作原理
由于廚房油煙成份復(fù)雜,燃燒過(guò)程中除了產(chǎn)生一氧化碳、二氧化碳和顆粒物體外,還逸出多種有害氣體,而且油煙中顆粒物粒徑分布廣,成份變化大,因此凈化難度很高,采用常規(guī)技術(shù)難以*消除污染。
本產(chǎn)品采用機(jī)械凈化和靜電凈化雙重作用。含煙廢氣被風(fēng)機(jī)吸入管道后,首*入初級(jí)裝置——凈化整流室,采用重力慣性凈化技術(shù),室內(nèi)的特殊結(jié)構(gòu)逐步對(duì)大粒徑污染物進(jìn)行分級(jí)物理分離,并且均衡整流。分離出的大顆粒油滴在自身重力的作用下流入油槽排出。剩余的小粒徑污染物進(jìn)入次級(jí)裝置——高壓靜電場(chǎng),靜電場(chǎng)內(nèi)部分兩級(jí),*級(jí)為電離器,強(qiáng)電場(chǎng)使微粒荷電,成為帶電微粒,這些帶電微粒到達(dá)第二級(jí)集塵器后立刻被收集電極吸附,且部分炭化。同時(shí),高壓靜電場(chǎng)有效地降解有害成份,起到消毒、除味作用。zui后通過(guò)濾網(wǎng)格柵,潔凈的空氣排出室外?! ≡谟蜔焹艋鞯姆烹婋妶?chǎng)異極間具有10-15千伏特的電位差,使不導(dǎo)電的氣體分子經(jīng)分解或電子附著成為自由離子。當(dāng)氣流通過(guò)收塵電場(chǎng)區(qū)域時(shí),粒子經(jīng)離子撞擊帶電而移向具相反電性的收集電極。換言之,收集機(jī)制的*步使氣體離子化,第二步使氣流中的粒子帶電。第三步使粒子撞擊至收集電極板而被收集。
理論上,分離帶電粒子的電力與粒子帶電量及收集電場(chǎng)強(qiáng)度之積成正比。此電力的大小,就比重為1的l微米粒子而言,為重力的3000倍:就比重為l的10微米粒子面言,為重力的300倍,此為油煙凈化器高效能與高效率的原因。
技術(shù)特點(diǎn)
高效:高效捕集不同粒徑的煙塵粒子,凈化效率高,從根本上解決了污染轉(zhuǎn)移問(wèn)題。
靈活:模塊化凈化單元可以靈活組合,根據(jù)不同的凈化處理量及凈化率要求,單元數(shù)量可作適應(yīng)性調(diào)整。
*:靜電電源控制系統(tǒng)可自動(dòng)調(diào)節(jié)電場(chǎng)強(qiáng)度,使凈化設(shè)備在*運(yùn)行后仍保持較高的凈化率。
安全:安全系統(tǒng)設(shè)計(jì)周密,檢修門(mén)被打開(kāi),高壓電源即自動(dòng)切斷;高電壓電源精心設(shè)計(jì)成環(huán)氧樹(shù)脂嚴(yán)密封閉的單元體,使用安全可靠;采用了大型機(jī)所運(yùn)用的閃絡(luò)跟蹤技術(shù),可配備遠(yuǎn)程控制系統(tǒng),大大提高運(yùn)行的安全系數(shù)。
穩(wěn)定:靜電電源控制系統(tǒng)具有過(guò)流過(guò)壓自動(dòng)保護(hù)裝置,保證設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
經(jīng)濟(jì):使用壽命長(zhǎng)、節(jié)能高效、占地面積小。
公司的產(chǎn)品包括:空氣凈化器,定型機(jī)廢氣凈化設(shè)備、DOP油霧凈化設(shè)備、焊接煙霧凈化器、餐飲業(yè)油煙凈化器、油水分離器.各種風(fēng)機(jī)等等。產(chǎn)品被廣泛地應(yīng)用于各餐館,飯店,酒樓,學(xué)校飯?zhí)茫称芳庸?,印染,塑膠等行業(yè)。
成都亮富環(huán)保機(jī)電有限責(zé)任公司是一家專(zhuān)門(mén)從事油煙凈化設(shè)備的研究、開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)及生產(chǎn)為一體的科技公司,公司現(xiàn)擁有高水平的技術(shù)人員,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)及產(chǎn)品安裝、調(diào)試都具有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
公司根據(jù)目前市場(chǎng)上各種油煙凈化器存在的不足,進(jìn)行了具有實(shí)質(zhì)性、空破性設(shè)計(jì)、并獲得國(guó)家。
公司具有一套完善的質(zhì)量檢驗(yàn)及售后服務(wù)體系,有專(zhuān)職工作人員對(duì)公司銷(xiāo)出的產(chǎn)品進(jìn)行定期回訪和維護(hù)。
公司主要經(jīng)營(yíng):
一、環(huán)保產(chǎn)品研究生產(chǎn)銷(xiāo)售安裝(高效等離子臭氧油煙凈化器;成都廚房油煙凈化器;靜電油煙凈化器)
二、生產(chǎn)油煙凈化系列、油水分離系列、臭氧消毒系列。
三、電控設(shè)計(jì)、金屬箱體及內(nèi)部電器、車(chē)、銑、刨、鉆、剪、沖、彎加工
四、油水分離器。
五、集煙罩、風(fēng)管定做
六、風(fēng)機(jī)、風(fēng)柜。