鍋爐靜電除塵器設(shè)備改造是目前國內(nèi)處理電爐煙塵時常采用的除塵設(shè)備，根據(jù)電爐產(chǎn)生的煙塵具有細且粘的特點，為了保證袋式除塵器在適當(dāng)?shù)淖枇λ较抡９ぷ?，要求電爐除塵器應(yīng)具有較強的清灰能力，因此除塵設(shè)備選用了長袋低壓大型脈沖袋式除塵器。該種設(shè)備已在電爐煉鋼、高爐噴煤、燒結(jié)、耐火、碳黑、水泥等行業(yè)中廣泛應(yīng)用取得了良好效果。
  鍋爐靜電除塵器設(shè)備改造 其主要特點為清灰能力強、過濾負荷高、除塵布袋長、占地面積小、噴吹壓力低、維修工作量小、更換和安裝濾袋方便，同時在相同的處理風(fēng)量下與反吹風(fēng)類袋式除塵器相比，在投資、運行電耗、占地面積、設(shè)備重量等方面都有顯著降低
除塵器的結(jié)構(gòu)設(shè)計、技術(shù)參數(shù)確定及濾料選型技術(shù)使得設(shè)備有*的除塵效率，即使在干發(fā)脫硫后除塵器入口濃度達到1000g/Nm3的特別惡劣的工況條件，都可保證出口粉塵濃度小于50 g/Nm3，也可滿足小于30 g/Nm3及以下更為嚴格的排放要求。

1.由于只技改第三電廠，技改費用少，工期短。

2.我們技改后的設(shè)備相當(dāng)于比傳統(tǒng)技改模式多一個電廠工作，設(shè)備工作負荷小，使用壽命長，排放濃度更低。

3.噴吹使用了風(fēng)機反吹清灰，減少了易損件脈沖閥的使用，根據(jù)壓差阻力來進行自動清灰，清灰間隔時間長，運行費用低。

4.采用了凈氣煙道的風(fēng)進行噴吹清灰，避免了高壓氧對設(shè)備內(nèi)部配件損壞，而引起電聯(lián)的現(xiàn)象。

5.操作簡單，技改費用低，排放達到20mg以下，施工時間短。

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的時候煙氣量偏大的情況下，會讓電廠煙氣流動的速度也變得大起來，此時會出現(xiàn)荷電粉塵不容易沉積在基板上的情況，而當(dāng)粉塵被吹起的時候，那么就容易出現(xiàn)二次揚塵了，這種情況是可以避免的，那么就需要通過電壓的作用，讓氣流分布更為均勻一些，從而避免這種情況的發(fā)生。鍋爐燃燒過剩的情況也容易讓煙氣量增加不少，所以也需要注意這方面。

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