海博地坪材料有限公司—云南環(huán)氧地坪公司-簡介
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詳細(xì)說明
環(huán)氧地坪是一種高強(qiáng)度、耐磨損、美觀的地板,具有無接縫、質(zhì)地堅實(shí)、耐藥品性佳、防腐、防塵、保養(yǎng)方便、維護(hù)費(fèi)用低廉等優(yōu)點(diǎn)。可根據(jù)不同的用途要求設(shè)計多種方案: 如薄層涂裝,1-5mm厚的自流平地面,防滑耐磨涂裝,砂漿型涂裝,防靜電,防腐蝕涂裝等。
環(huán)氧地坪大致可以分為:環(huán)氧樹脂磨石地坪、環(huán)氧樹脂彩砂壓砂地坪、環(huán)氧樹脂自流平地坪、環(huán)氧樹脂砂漿型地坪、環(huán)氧樹脂平涂型地坪。
分類
a、環(huán)氧平涂地坪(普通車間防塵、對環(huán)境要求不高的場所)。
b、環(huán)氧自流平地坪(無塵車間、對廠房凈化要求比較高工業(yè)生產(chǎn)區(qū)域)。
c、環(huán)氧防靜電地坪(對抗靜電有要求的電子行業(yè)制造車間)。
d、環(huán)氧砂漿耐磨地坪(工廠有重負(fù)荷運(yùn)行的車間、倉庫、通道、地下停車場等區(qū)域)。
水性地坪編輯
水性環(huán)氧地坪的優(yōu)勢
水性環(huán)氧樹脂以其突出的性能優(yōu)勢,使制備得到的水性環(huán)氧樹脂涂料同樣具有優(yōu)異的性能,從而在水性產(chǎn)品大家族里地位越來越重要,專家認(rèn)為水性環(huán)氧樹脂在環(huán)保化的今天,前景十分開闊。
水性環(huán)氧樹脂是指環(huán)氧樹脂以微?;蛞旱蔚男问椒稚⒃谝运疄檫B續(xù)相的分散介質(zhì)中而配得的穩(wěn)定分散體系。由于環(huán)氧樹脂是線型結(jié)構(gòu)的熱固性樹脂,所以施工前必須加入水性環(huán)氧固化劑,在室溫環(huán)境下發(fā)生化學(xué)交聯(lián)反應(yīng),環(huán)氧樹脂固化后就改變了原來可溶可熔的性質(zhì)而變成不溶不熔的空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),顯示出優(yōu)異的性能。水性環(huán)氧樹脂涂料除了具有溶劑型環(huán)氧樹脂涂料的諸多優(yōu)點(diǎn),一是適應(yīng)能力強(qiáng),對眾多底材具有*的附著力,固化后的涂膜耐腐蝕性和耐化學(xué)藥品性能優(yōu)異,并且涂膜收縮小、硬度高、耐磨性好、電氣絕緣性能優(yōu)異等;二是環(huán)保性能好,還具有不含有機(jī)溶劑或揮發(fā)性有機(jī)化合物含量較低,不會造成空氣污染,因而滿足當(dāng)前環(huán)境保護(hù)的要求;三是真正水性化,以水作為分散介質(zhì),價格低廉、無氣味、不燃,儲存、運(yùn)輸和使用過程中的安全性也大為提高;四是操作性佳,水性環(huán)氧樹脂涂料的施工操作性能好,施工工具可用水直接清洗,可在室溫和潮濕的環(huán)境中固化,有合理的固化時間,并保證有很高的交聯(lián)密度。這是通常的水性丙烯酸涂料和水性聚氨酯涂料所*的。
合理選擇環(huán)氧樹脂基材、固化劑以及各種改性劑和助劑,就可制備出性能各異的水性環(huán)氧樹脂涂料。水性環(huán)氧樹脂涂料的諸多性能特點(diǎn)決定了其與溶劑型或無溶劑型環(huán)氧樹脂涂料相比具有更為廣泛的應(yīng)用前景。中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會專家介紹說,目前水性環(huán)氧樹脂涂料的應(yīng)用主要包括下面幾個方面:一是工業(yè)地坪涂裝,可作為高性能環(huán)境適應(yīng)型地坪涂料替代溶劑型環(huán)氧樹脂涂料,也可作為聚合物成分摻入水泥砂漿制成高性能聚合物砂漿地坪材料;三是木質(zhì)地板涂料,可配成清漆用于木質(zhì)地板,替代目前市場上廣泛使用的溶劑型聚氨酯水晶地板漆,配成色漆可替代溶劑型環(huán)氧樹脂和聚氨酯磁漆,用于廚房、家具和機(jī)械設(shè)備等;四是建筑工程抗?jié)B,借助水性環(huán)氧樹脂涂料優(yōu)良的機(jī)械性能和與水泥良好的配伍性,制備高強(qiáng)混凝土,其中水性環(huán)氧樹脂涂料作為輔助成分加到混凝土或水泥砂漿中,并可提高混凝土的抗?jié)B性;五是建筑粘接防水,利用環(huán)氧樹脂對水泥材料和眾多有機(jī)材料良好的粘接性能以及環(huán)氧樹脂本身優(yōu)異的機(jī)械性能和耐化學(xué)藥品性能作為混凝土粘接劑和防水堵漏材料;六是防腐處理和其它用途,利用環(huán)氧樹脂優(yōu)異的耐腐蝕性作為防腐蝕涂料用作鋼鐵和船舶的防腐底漆,與其它通用乳液如聚丙烯酸乳液、水性聚氨酯配合使用起協(xié)同效應(yīng)得到具有不同性能的涂層。
室溫固化的水性環(huán)氧樹脂涂料體系一般分為四類:Ⅰ型水性環(huán)氧樹脂體系,由低分子量的液體環(huán)氧樹脂(環(huán)氧當(dāng)量在190左右)和水性環(huán)氧固化劑組成,這類體系中的環(huán)氧樹脂一般預(yù)先不乳化,而由水性環(huán)氧固化劑在使用前混合乳化,因而這類固化劑必須既是交聯(lián)劑又是乳化劑,它能夠很好地分散或溶解在水中,從而對低分子量的液體環(huán)氧樹脂具有良好的乳化作用,可配成零VOC涂料,涂膜硬度增長較快;Ⅱ型水性環(huán)氧樹脂體系,由高分子量的固體環(huán)氧樹脂乳液和水性環(huán)氧固化劑組成,由于高分子量環(huán)氧樹脂的反應(yīng)活性較低分子量環(huán)氧樹脂小,因此Ⅱ型水性環(huán)氧樹脂體系的適用期較Ⅰ型長、表干時間較Ⅰ型短;Ⅲ型水性環(huán)氧樹脂體系,由低分子量的液體環(huán)氧樹脂乳液和水性環(huán)氧固化劑組成,新型反應(yīng)性環(huán)氧樹脂乳化劑既含有表面活性作用的鏈段(親水鏈段)、又含有環(huán)氧樹脂鏈段(親油鏈段),大大改善了乳化劑與環(huán)氧樹脂的相容性,可配制分散相平均粒徑為約1~2μm的低分子量液體環(huán)氧樹脂乳液,同時對涂膜有一定的增韌作用;Ⅳ型水性環(huán)氧樹脂體系,由水性環(huán)氧樹脂乳液和聚氨酯改性環(huán)氧固化劑組成,用適量的聚氨酯改性環(huán)氧樹脂制得綜合性能良好的聚氨酯改性環(huán)氧固化劑,用它來固化水性環(huán)氧樹脂乳液以改善水性環(huán)氧樹脂涂料的性能。
固化效果是衡量水性體系產(chǎn)品的重要指標(biāo)。水性環(huán)氧樹脂體系的固化成膜機(jī)理水性環(huán)氧樹脂涂料是一種乳液涂料,其成膜機(jī)理與一般的聚合物乳液涂料如丙烯酸乳液的成膜有很大的區(qū)別,同時與溶劑型環(huán)氧樹脂涂料的成膜也不*相同。對于水性環(huán)氧樹脂涂料,其固化是否充分主要取決于以下兩個因素:一是環(huán)氧樹脂分散相粒子的粒徑,在保證水性環(huán)氧固化劑用量相同的情況下,環(huán)氧樹脂分散相粒子的粒徑較小時,粒子表面的固化劑濃度較為適中,表面固化速度較慢,固化劑分子有足夠的時間擴(kuò)散到整個環(huán)氧樹脂分散相粒子,使之固化*,因而可以形成均勻、*固化的涂膜;二是環(huán)氧固化劑與環(huán)氧樹脂的相容性,提高環(huán)氧固化劑與環(huán)氧樹脂的相容性,有利于水性環(huán)氧樹脂乳液分散后體系的穩(wěn)定性,并且兩者的相容性越好,環(huán)氧固化劑越容易向環(huán)氧樹脂微粒內(nèi)部擴(kuò)散,有利于固化反應(yīng)的進(jìn)行。
雙組分反應(yīng)性涂料都有一個適用期的問題。由于水性環(huán)氧樹脂體系與溶劑型環(huán)氧樹脂體系的固化成膜機(jī)理有所不同,因而適用期的判斷準(zhǔn)則也不*相同。對溶劑型環(huán)氧樹脂體系,體系的粘度隨擱置時間的延長而不斷增大,故該體系的適用期可用粘度隨時間的變化來表示,即從兩個組分混合至體系粘度增大到無法施工的時間。但對水性環(huán)氧樹脂體系,則不能用體系粘度隨時間的變化來判定,環(huán)氧樹脂乳液以及相應(yīng)配得的清漆都會顯示出觸變性和假塑性,屬于典型的水分散體系。水性環(huán)氧樹脂涂料的兩個組分混合后體系粘度變化比較復(fù)雜,有的體系的粘度隨擱置時間的延長逐步增加,而有的體系粘度在兩個組分混合后迅速下降,并在較長時間內(nèi)基本保持不變。
水性環(huán)氧的形態(tài)
樹脂通過不同的水性化途徑可形成三種水分散形態(tài):①水溶性;②膠束分散型;③乳液。
環(huán)氧樹脂自身為熱塑性的線型結(jié)構(gòu),受熱后固態(tài)變?yōu)橐簯B(tài),高粘度變?yōu)榈驼扯?,只有與固化劑配合使用才具有實(shí)用價值 (純正的單組分水性環(huán)氧體系也需加入潛伏型固化劑)。因此水性環(huán)氧體系應(yīng)包含水性環(huán)氧樹脂和水性環(huán)氧固化劑,同樣,它們分別通過不同的水性化途徑可形成三種水分散形態(tài)。
因此水性環(huán)氧體系具有更多的選擇組合(理論上具有9種的形態(tài)組合),但也增加了選擇難度。同時在實(shí)際應(yīng)用過程,通過加入大量的顏填料、助劑等,提高水性環(huán)氧體系應(yīng)用性能同時也掩蓋了水性環(huán)氧體系的不足甚至嚴(yán)重缺陷,這將增大更多的不確定因素和復(fù)雜性。
棄繁從簡,分別關(guān)注水性環(huán)氧樹脂形態(tài)和水性環(huán)氧固化劑形態(tài)的同時,通過掌控水性環(huán)氧的本質(zhì)和水性環(huán)氧的評定達(dá)到更快、更好的選擇水性環(huán)氧體系,為您的萬丈高樓打牢根基!
水性環(huán)氧的本質(zhì)
不管選擇何種形態(tài)的水性環(huán)氧樹脂和水性環(huán)氧固化劑,zui終具有實(shí)際應(yīng)用價值的水性環(huán)氧體系是一種分散多相結(jié)構(gòu),由水性環(huán)氧樹脂、水性環(huán)氧固化劑、水等多相組成,其成膜機(jī)理不同于一般的聚合物乳液如丙烯酸乳液的成膜(凝結(jié)成膜,物理過程),同時與溶劑型環(huán)氧的成膜也不*相同,在溶劑型環(huán)氧體系中,環(huán)氧樹脂和固化劑均以分子形式溶解在有機(jī)溶劑中,形成的體系是均相的,固化反應(yīng)在分子之間進(jìn)行,因而固化反應(yīng)進(jìn)行得比較*,所形成的固化物也是均相的。
水性環(huán)氧為多相體系,環(huán)氧樹脂和固化劑以分散相形式分散在水相中,交聯(lián)固化過程是在水分蒸發(fā)的過程中微粒之間的相互滲透內(nèi)部擴(kuò)散交聯(lián)反應(yīng)過程,因此水性環(huán)氧的固化程度取決于以下四個因素:
a)相容性:水性環(huán)氧樹脂與水性環(huán)氧固化劑的相容性越好,越有利于固化劑微粒與環(huán)氧樹脂微粒相互內(nèi)部擴(kuò)散,有利于固化反應(yīng)的進(jìn)行;
b)粒徑:粒徑較小時,水性環(huán)氧樹脂與水性環(huán)氧固化劑分散相粒子能夠較充分地相互滲透到內(nèi)核從而達(dá)到較*的固化程度;
c)親水親油平衡值:水性環(huán)氧樹脂與水性環(huán)氧固化劑的親水親油平衡值接近,在水相中達(dá)到*的共存 穩(wěn)定狀態(tài),如果差異較大,親水性較強(qiáng)的組分會逐漸聚集于水相中,從而導(dǎo)致樹脂相和固化劑相分離;
d)分散均勻程度:在多相分離的狀態(tài)下,只有通過一定的機(jī)械攪拌作用, 才能將樹脂相和固化劑相均勻分布于水相中; (環(huán)氧在應(yīng)用中攪拌混合均勻非常重要)(有些朋友在使用油性環(huán)氧過程中認(rèn)為只要簡單攪拌甚至不攪拌也能 成膜,其實(shí)這存在很大的誤區(qū),因為所使用的油性環(huán)氧是由固體環(huán)氧溶解而成如75%的E-20,即使不加固化劑,溶劑揮發(fā)后可形成很硬的干膜狀態(tài),但這種干膜是未經(jīng)固化劑交聯(lián)固化的,受熱后變成液態(tài),干膜毫無性能可言)。
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