漩渦吸塵風(fēng)機(jī)工作原理是含塵氣體由風(fēng)機(jī)通過吸塵管吸入箱體,進(jìn)入濾袋過濾,粉塵顆粒被濾袋阻留在表面,經(jīng)過過濾的凈化氣體由出風(fēng)口排出,可直接排放在室內(nèi)循環(huán)使用,也可根據(jù)需要排出室外。整個(gè)除塵過濾是一個(gè)重力,慣性力,碰撞,靜電吸附,篩濾等綜合效應(yīng)的結(jié)果。
漩渦吸塵風(fēng)機(jī)采用高強(qiáng)度鋁合金機(jī)體,長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行不發(fā)燙;內(nèi)壁光滑、外表無(wú)瑕疵,運(yùn)行噪音更低;采用寬頻變頻電機(jī),適合20-80赫茲變頻使用,更加的節(jié)能環(huán)保;德國(guó)西門子風(fēng)機(jī)電機(jī)的制作工藝,為您打造奢華的配置.
吸塵風(fēng)機(jī)的配置:馬達(dá): 依歐洲CE規(guī)格制作
標(biāo)準(zhǔn): 使用IP54、F級(jí)絕緣的2極電機(jī)直接帶動(dòng)
油封: 使用免保養(yǎng)的軸封以分離馬達(dá)與鼓風(fēng)機(jī)本體
外殼: 鼓風(fēng)機(jī)與馬達(dá)外殼分開鑄造 ,表面光滑、無(wú)缺陷。
消音器: 排氣及吸氣管均附有消音器以降低噪音
/高壓吸塵風(fēng)機(jī)葉輪在電動(dòng)機(jī)的高速驅(qū)動(dòng)下,葉輪中的葉片不斷對(duì)空氣做功,使葉輪中的空氣得到能量,并以*的速度排出風(fēng)機(jī)。同時(shí)風(fēng)機(jī)前端吸塵部的空氣不斷地補(bǔ)充葉輪中的空氣,致使吸塵部?jī)?nèi)形成瞬時(shí)真空,即在吸塵部?jī)?nèi)與外界大氣壓形成一個(gè)相當(dāng)高的負(fù)壓差。
在此負(fù)壓差作用下,吸嘴近處的垃圾與灰塵隨氣流進(jìn)入吸塵器,在吸塵器內(nèi)部經(jīng)過過濾器,垃圾與灰塵留在儲(chǔ)灰箱內(nèi),而空氣經(jīng)過濾后再排出吸塵器進(jìn)入室內(nèi),至此完成了整個(gè)吸塵全過程。
/高壓吸塵風(fēng)機(jī)廣泛適用包裝行業(yè):在包裝機(jī)械工作過程中,吸走各種碎屑;紡織行業(yè):在紡織機(jī)械工作中,吸走各種纖維和碎布等;造紙行業(yè):在紙品、切割過程中,清理各碎紙屑及灰塵;機(jī)加工行業(yè):配套機(jī)床、磨床、同步吸走各種金屬鐵屑。適用范圍: 其*的設(shè)計(jì)能夠滿足您特定的需求,可吸:鐵釘、鐵屑、金屬品、木屑、鋼珠,石子、沙粒、灰塵等,適用于五金、機(jī)械、汽車、電子、食品、化工、醫(yī)藥等各行業(yè)除塵、回收??砷L(zhǎng)時(shí)間72小時(shí)連續(xù)工作,是各工礦企業(yè)機(jī)臺(tái)配套的理想產(chǎn)品。
不管是哪個(gè)品牌的,都需要進(jìn)行兩個(gè)方面的保護(hù):一是壓力,二是粉塵。
對(duì)于壓力,經(jīng)常使用的是釋壓閥,它是一個(gè)卸荷閥,當(dāng)高壓鼓風(fēng)機(jī)的使用壓力超過釋壓閥設(shè)定的壓力之后,釋壓閥就會(huì)自動(dòng)打開,把多余的壓力釋放掉,從而保護(hù)漩渦風(fēng)機(jī)。
對(duì)于粉塵,經(jīng)常使用的是過濾器。它根據(jù)不同的使用現(xiàn)場(chǎng),往往使用不同的過濾精度的過濾濾芯,不同的濾芯有不同的維護(hù)方法和使用壽命,在訂貨時(shí)就需要問清楚。
在一些特殊的場(chǎng)合,還需要進(jìn)行特殊的保護(hù):比如說在密封環(huán)境中使用時(shí),要注意通風(fēng)散熱;當(dāng)環(huán)境溫度(進(jìn)氣溫度比較高時(shí)),更要注意通風(fēng)散熱,或者選擇允許進(jìn)風(fēng)溫度較高的漩渦風(fēng)機(jī)(目前國(guó)內(nèi)高壓允許zui高進(jìn)風(fēng)溫度為200度);
對(duì)于某些品牌,可能還會(huì)有自己的使用建議,在購(gòu)買之前,進(jìn)行比較詳細(xì)的了解。
我們的服務(wù):
1:專業(yè)的銷售工程師為用戶提供整體設(shè)計(jì)方案及時(shí)幫助用戶咨詢和解決用戶對(duì)的使用;
2:專職售服人員,協(xié)助用戶搞好產(chǎn)品與主機(jī)配套的安裝、調(diào)試;
3:向用戶宣傳產(chǎn)品使用性能以及維護(hù)保養(yǎng)油管事項(xiàng);
4:公司備有充足的備件,保證用戶設(shè)備可以得到即使的維護(hù)與檢修;
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