罐底球閥設(shè)計(jì)特點(diǎn) 氣動(dòng)單作用不銹鋼法蘭罐底球閥 罐底球閥,無(wú)滯留罐底球閥,罐底放料閥
一、 斜閥桿:平臺(tái)與閥體成為105°傾斜,避免執(zhí)行器與罐底干涉。
二、 平臺(tái):ISO5211標(biāo)準(zhǔn)連接,可直接安裝制動(dòng)執(zhí)行裝置。
三、 弧形法蘭:弧形焊接法蘭與閥體成三片式結(jié)構(gòu),便于安裝與維護(hù)。
四、 球體:球體在90°關(guān)閉時(shí),球體與弧形法蘭相接,減少積料。
五、 閥體內(nèi)腔精加工,物質(zhì)流動(dòng)通暢。六、 平臺(tái)帶調(diào)節(jié),調(diào)動(dòng)填料密封。
氣動(dòng)單作用不銹鋼法蘭罐底球閥 罐底球閥,無(wú)滯留罐底球閥,罐底放料閥
應(yīng)用于壓力容器和儲(chǔ)罐等設(shè)備的排空和放料的罐底閥門,全包球座和密封自動(dòng)補(bǔ)償設(shè)計(jì),因此具有壓力高,耐溫高,扭矩小等,壽命長(zhǎng),該閥是一種特殊結(jié)構(gòu)的放料球閥,閥座與端面法蘭距離近,物料滯留少,結(jié)構(gòu)緊湊,密封性能*,用于精細(xì)化工、制藥、化工行業(yè)的反應(yīng)鍋上,也可用在細(xì)軟顆粒介質(zhì)輸送。采用PPL或M密封材料,更具耐磨耐溫,是牙膏行業(yè)、真空制膏鍋放料的產(chǎn)品。
(一)產(chǎn)品簡(jiǎn)介
罐底球閥,無(wú)滯留罐底球閥,罐底放料閥
所屬技術(shù)領(lǐng)域 食品、石油、化工、造紙、水處理,等 產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)(一)、斜閥桿:閥桿傾斜于管線范圍950-1200可以實(shí)現(xiàn)。 本產(chǎn)品取決于1050。(1)當(dāng)角度小于950,會(huì)增加物質(zhì)積料,無(wú)法實(shí)現(xiàn)執(zhí) 行機(jī)構(gòu)與罐底的安全空間。 (2)當(dāng)角度大1050,產(chǎn)品外形加大不利于罐 底安裝空間、生產(chǎn)和原材料成本也會(huì)大大增加,不利于市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)需求。
(二)上密封調(diào)節(jié):上密封帶調(diào)節(jié)功能有利于產(chǎn)品維護(hù)工作,在工作中 上密封發(fā)生泄漏可以直接調(diào)節(jié),制止泄漏,相比現(xiàn)有市場(chǎng)同類產(chǎn)品在發(fā)生 上密封泄漏時(shí),要將其產(chǎn)品整體拆卸進(jìn)行維護(hù),這樣導(dǎo)致生產(chǎn)無(wú)法正常工 作。
(三)高平臺(tái)IS05211標(biāo)準(zhǔn),此標(biāo)準(zhǔn)可以實(shí)現(xiàn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)直接安裝,相比之 下,無(wú)IS05211標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)產(chǎn)品要安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)需要添加支架,才可以實(shí)現(xiàn),
這樣會(huì)導(dǎo)致成本增加,不利于經(jīng)濟(jì)需求。
(四)閥桿出軸菱形,根據(jù)市場(chǎng)廣泛調(diào)查,與執(zhí)行機(jī)構(gòu)所匹配,方便安 裝。
(五)連接端弧形,(1)保持弧形和罐底*,在物料排泄順弧形流出, 使物料不會(huì)殘留罐底和閥門流道中。(2)罐體內(nèi)攪拌葉片可以與弧形預(yù)留
安全空間減少,達(dá)到*效果。
(六)三片式安裝,根據(jù)現(xiàn)有產(chǎn)品了解過(guò)程中,主要解決閥門安裝以及 維護(hù)。(1)原有產(chǎn)品兩片式設(shè)計(jì)在安裝過(guò)程中,將弧形法蘭焊接在罐底 時(shí),焊接溫度過(guò)高會(huì)對(duì)閥門造成損壞,三片式設(shè)計(jì)先將弧形法蘭焊接在罐 底后,在將閥門安裝,確保閥門品質(zhì)
(七)球體弧形,在閥門關(guān)閉時(shí),球面弧形與連接端弧形法蘭*,形 成*,避免物質(zhì)殘留,
(八)球體凹槽,閥桿與球體凹凸結(jié)合,在球體上做凹槽,凹槽角度與 閥體傾斜角度*,閥桿帶動(dòng)球體在閥腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),若球體凹槽角度與閥體
不相符合,將無(wú)法實(shí)現(xiàn)密封。
(九)防火設(shè)計(jì),當(dāng)管道內(nèi)發(fā)生火災(zāi)時(shí),閥座被*燒毀,球體會(huì)向下 移動(dòng),形成金屬密封,火焰無(wú)法蔓延,這樣會(huì)使災(zāi)害后果降低或減小。
(十)防靜電,在物質(zhì)流動(dòng)過(guò)程中,與管道 產(chǎn)生摩擦,產(chǎn)生靜電,可能 帶來(lái)一些災(zāi)害,而防靜電裝置是將靜電導(dǎo)出,避免靜電帶來(lái)一些不必要的 災(zāi)害發(fā)生。防靜電裝置由彈簧、鋼珠鑲嵌于閥桿中。
(二)安裝使用說(shuō)明
一、閥門安裝的注意事項(xiàng) 罐底球閥,無(wú)滯留罐底球閥,罐底放料閥
1閥門安裝前,確認(rèn)閥門是否符合管道設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。
2在搬運(yùn)和安裝閥門時(shí),要謹(jǐn)防磕碰劃傷的事故。
3安裝閥門時(shí),要求對(duì)管道內(nèi)部清洗,除去管道內(nèi)所有雜質(zhì),防止閥門密封受損。閥門應(yīng)是關(guān)閉進(jìn) 行安裝。
4在安裝閥門時(shí),要確認(rèn)介質(zhì)流向。手動(dòng)閥門安裝要預(yù)留出一定的安全空間,確保閥門開(kāi)關(guān)順暢。
二、法蘭連接閥門的安裝
罐底球閥,無(wú)滯留罐底球閥,罐底放料閥
1 閥門及配管的法蘭面應(yīng)無(wú)損傷、劃痕等,并保持清潔。采用金屬墊圈,法蘭與墊圈應(yīng)相吻合,以 確保其密封狀態(tài)良好。
2 配管上的法蘭面與配管中心線的垂直度及法蘭螺栓孔的誤差應(yīng)在允許值的范圍內(nèi)。閥門和配管中 心線要取得*后,再進(jìn)行安裝。
3 連接兩個(gè)法蘭時(shí),首先要使法蘭密封面與墊片均勻壓緊,由此保證靠同等的螺栓應(yīng)力對(duì)法蘭進(jìn)行 連接。
4 在緊固螺栓時(shí),要使用與螺母相匹配的扳手,當(dāng)使用油壓、風(fēng)動(dòng)工具進(jìn)行緊固時(shí),注意不要超過(guò) 規(guī)定的力矩。
5 法蘭的緊固要避免用力不勻,應(yīng)按照對(duì)稱、交義的方向順序旋緊。
6 法蘭的安裝后,要確認(rèn)所有的螺栓螺母的堅(jiān)固均勻。
7 螺栓、螺母的材質(zhì)必須符合規(guī)定。緊固后,螺栓頭應(yīng)從螺母中露出兩個(gè)螺距為宜。
8 螺栓和螺線的緊固,為了防止振動(dòng)造成松動(dòng),要使用墊圈。為了避免高溫時(shí)螺紋間粘連,安裝時(shí) 螺紋部位應(yīng)涂防粘劑。
三、使用說(shuō)明
1 閥門使用壓力必須按照閥門公稱表實(shí)范圍以內(nèi),大于表示壓力容易對(duì)閥門的密封造成損壞。
2 使用溫度范圍要符合閥門銘牌表實(shí),大于表示溫度對(duì)閥門的密封造成損壞。
3 閥門應(yīng)保持全開(kāi)、全關(guān)狀態(tài),倘若*在半開(kāi)狀態(tài),會(huì)對(duì)密封件造成損壞。
4 定期對(duì)閥門進(jìn)行清洗,維護(hù)。
(三)安裝操作
一、閥門安裝
1. 現(xiàn)將弧形法蘭和罐底連接部位進(jìn)行尺寸確認(rèn),確認(rèn)尺寸*符合后,在將弧形法蘭焊接 在罐底。
2.在將連接螺栓旋放在弧形法蘭。
3.將密封件鑲嵌在閥蓋平面凹槽部位中。
4.將閥門驅(qū)動(dòng)部位選好正確位置后將法蘭螺栓孔與螺栓對(duì)齊插入
5.確?;⌒畏ㄌm外圓與閥蓋外圓對(duì)齊,螺母對(duì)應(yīng)旋緊至弧形法蘭與閥蓋貼平,完成安裝