不銹鋼沖壓式潛水攪拌機是在瑞典飛力潛水電機密封技術的基礎上自行研制開發(fā)成功的。經過多年的實踐摸索，現已形成了混合攪拌和低速推流兩大系列產品，因其在型式、結構和試驗方法上的創(chuàng)新，使得產品總體性能達到了國外同類產品的水平。 QJB3/8-400/3-740S不銹鋼沖壓式潛水攪拌機電機繞組為F級絕緣，防護等級為IP68。在污水廠的曝氣系統中配合使用，可使系統能耗大大降低，且充氧量明顯提高，能有效的防止沉淀。根據工藝要求，直聯式潛水攪拌可配用導流罩。
一、性能特點：
1 結構緊湊、操作維修簡單、安裝檢修方便、使用壽命長；
2 葉輪具有理想的水力設計結構，工作效率高，后掠式葉片具有自潔功能，可防雜物纏繞、堵塞；
3 與曝氣系統混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀；
4 電機繞組絕緣等級F級，防護等級為IP68，選用優(yōu)質軸承和電機防凝露裝置，使電機的工作更安全；
5 兩道機械密封；
二、技術特點
1、電機部件
三相鼠籠式感應電機，絕緣等級F級、防護等級IP68；潛水式專業(yè)結構設計; 具有絕緣防護等級高、密封可靠、軸向短、效率高，噪音低的特點；
2、潛水式微型減速機構
潛水式微型減速機構，是小中心距、小齒輪模數、小箱體外形的二級傳動緊湊型結構，并采用高強度材料，高加工精度，高標準裝配等手段滿足設計要求，達到了體積微型化、傳動大扭矩化、性能高效化的技術性能。使傳動更可靠、抗沖擊性能更強、運營更經濟。該結構技術的實施，極大地提升了產品的檔次，不僅使推流器的總體積縮小了32%，機械效率提高了6.7%，而且有效地解決了使用壽命短，容易損壞、需經常維修更換的技術難題。
3、葉輪水力件
高、中速攪拌機葉輪為后掠式三葉片，不銹鋼材料，模具化成型，工裝化制作，推力大、防纏繞、效率高。低速推流器葉輪為大直徑二葉片。玻璃鋼材質，采用了軟件設計和加工中心制作整體式模具，成型工藝性好，生產可控性強。葉片造型科學，外形美觀，性能*，且?guī)缀握`差極小，平衡對稱度*。另外，玻璃鋼具有天然的防腐性能和防老化性能，較強的綜合機械性能、較小的密度等特點，成就了玻璃鋼葉輪耐腐蝕性強，水阻小、重量輕，水力性能高效化、推流效果大化、能量消耗小化技術優(yōu)勢。玻璃鋼葉輪，品質高貴，影響深遠，*。
4密封
潛水工況，可靠密封是關鍵。攪拌機、推流設備采用油室內置雙端面機械密封、外置攔污多唇密封的結構型式，使機械密封油潤滑環(huán)境清潔，*受污水中污物的影響；攔污多唇密封攔擋污水中大顆粒污垢，纖維等，保護后面的雙端面機械密封件。這種組合式的動密封設計，布置合理、軸向結構短、密封恒久可靠。
5、滲水報警保護系統
滲水保護系統包含滲水報警浮球和油水探頭，滲水報警浮球設置在電纜線進線密封電機腔，監(jiān)視電機腔漏水情況，一旦濕度超限，報警監(jiān)視器立即報警，并自動切斷電源，保護電機不被燒壞；油水探頭設置在電機前軸承蓋下端，監(jiān)視雙端面機械密封油室或減速機構進水情況。若情況異常，控制系統會立即報警和斷電，保護設備完好無損。
6、嬰兒床式V錐吸振耦合座
①V錐結構，設計兩個開口向上、不同錐角和不同坡面的V型塊。工作時，推流器在提升機構及重力均衡作用下，沿水下導軌滑移，至預設V錐耦合座位置，在V型塊上斜面的自然導向下，逐漸楔入V型塊下錐，使推流器呈榫狀被自動楔緊和自然夾固，實現自動對中就位、自動固定夾緊；
②吸振裝置，V型塊坡面設置橡膠減振墊，以吸收振動，抵御沖擊載荷，并自然調適設備的就位狀態(tài)。
③嬰兒床式結構，耦合座整體呈嬰兒床式布置，四周盒式鋼結構，內部V錐吸振機構，渾然一體，猶如嬰兒床，設備平臥在其內工作，安靜祥和。
嬰兒床式V錐吸振耦合座，耦合就位，夾固自然；脫開分離，解枷自如；開啟運行，平穩(wěn)自適。*解決了振動和使用壽命短的技術難題。為推流器推向客戶，走向一級市場打下了良好基礎。
三、選型注意事項：
的選型是一項比較復雜的工作，選型的正確與否直接影響設備的正常使用，作為選型的原則就是要讓攪拌機在適合的容積里發(fā)揮充分的攪拌功能，一般可用流速來確定。根據污水處理廠不同的工藝要求，攪拌機理想流速應保證在0.15~0.3m/s之間,如果低于0.15m/s的流速則達不到推流攪拌效果,超過0.3m/s的流速則會影響工藝效果且造成浪費。所以在選型前首先確定潛水攪拌機運用的場所，如：污水池、污泥池、生化池；其次是介質的參數，如：懸浮物含量、粘度、溫度、PH值；還有水池的形狀、水深等。所需的配套功率是按容積大小、攪拌液體的密度和攪拌深度而確定的，根據具體情況采用一臺或多臺攪拌機。