的氧化物變成可溶性的氯化物，使鈍化態(tài)表面變成活潑表面。造成對(duì)產(chǎn)品極壞的不良反應(yīng)。
鹽霧試驗(yàn)機(jī) |
二、鹽霧試驗(yàn)的分類
1、中性鹽霧試驗(yàn)（NSS試驗(yàn)）是出現(xiàn)zui早目前應(yīng)用領(lǐng)域zui廣的一種加速腐蝕試驗(yàn)方法。溫度要求在(35±2)℃，濕度大于95%，降霧量為1～2mL/(h•cm2)，噴嘴壓力為78.5～137.3kPa(0.8～1.4kgf/cm2)。
2、醋酸鹽霧試驗(yàn)（ASS試驗(yàn)）是在中性鹽霧試驗(yàn)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降為3左右，溶液變成酸性，zui后形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比NSS試驗(yàn)快3倍左右。
3、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(yàn)（CASS試驗(yàn)）是國(guó)外新近發(fā)展起來(lái)的一種快速鹽霧腐蝕試驗(yàn)，試驗(yàn)溫度為50℃，鹽溶液中加入少量銅鹽二氯化銅，強(qiáng)烈誘發(fā)腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗(yàn)的8倍。
三、常見(jiàn)的腐蝕現(xiàn)象：
四、鹽霧試驗(yàn)檢查方法及判定基準(zhǔn)
鹽霧試驗(yàn)箱主要對(duì)各種材質(zhì)之表面經(jīng)電鍍、陽(yáng)極處理、噴涂、防銹油防腐蝕處理后，測(cè)試其製品之耐蝕性。
1．外觀保護(hù)等級(jí)（Rp）的評(píng)定
根據(jù)表面的外觀變化包括變色、失光，覆蓋層腐蝕和基體金屬腐蝕等各種變化分成A~I等共9個(gè)級(jí)別，各級(jí)外觀的變化如下表所示。對(duì)鍍層的評(píng)級(jí)可參照表中所列現(xiàn)象進(jìn)行評(píng)定。
2 . 金屬鍍層腐蝕評(píng)級(jí)
金屬鍍層的腐蝕評(píng)級(jí)是根據(jù)腐蝕缺陷所占總面積的百分?jǐn)?shù)，按下列公式計(jì)算而得 到：R=3（2- 
）, R—腐蝕評(píng)級(jí)數(shù)/保護(hù)等級(jí)（為一修約的整數(shù)）, A—蝕缺陷所占總面積的百分?jǐn)?shù), 其評(píng)判原則如下：
公司 名稱 : 廣州廣分質(zhì)檢院
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