無錫建祥茂盛冷彎型鋼設(shè)備有限公司

無錫建祥茂盛有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)C/Z/U型鋼、涵洞波紋成型機(jī)、鋼板倉成型設(shè)備、抗震支架成型機(jī)、

高速公路護(hù)欄板成型機(jī)、倉儲(chǔ)貨架立柱、層板成型設(shè)備、立體車庫型鋼成型設(shè)備等生產(chǎn)線的機(jī)械制造廠家，多年致力于冷彎壓型設(shè)備的研發(fā)與制造，潛心打造中國冷彎壓型設(shè)備的中品牌。 
公司位于風(fēng)景秀麗，經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)的無錫市梅村鎮(zhèn)，東鄰上海，西靠南京，京滬鐵路、京滬高速公路，長江運(yùn)河均貫穿于此，交通便利，地理位置*。
建祥茂盛人通過不斷引進(jìn)并消化吸收國內(nèi)外*技術(shù)與設(shè)計(jì)理念，現(xiàn)已擁有全套成熟系列產(chǎn)品，如C、Z 型鋼生產(chǎn)線，手動(dòng)調(diào)節(jié)底寬腰高，自動(dòng)調(diào)節(jié)底寬腰高，全自動(dòng)CZ互換一體機(jī)等高性價(jià)比產(chǎn)品；因產(chǎn)品設(shè)計(jì)合理，機(jī)身結(jié)構(gòu)結(jié)實(shí)耐用，成型原理不斷更新而倍受鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)的青睞。
隨著糧倉板，涵洞板的廣泛運(yùn)用，為應(yīng)市場(chǎng)需求，建祥人已成功研發(fā)多套大型鋼板倉、涵洞板生產(chǎn)線，在國內(nèi)外各廠家投入生產(chǎn)使用；并已取得了良好社會(huì)效益與經(jīng)濟(jì)效益。
建祥人堅(jiān)持以 “質(zhì)量*、 創(chuàng)品牌； 用戶滿意， 講誠信；科學(xué)管理，求發(fā)展”的質(zhì)量方針，結(jié)合市場(chǎng)需求，不斷的吸收、引進(jìn)其它*技術(shù)，滿足國內(nèi)外廣大用戶的生產(chǎn)需要。本公司設(shè)備遠(yuǎn)銷幾十個(gè)國家與地區(qū)，包括對(duì)產(chǎn)品要求很高的美國，澳大利亞等發(fā)達(dá)國家。在國家拉動(dòng)內(nèi)需的政策下，在國內(nèi)市場(chǎng)，我們也有不俗表現(xiàn)。 
公司全體員工以誠待人，以信為本，愿以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，優(yōu)良的售后服務(wù)陪伴您的事業(yè)走向成功，共創(chuàng)美好的明天!
熱忱歡迎來廠參觀指導(dǎo)，我們期待著與您合作，互惠互利！ 

我公司生產(chǎn)的冷彎成型設(shè)備有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：
1.設(shè)備控制為PLC控制，在正常生產(chǎn)時(shí)設(shè)制多重安全保護(hù)。
2.床身為鋼板焊接件。并作回火處理，消除內(nèi)應(yīng)力、避免機(jī)身的變形。
3.成型機(jī)架為鑄鐵結(jié)構(gòu)，并經(jīng)回火處理。強(qiáng)性高，使用壽命長。
4.軋輥軸的材料為40Cr，并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，硬度為HB280。
5.成型模具的材料為GCr15, 淬火處理，硬度：HRC56-62。
6.傳動(dòng)結(jié)構(gòu)為齒輪箱傳動(dòng)。每一個(gè)成型機(jī)架都有一個(gè)齒輪箱，可保證設(shè)備超時(shí)間，高強(qiáng)度運(yùn)行，并且使用壽命長

詳細(xì)技術(shù)參數(shù)： 

1.1 工作環(huán)境 環(huán)境溫度：-10℃～+45℃ 環(huán)境濕度：≤90%

 1.2 原材料 原材料類型：市售鍍鋅鋼板（卷材），Q235 原材料規(guī)格：zui大寬度1500mm zui大厚度3.5mm 

1.3 產(chǎn)品波形規(guī)格參數(shù) 內(nèi)筒波紋板波紋參數(shù)：125mm×25mm（波紋筒直徑Φ3.2m），見附圖1 外筒波紋板波紋參數(shù)：150mm×50mm（波紋筒直徑Φ5.2m），見附圖2

 1.4安裝布局（不包含原料及成品存放、起吊設(shè)備設(shè)置區(qū)域） 長度：≤30m 、寬度：≤4m、高度：≤5m 起吊重量：≤10T、起吊高度：≤7m （注：若設(shè)備安裝時(shí)有單件起吊重量超過10T的情況，需預(yù)先特別說明。） 

1.5 動(dòng)力源 功率： ≤70KW 電源： 3相380V±10% 單相220V±10% 頻率50Hz±2%

 2主要組成設(shè)備參數(shù)指標(biāo)要求 

2.1放料架 放料架采用被動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)、液壓張緊、恒速進(jìn)給的方式； 放料寬度：300mm～1500mm； 放料重量：≤15T； 夾持鋼卷zui大外徑：1500mm； 夾持鋼卷內(nèi)孔直徑：460mm～560mm。 

2.2成型主機(jī) 成型主機(jī)采用單波逐步成型方式，具備鋼板導(dǎo)向、手動(dòng)調(diào)節(jié)自動(dòng)居中、整平、夾送、輥壓成型等功能； 加工精度：波距尺寸精度：±2mm 波高尺寸精度：±2mm 波紋板外觀：波紋板表面光滑平整、色澤均勻，邊緣規(guī)整，無明顯鍍鋅層脫落、堆積現(xiàn)象，無明顯加工造成的機(jī)械劃痕和損傷； 軋輥道次：16組成型，2組整形修復(fù)，第1道軋輥兼具夾送功能，兩端兩道軋輥兼具導(dǎo)向功能； 軸承：國標(biāo)，全密閉； 電機(jī)：2臺(tái)，各15KW（依生產(chǎn)線實(shí)際情況選配），電器零件采用施耐德； 成型速度：6mm/min～15mm/min，可調(diào)節(jié)； 結(jié)構(gòu)形式：牌坊式結(jié)構(gòu)+萬向節(jié)+齒輪箱； 驅(qū)動(dòng)方式：電機(jī)+齒輪箱驅(qū)動(dòng)； 控制方式：PLC控制（日本松下，觸摸屏式，配備可以覆蓋全生產(chǎn)線范圍的無線手持式操控盒）。 

2.3 沖孔設(shè)備 沖孔方式：不停機(jī)跟蹤沖孔； 控制形式：伺服電機(jī)（5.5KW）+脈沖編碼器+滾珠絲杠傳動(dòng)； 液壓站：電機(jī)22KW，國產(chǎn)萬盛； 沖孔精度：孔大小精度：+0.3mm； 孔間距（寬度方向）精度：±1mm； 孔間距（長度方向）精度：±2mm； 螺紋孔外觀：螺紋孔形狀規(guī)整，邊緣無明顯毛刺； 沖孔模具：Cr12MoV材料，表面處理，60～62HRC； 隨生產(chǎn)線配備一套備用沖頭。 

2.4拱彎設(shè)備 拱彎設(shè)備弧形結(jié)構(gòu)曲率半徑采用雙向電動(dòng)調(diào)節(jié)方式。 拱彎方式：三輥拱彎，兩輥輔助； 進(jìn)料寬度：≥1250mm； 輥弧速度：與成型主機(jī)配合； zui大拱彎直徑：2m； 結(jié)構(gòu)形式：牌坊式結(jié)構(gòu)。 

2.5剪切設(shè)備 液壓站：與沖孔設(shè)備共用一套液壓站； 剪切方式：液壓切刀剪切，角度可調(diào)，與拱彎弧板狀態(tài)匹配； 剪切長度精度：±2mm； 切口質(zhì)量：波紋板端部切口平直，無明顯鋸齒現(xiàn)象； 切刀：Cr12MoV材料，表面處理，60～62HRC。 2.6 出料碼垛 剪切完成后成品走向朝上，配備適當(dāng)?shù)妮斔团c放置設(shè)備實(shí)現(xiàn)自動(dòng)碼垛， 出料方式：自動(dòng)輸送、轉(zhuǎn)移、下沉碼垛；碼垛時(shí)為手動(dòng)。 出料架類型：三角式/輥輪式； 碼垛數(shù)量：50件—100件； 周轉(zhuǎn)小車：1臺(tái)。