多產(chǎn)品工藝生產(chǎn)操作中要將夾帶在氣相中的霧沫或粉塵加以分離,才能使生產(chǎn)正常順利地進(jìn)行。而霧沫或粉塵顆粒直徑很小,如機(jī)械性生成的霧沫顆粒直徑在1.0~150μm之間,而凝聚性產(chǎn)生的霧沫顆粒直徑在0.10~30μm 之間,分離這些霧沫或粉塵,既要分離效率高,阻力小,不易阻塞,還要安裝面積小,運(yùn)行經(jīng)濟(jì),安全可靠,操作方便。除霧器工作原理示意圖為了清除氣體中的霧沫和夾帶的液相,工業(yè)生產(chǎn)中一般采用除霧器。除霧器是一種在工業(yè)生產(chǎn)和環(huán)保產(chǎn)業(yè)中廣泛使用的氣--液分離*的裝置。脫硫塔除霧器具有分離效率高、阻力降小、允許氣流速度大、防堵功能強(qiáng)的新型高效脫硫除霧器成為工業(yè)生產(chǎn)中迫切需要解決的問題。當(dāng)含有霧沫的氣體以一定速度流經(jīng)除霧器時(shí),由于氣體的慣性撞擊作用,霧沫與波形板相碰撞而被附著在波形板表面上。片厚:3mm,片高170mm、235mm,耐溫:150度左右。萊蕪脫硫塔除霧器廠家供應(yīng)玻璃鋼脫硫除霧器,煙氣脫硫除霧器
脫硫塔除霧器的主要性能
脫硫塔除霧器采用兩層除霧三層沖洗的結(jié)構(gòu)方式,臨界工作面成水平形;這樣的設(shè)計(jì)主要針對(duì)煙氣比較均勻的脫硫塔,塔體斷面小煙氣流速高的不宜使用。萊蕪脫硫塔除霧器廠家供應(yīng)玻璃鋼脫硫除霧器,煙氣脫硫除霧器
一級(jí)除霧器葉片間距為40mm,通道跨徑一般為2185mm(實(shí)際根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況而定),葉片采用四轉(zhuǎn)向波紋板。煙氣在通過一級(jí)除霧器斷面的時(shí)候;煙氣中的水分可以85%的被捕捉回收。捕捉粒徑25-35um。由于一級(jí)除霧器是脫硫除霧環(huán)節(jié)的主要除霧層,煙氣中的大部分雜質(zhì)由一級(jí)捕捉。所以除霧葉片很容易積垢,因此一級(jí)除霧器沖洗系統(tǒng)設(shè)計(jì)了兩層:臨界面一層向上噴射沖洗,背面一層向下沖洗。確保除霧器的到*清洗。,煙氣脫硫除霧器
由于煙氣在通過一級(jí)除霧器時(shí),煙氣中的大部分水分和夾帶物已經(jīng)被捕捉回收(25um以上);一小部分逃逸,還有沖洗一級(jí)除霧器時(shí)所產(chǎn)生的水汽。這些介質(zhì)就要二級(jí)除霧器將其捕捉回收
二級(jí)除霧器葉片間距為25mm,通道跨徑一般為2185mm(實(shí)際根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況而定),葉片采用四轉(zhuǎn)向波紋板。煙氣在通過二級(jí)除霧器斷面的時(shí)侯,由一級(jí)所逃逸的部分水汽和沖洗一級(jí)除霧器所產(chǎn)生水汽,將由二級(jí)對(duì)其進(jìn)行*捕捉回收。由于二級(jí)除霧器間距較小,也就是煙氣在通過這一級(jí)除霧器時(shí),煙氣在上升的過程中受到擠壓,使其充分與除霧片接觸。所以二級(jí)除霧器的除霧粒徑更小,捕捉粒徑再20-25um以上。但同時(shí)也增加壓降。由于二級(jí)除霧器是補(bǔ)助除霧,所以沖洗只有一層:正面向上沖洗,反面不沖洗。防止再次逃逸。(特殊情況也設(shè)計(jì)反面沖洗,主要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況)
本表所提供的數(shù)據(jù)為煙氣正常流速值(3.0 -5.1m/s)。如果偏離這個(gè)數(shù)值,本表參數(shù)也隨之變化。特殊情況下以實(shí)際工況而定。
脫硫塔除霧器的沖洗系統(tǒng)分三層:架設(shè)在支撐方鋼上。兩層向上、一層向下。(特殊情況也設(shè)計(jì)第四層,主要根據(jù)實(shí)際工況)。系統(tǒng)主要由:法蘭、管道、套接、活結(jié)、噴嘴、堵頭、固定管箍等組成。
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