白山生活一體化污水處理設(shè)備
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試運(yùn)行目的
污水處理廠的試運(yùn)行包括了復(fù)雜的生物化學(xué)反應(yīng)過程的啟動和調(diào)試。過程緩慢，受環(huán)境條件和水質(zhì)水量的影響很大。污水處理廠的試運(yùn)行的目的如下：
①進(jìn)一步檢驗土建、設(shè)備和安裝工程質(zhì)量，建立相關(guān)的檔案資料，對機(jī)械、設(shè)備、儀表的選型和設(shè)計合理性及運(yùn)行操作注意事項提出建議。
②通過污水處理設(shè)備的帶負(fù)荷運(yùn)行。測試其功能是否達(dá)到銘牌或設(shè)計值。
③檢驗各處理單元構(gòu)筑物是否達(dá)到設(shè)計值，尤其二級處理構(gòu)筑物采用生化法處理污水時，一定要根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)選擇合適的方法培養(yǎng)和馴化活性污泥。
④在單元處理設(shè)施帶負(fù)荷試運(yùn)行的基礎(chǔ)上，連續(xù)進(jìn)水打通整個工藝流程，調(diào)整各單元工藝參數(shù)，使污水處理盡早達(dá)標(biāo)，并摸索整個系統(tǒng)及各處理單元構(gòu)筑物轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行后的工藝參數(shù)。
水處理工藝技術(shù)管理
①工藝條件的確定 污水處理廠建成投產(chǎn)后，根據(jù)有關(guān)的設(shè)計文件、設(shè)備技術(shù)資料編制污水處理工藝技術(shù)規(guī)程、崗位操作規(guī)程、安全規(guī)程、設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程及檢驗規(guī)程（又稱五項規(guī)程），確定污水處理各工序的工藝條件，對各工藝控制參數(shù)作出具體規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)行的管理。隨著運(yùn)行時間的延長，并通過不斷對污水處理工藝進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，摸索出的工藝條件和工藝控制參數(shù)作為管理標(biāo)準(zhǔn)，對各項規(guī)程進(jìn)行修正并作為長期技術(shù)文件執(zhí)行。
②工藝條件的執(zhí)行 污水處理在正常運(yùn)行中必須按各項規(guī)程中所規(guī)定的工藝控制參數(shù)執(zhí)行，污水處理中出現(xiàn)異常時按規(guī)程中規(guī)定的異常現(xiàn)象處理辦法進(jìn)行處理。任何人無權(quán)隨意變更正常的工藝條件。根據(jù)污水處理和管理的需要，建立完善的崗位工藝記錄和臺帳，作為污水處理工藝技術(shù)優(yōu)化調(diào)整的原始資料。
③工藝條件的變更 符合下列條件之一者，可以按程序?qū)υに嚄l件進(jìn)行變更：水處理的設(shè)備、構(gòu)筑物發(fā)生變化；外界條件變化，要求工藝條件相應(yīng)改變；進(jìn)水水質(zhì)或出水指標(biāo)發(fā)生變化；水處理劑品種改變；安全生產(chǎn)需要增減的控制項目；采用優(yōu)化試驗確定的工藝條件。所有污水處理工藝控制參數(shù)變更，都需經(jīng)技術(shù)管理部門審定，批準(zhǔn)并下達(dá)工藝參數(shù)變更通知單后即行生效。
所有崗位工藝記錄、臺帳和工藝參數(shù)變更通知單都應(yīng)作為原始資料存檔備查。
加壓溶氣氣浮工藝操作規(guī)程
加壓溶氣氣浮系統(tǒng)是將反應(yīng)池中形成的絮體與微笑氣泡相結(jié)合，使其受浮力而浮上的方法，從而達(dá)到去除CODCr、BOD5、SS等的目的。
1 啟動回流泵，將回流水打入容器罐，罐內(nèi)水位必須高于容器罐體積一半以上，然后加入壓縮空氣，氣和水在容器罐內(nèi)混合10min左右時間，出來的溶氣水達(dá)到乳白色即為合格，壓力表控制在0.3——0.4Mpa。
2 當(dāng)浮渣在50——100mm時，按動電鈕，啟動刮渣機(jī)，將浮渣刮入集渣槽內(nèi)。
3 當(dāng)集渣槽內(nèi)渣量達(dá)到一定量時，提高氣浮池溢水閘門，使水位升高，進(jìn)行沖洗集渣槽，沖洗完畢后，將閥門降低至正常工作水位。
地埋式一體化污水處理設(shè)備操作流程
（一）正常污水處理裝置操作流程
自動運(yùn)行：
開啟配電柜電源，同時開啟二氧化氯發(fā)生器和絮凝劑加藥泵，將控制模式打到自動狀態(tài)下，設(shè)備根據(jù)調(diào)節(jié)池水位高低，自動運(yùn)行。
手動運(yùn)行：
啟動曝氣池風(fēng)機(jī)→啟動調(diào)節(jié)池提升泵
（二）實際調(diào)試期間具體操作步驟
1、污水注滿接觸生化池。
2、啟動風(fēng)機(jī)，對池內(nèi)污水進(jìn)行曝氣充氧。
3、重新進(jìn)水，繼續(xù)曝氣。
4、如此反復(fù)運(yùn)行，每天進(jìn)水時間相對延長。
5、同時也可觀察接觸生物池內(nèi)填料情況。
6、微生物的馴化需要較長時間，這樣可加快生物膜的形成。
7、注意事項
（1） 曝氣池水面的漂浮物要定期撈除。
定期觀察設(shè)備運(yùn)行和處理出水，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)即時處理。
8、系統(tǒng)監(jiān)測
（1）觀察污水的顔色變化。
系統(tǒng)介紹
（1）、 反應(yīng)系統(tǒng)采用耐溫、耐腐、高壽命的特種四氟材質(zhì)反應(yīng)器?？刂茰囟?/span>88℃，氯酸鈉原料轉(zhuǎn)化率大于95%。采用負(fù)壓工藝，制備高純消毒液。
（2）、供料系統(tǒng)配備德國普羅名特計量泵，恒定背壓裝置，計量精確。
（3）、控制系統(tǒng)選用國產(chǎn)智能型控制器，智能型工業(yè)人機(jī)界面顯示器，面板上設(shè)有急停、自動/手動轉(zhuǎn)換開關(guān)，設(shè)備開、停按鈕和運(yùn)行故障信號指示燈等。
（4）、吸收系統(tǒng)。吸收系統(tǒng)為水射器組件，同時具有動力水壓力下限報警功能，可以更好的保障系統(tǒng)工作安全，專業(yè)設(shè)計確保吸收后消毒液控制在安全范圍。
（5）、安全聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)。發(fā)生器為密封設(shè)計。整個反應(yīng)在負(fù)壓下快速進(jìn)行，且直接投加產(chǎn)物到使用點，從而保證了整臺設(shè)備的安全操作和使用。同時設(shè)備具有反應(yīng)器水套缺水停機(jī)、動力水欠水壓停機(jī)保護(hù)等多種安全措施。反應(yīng)器安全聯(lián)鎖系統(tǒng)在反應(yīng)系統(tǒng)正常運(yùn)行時不動作，反應(yīng)器內(nèi)部壓力異常時，迅速動作，安全可靠。
（6）、操作性：設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，管路布局合理，現(xiàn)場安裝簡便。發(fā)生器日常操作維護(hù)簡單。
設(shè)備運(yùn)行環(huán)境條件
（1）、環(huán)境條件：適用于無背壓、投加管道長度小于100米條件下的水處理場所，具備良好通風(fēng)條件（必要時增加低位排風(fēng)扇），冬季室內(nèi)溫度不低于10℃，原料儲存環(huán)境溫度不低于0℃。設(shè)備間內(nèi)要求有地漏或有效排水管渠、沖洗水
（2）、電源：380/220VAC（三相五線制）現(xiàn)場提供電源必須有可靠的安全接地線。
（3）、動力水源：設(shè)備間應(yīng)備有清潔穩(wěn)定動力水源
（4）、二氧化氯發(fā)生器要求動力水：壓力（水射器前電接點壓力表表壓）：0.3MPa、流量：1.88m³/h
（5）、化學(xué)藥品質(zhì)量要求
亞氯酸鈉：GB/T1618-1995工業(yè)亞氯酸鈉一等品，含量≥25.0%
鹽酸：GB320-2006工業(yè)用合成鹽酸一級品，含量≥31.0%
