潛水排污泵150WQ140-7-5.5
排污泵種類
大口徑無堵塞潛水排污泵
帶刀自動切割布條,雜草的自動攪勻潛水排污泵
泵體安裝在水邊的自吸式排污泵
潛水排污泵-泵體可以潛入原料里
防腐耐磨性能良好的砂漿泵也是排污泵的一種。
潛水排污泵150WQ140-7-5.5型號意義
例如:40QW(WQ)15- 3- 2.2P
40-口徑(mm)
QW(WQ)-潛水排污泵
15-流量(m3/h)
30-揚程(m)
2-配用電機功率(kw)
P代表不銹鋼
主要用途
①企業(yè)單位廢水排放。
②城市污水處理廠排放系統(tǒng)。
③地鐵、地下室、人防系統(tǒng)排水站。
④醫(yī)院、賓館、高層建筑污水排放。
⑤住宅區(qū)的污水排水站。
⑥市政工程,建筑工地稀泥漿的排放。
⑦自來水廠的給水裝置。
⑧養(yǎng)殖場污水排放及農(nóng)村農(nóng)田灌溉。
⑨勘探礦山及水處理設(shè)備配套。
⑩代替肩挑人擔(dān),吸送河泥。
使用條件水溫≤60℃,液體PH值為4~10。
適用范圍編輯
工廠、商業(yè)嚴(yán)重污染廢水的排放。
城市污水處理廠排水系統(tǒng)。
住宅區(qū)的污水排放站。
人防系統(tǒng)排水站。
醫(yī)院、賓館的污水排放。
市政工程、建筑工地。
勘探、礦山配套附機。
農(nóng)村沼氣池、農(nóng)田灌溉。
特點
采用*技術(shù),排污能力強,無堵塞,能有效地通過直徑φ30~φ80毫米的固體顆粒。]
撕裂機構(gòu)能夠把纖維壯物質(zhì)撕裂,切斷,然后順利排放,無需在泵上加濾網(wǎng)。
設(shè)計合理,配套電機功率小,節(jié)能*。
采用材料的機械密封,可以使泵安全連續(xù)運行在8000小時以上。
結(jié)構(gòu)緊湊,移動方便,安裝簡單,可減少工程造價,無需建造泵房。
能夠在全揚程范圍內(nèi)使用,而保證電機過載。
浮球開關(guān)可以根據(jù)所需的水位變化,自動控制泵的啟動與停止,不需專人看管。
雙導(dǎo)軌自動安裝系統(tǒng),它給安裝,維修帶來了*的方便,人可不必為而進出污水坑。
配備全自動保護控制制箱對產(chǎn)品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護,提高了產(chǎn)品的安全性與可靠性。
優(yōu)點
與一般臥式泵或立式污水泵相比,潛水排污泵明顯具有以下幾個方面的優(yōu)點:
1.結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小。潛水排污泵由于潛入液下工作,因此可直接安裝于污水池內(nèi),無需建造專門的泵房用來安裝泵及機,可以節(jié)省大量的土地及基建費用。
2.安裝維修方便。小型的排污泵可以自由安裝,大型的排污泵一般都配有自動藕合裝置可以進行自動安裝,安裝及維修相當(dāng)方便。
3.連續(xù)運轉(zhuǎn)時間長。排污泵由于泵和電機同軸,軸短,轉(zhuǎn)動部件重量輕,因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小,壽命比一般泵要長得多。
4.不存在汽蝕破壞及灌引水等問題。特別是后一點給操作人員帶來了很大的方便。
正是由于上述優(yōu)點,潛水排污泵已越來越受到人們的重視,使用的范圍也越來越廣,由原來的單純地用來輸送清水到可以輸送各種生活污水、工業(yè)廢水、建筑工地排水、液狀飼料等等。在市政工程、工業(yè)、醫(yī)院、建筑、飯店、水利建設(shè)等各行各業(yè)起著十分重要的作用。
缺點
對于潛水排污泵來說zui關(guān)鍵的問題是可靠性問題,因為排污泵的使用場合是在液下;輸送的介質(zhì)是一些含有固體物料的混合液體;泵與電機靠得很近;泵為立式布置,轉(zhuǎn)動部件重量與葉輪承受水壓力同向。
這些問題都使得排污泵在密封、電機承載能力、軸承布置及選用等方面的要求比一般的污水泵要高。
研發(fā)
為了提高潛水排污泵的壽命,國內(nèi)外大部分廠家都在泵的保護系統(tǒng)上想辦法,即在泵發(fā)生泄漏、過載、超溫等故障時能進行自動報警,并自動停機備修。
可是我們認(rèn)為,在排污泵設(shè)置保護系統(tǒng)很有必要的,它能有效地保護電泵的安全運行。但這并不是問題的關(guān)鍵,保護系統(tǒng)只不過是在泵發(fā)生故障后的一種補救辦法,是一種比較被動的辦法。問題的關(guān)鍵應(yīng)該是從根本著手,*解決泵在密封、過載等方面的問題,這才是一種較為主動的辦法。
為此我們把副葉輪流體動力密封技術(shù)及泵的無過載設(shè)計技術(shù)應(yīng)用于潛水排污泵來,較大提高了泵密封可靠性和承載能力,延長了泵的使用壽命。
密封技術(shù)
所謂的副葉輪流體動力密封是指在泵的葉輪后蓋板背面附近同軸反方向安裝一開式葉輪。
當(dāng)泵工作時,副葉輪隨泵主軸一起旋轉(zhuǎn),副葉輪的液體也會一起旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動的液體會產(chǎn)生一個向外的離心力,這個離心力一方面頂住流向機械密封處的液體,降低了機械密封處的壓力。
另一方面阻止介質(zhì)的固體顆粒進入機械密封的摩擦副,減少機械密封磨塊的磨損,延長了其使用壽命。
副葉輪除了起到密封作用外,還可以起到降低軸向力的作用,在潛污泵軸向力主要是由液體作用在葉輪上的壓差力和整個轉(zhuǎn)動部分的重力所組成,這兩個力的作用方向是相同的,合力是由兩個力相加而成。
可以看出,在性能參數(shù)*相同的情況下,潛污泵的軸向力比一般臥式泵要大,而平衡難度比立式泵要難。
所以在潛污泵,軸承容易損壞其原因也是與軸向力大有著很大的關(guān)系。
而如果安裝了副葉輪,液體作用在副葉輪上壓差力的方向是與上述兩力的合力相反的,這樣可以抵消一部分軸向力,也就起到了延長軸承壽命的作用。
但是使用副葉輪密封系統(tǒng)也有一個缺點,那就是在副葉輪上要消耗一部分能量,一般在3%左右,但是只要設(shè)計合理,*可以把這部分損失降低到zui低限度。
設(shè)計技術(shù)
在一般的離心泵,功率總是隨著流量的增加而增加的,也就是說,功率曲線是一根隨流量增加而上升的曲線,這對泵的使用會帶來一個問題:
當(dāng)泵在設(shè)計工況點運行時,一般來說,泵的功率小于電機額定功率,這臺泵的使用是安全的;但是當(dāng)泵揚程降低時,流量就會增加(從泵的性能曲線可以看出),功率也隨之增加。
當(dāng)流量超過設(shè)計工況點流量并到達一定值時,泵的輸入功率可能會超過電機額定功率而造成電機過載而燒毀。
電機過載運行時要么保護系統(tǒng)動作使泵停止轉(zhuǎn)動;要么保護系統(tǒng)失靈使電機燒毀。
泵的揚程低于設(shè)計工況點揚程使用的情況,在實際也是經(jīng)常會遇到的,
一種情況是在泵選型時,泵的揚程選得過高,而實際使用時泵是降低揚程使用的;
另一種情況是,在使用泵的工況點不太好確定,換句話說泵的流量需要經(jīng)常進行調(diào)節(jié);
還有一種情況是泵需要經(jīng)常改變地點使用。
這三種情況者陌可能使泵過載而影響泵的使用可靠性??梢赃@么說,對于沒有全揚程特性的泵(包括排污泵),其使用范圍會受到很大程度上的限制。
所謂的全揚程特性(也稱無過載特征)是指功率曲線隨流量增加而上升的速度非常緩慢,更理想的是當(dāng)流量增加到某一定值時,功率不但不會再上升,反而會有所下降,也就是說功率曲線是一根有駝峰的曲線,如果這樣的話,我們只要選擇電機額定功率略超過駝峰點的功率值,那么在0流量到zui大流量的整個范圍內(nèi),你無論在那一個工況點上運行,泵的功率都不會超過電機功率而使泵過載,對于具備這種性能的泵,無論是選型還是使用時,都會非常方便和可靠。
另外電機功率也不需配得過大,可以節(jié)省可觀的設(shè)備費用。
使用
建筑物內(nèi)使用的排水泵有潛水排污泵、液下排水泵、立式污水泵和臥式污水泵等。由于建筑物內(nèi)一般場地較小,排水量不大,排水泵可優(yōu)先采用潛水排污泵和液下排水泵,其液下排污泵一般在重要場所使用;立式污水泵和臥式污水泵要求設(shè)置隔震基礎(chǔ)、自灌式吸水、并占用一定的場地,故在建筑中較少使用。
排水泵的流量應(yīng)按生活排水設(shè)計秒流量選定:
1、當(dāng)有排水量調(diào)節(jié)時,可按生活排水zui大小時流量選定。消防電梯集水池內(nèi)排水泵流量不小于10L/s。 排水泵的揚程按提升高度、管道損失計算確定后,再附加一定的自由水頭。自由水頭宜采用0.02~0.03MPa。排水泵吸水管和出水管流速不應(yīng)小于0.7m/s,并不宜大于2.0m/s。 公共建筑內(nèi)應(yīng)以每個生活排水集水池為單元設(shè)置一臺備用泵,平時宜交互運行。地下室、設(shè)備機房、車庫沖洗地面的排水,如有兩臺及兩臺以上排水泵時可不設(shè)備用泵。
2、當(dāng)集水池?zé)o法設(shè)事故排水管時,水泵應(yīng)有不間斷的動力供應(yīng);
3、當(dāng)能關(guān)閉排水進水管時,可不設(shè)不間斷動力供應(yīng),但應(yīng)設(shè)置報警裝置。
4、當(dāng)提升帶有較大雜質(zhì)的污、廢水時,不同集水池內(nèi)的潛水排污泵出水管不應(yīng)合并排出。
5、當(dāng)提升一般廢水時,可按實際情況考慮不同集水池的潛水排污泵出水管合并排出。兩臺或兩臺以上的水泵共用一條出水管時,應(yīng)在每臺水泵出水管上裝設(shè)閥門和止回閥。單臺水泵排水有可能產(chǎn)生倒灌時,應(yīng)設(shè)止回閥。不允許壓力排水關(guān)與建筑內(nèi)重力排水管合并排出。
6、當(dāng)潛水排污泵提升含有大塊雜物時,潛水排污泵宜帶有粉碎裝置;當(dāng)提升含較多纖維物污水時,宜采用大通道潛水排污泵。
7、當(dāng)電機功率大于等于7.5kW或出水口管徑大于等于DN100時,可采用水泵固定自耦裝置; 8、當(dāng)潛水排污電泵電機功率小于7.5kW或出水口管徑小于DN100時,可設(shè)軟管移動式安裝。污水集水池采用潛水排污泵排水時,應(yīng)設(shè)水泵固定自耦裝置,方便水泵檢修。排水泵應(yīng)能自動啟停和現(xiàn)場手動啟停。多臺水泵可并聯(lián)交替運行,也可分段投入運行。
注意事項
(1)當(dāng)濕度傳感器或溫度傳感器發(fā)出報警時,或泵體運轉(zhuǎn)時振動、噪聲出現(xiàn)異常時;或輸出水量水壓下降、電能消耗顯著上升時,應(yīng)當(dāng)立即對潛水排污泵停機進行檢修。
(2)有些密封不好的潛水泵*浸泡在水時,即使不使用,絕緣值也會逐漸下降,zui終無法投用,甚至在比連續(xù)運轉(zhuǎn)的潛水排污泵在水的工作時間還短的時間內(nèi)發(fā)生絕緣消失現(xiàn)象。因此潛水泵在吸水池內(nèi)備用有時起不到備用的作用,如果條件許可,可以在池外干式備用,等運行中的某臺潛水泵出現(xiàn)故障時,立即停機提升上來后,將備用泵再放下去。
(3)潛水泵不能過于頻繁開、停,否則將影響潛水泵的使用壽命。潛水泵停止時,管路內(nèi)的水產(chǎn)生回流,此時立即再啟動則引起電泵啟動時的負載過重,并承受不必要的沖擊載荷;另外,潛水泵過于頻繁開、停將損壞承受沖擊能力較差的零部件,并帶來整個電泵的損壞。
(4)停機后,在電機*停止運轉(zhuǎn)前,不能重新啟動。
(5)檢查電泵時必須切斷電源。
(6)潛水泵工作時,不要在附近洗滌物品、游泳或放牲畜下水,以免電泵漏電時發(fā)生觸電事故。
序號 | 型 號 | 排出口徑 | 流 量(m3/h) | 揚 程(m) | 電機功率(kw) | 轉(zhuǎn) 速(rpm) | 重 量(kg) |
(mm) | |||||||
1 | 50QW10-10-0.75 | 50 | 10 | 10 | 0.75 | 2840 | 30 |
2 | 50QW10-15-1.1 | 50 | 10 | 15 | 1.1 | 2840 | 30 |
3 | 50QW25-10-1.5 | 50 | 25 | 10 | 1.5 | 2840 | 30 |
4 | 50QW15-22-2.2 | 50 | 15 | 22 | 2.2 | 2840 | 35 |
5 | 50QW25-15-2.2 | 50 | 25 | 15 | 2.2 | 2840 | 35 |
6 | 50QW42-9-2.2 | 50 | 42 | 9 | 2.2 | 2840 | 35 |
7 | 50QW15-25-3 | 50 | 15 | 25 | 3 | 2840 | 58 |
8 | 80QW50-10-3 | 80 | 50 | 10 | 3 | 2840 | 66 |
9 | 50QW40-13-3 | 50 | 40 | 13 | 3 | 2840 | 66 |
10 | 100QW70-7-3 | 100 | 70 | 7 | 3 | 2840 | 70 |
11 | 50QW24-20-4 | 50 | 24 | 20 | 4 | 2840 | 90 |
12 | 50QW40-15-4 | 50 | 40 | 15 | 4 | 2840 | 100 |
13 | 80QW60-13-4 | 80 | 60 | 13 | 4 | 2840 | 100 |
14 | 100QW70-10-4 | 100 | 70 | 10 | 4 | 2840 | 110 |
15 | 50QW28-30-5.5 | 50 | 28 | 30 | 5.5 | 2840 | 110 |
16 | 80QW70-12-5.5 | 80 | 70 | 12 | 5.5 | 2840 | 110 |
17 | 100QW30-22-5.5 | 100 | 30 | 22 | 5.5 | 2840 | 110 |
18 | 100QW65-15-5.5 | 100 | 65 | 15 | 5.5 | 2840 | 110 |
19 | 100QW120-10-5.5 | 100 | 120 | 10 | 5.5 | 2840 | 110 |
20 | 150QW140-7-5.5 | 150 | 140 | 7 | 5.5 | 2840 | 120 |
21 | 50QW40-30-7.5 | 50 | 40 | 30 | 7.5 | 2840 | 150 |
22 | 80QW50-22-7.5 | 80 | 50 | 22 | 7.5 | 2840 | 150 |
23 | 100QW100-10-7.5 | 100 | 100 | 10 | 7.5 | 2840 | 150 |
24 | 150QW145-10-7.5 | 150 | 145 | 10 | 7.5 | 2840 | 180 |
25 | 150QW210-7-7.5 | 150 | 210 | 7 | 7.5 | 2840 | 180 |
26 | 80QW80-20-11 | 80 | 80 | 20 | 11 | 1460 | 250 |
27 | 100QW70-22-11 | 100 | 70 | 22 | 11 | 1460 | 300 |
28 | 100QW50-35-11 | 100 | 50 | 35 | 11 | 1450 | 350 |
29 | 200QW300-7-11 | 200 | 300 | 7 | 11 | 1460 | 350 |
30 | 50QW110-15-11 | 50 | 110 | 15 | 11 | 1460 | 350 |
31 | 100QW87-28-15 | 100 | 87 | 28 | 15 | 1470 | 380 |
32 | 100QW100-28-15 | 100 | 100 | 28 | 15 | 1470 | 380 |
33 | 150QW140-18-15 | 150 | 140 | 18 | 15 | 1470 | 380 |
3 | 150QW150-15-15 | 150 | 150 | 15 | 15 | 1470 | 380 |
35 | 150QW200-10-15 | 150 | 200 | 10 | 15 | 1470 | 380 |
36 | 200QW400-7-15 | 200 | 400 | 7 | 15 | 1440 | 400 |
37 | 150QW70-40-18.5 | 150 | 70 | 40 | 18.5 | 1470 | 430 |
38 | 200QW250-15-18.5 | 200 | 250 | 15 | 18.5 | 1470 | 450 |
39 | 200QW300-10-18.5 | 200 | 300 | 10 | 18.5 | 1470 | 450 |
40 | 150QW130-30-22 | 150 | 130 | 30 | 22 | 1470 | 500 |
41 | 150QW150-22-22 | 150 | 150 | 22 | 22 | 1470 | 500 |
42 | 200QW400-10-22 | 200 | 400 | 10 | 22 | 1470 | 500 |
43 | 250QW600-7-22 | 250 | 600 | 7 | 22 | 1470 | 500 |
44 | 250QW600-7-22 | 250 | 600 | 7 | 22 | 970 | 820 |
45 | 250QW500-10-22 | 250 | 500 | 10 | 22 | 970 | |
46 | 300QW720-6-22 | 300 | 720 | 6 | 22 | 970 | |
47 | 150QW100-40-30 | 150 | 100 | 40 | 30 | 1440 | 900 |
48 | 150QW200-30-30 | 150 | 200 | 30 | 30 | 1440 | |
49 | 200QW250-22-30 | 200 | 250 | 22 | 30 | 1440 | |
50 | 200QW350-20-30 | 200 | 350 | 20 | 30 | 1440 | |
51 | 200QW360-15-30 | 200 | 360 | 15 | 30 | 970 | |
52 | 150QW140-41-37 | 150 | 140 | 41 | 37 | 1440 | 1100 |
53 | 250QW700-11-37 | 250 | 700 | 11 | 37 | 970 | |
54 | 300QW-900-8-37 | 300 | 900 | 8 | 37 | 970 | 1150 |
55 | 200QW250-35-45 | 200 | 250 | 35 | 45 | 970 | 1400 |
56 | 250QW400-24-45 | 200 | 400 | 24 | 45 | 1440 | |
57 | 250QW600-15-45 | 250 | 600 | 15 | 45 | 1440 | 1456 |
58 | 350QW900-10-45 | 350 | 900 | 10 | 45 | 970 | 1500 |
59 | 350QW900-14-45 | 350 | 900 | 14 | 45 | 970 | |
60 | 350QW1100-10-45 | 350 | 1100 | 10 | 45 | 970 | |
61 | 350QW1300-10-55 | 350 | 1300 | 10 | 55 | 970 | 1350 |
62 | 350QW1000-15-55 | 350 | 1000 | 15 | 55 | 970 | |
63 | 350QW800-15-55 | 350 | 800 | 15 | 55 | 970 | |
64 | 200QW400-30-55 | 200 | 400 | 30 | 55 | 1440 | 1280 |
65 | 250QW600-20-55 | 250 | 600 | 20 | 55 | 1440 | 1350 |
66 | 200QW250-40-55 | 200 | 250 | 40 | 55 | 1440 | 1280 |
67 | 200QW350-40-75 | 200 | 350 | 40 | 75 | 1440 | 1420 |
68 | 250QW600-25-75 | 250 | 600 | 25 | 75 | 1440 | 1516 |
69 | 250QW700-22-75 | 250 | 700 | 22 | 75 | 1440 | |
70 | 400QW1500-10-75 | 400 | 1500 | 10 | 75 | 970 | 1670 |
71 | 250QW650-30-90 | 250 | 650 | 30 | 90 | 1440 | 1860 |
72 | 350QW1200-18-90 | 350 | 1200 | 18 | 90 | 1440 | 2000 |
73 | 350QW1500-15-90 | 350 | 1500 | 15 | 90 | 970 | |
74 | 250QW700-33-110 | 250 | 700 | 33 | 110 | 1440 | 2300 |
75 | 300QW950-24-110 | 300 | 950 | 24 | 110 | 1440 | |
76 | 450QW2500-10-110 | 450 | 2500 | 10 | 110 | 970 | |
77 | 350QW1085-28-132 | 350 | 1085 | 28 | 132 | 1440 | 2830 |
78 | 400QW2000-15-132 | 400 | 2000 | 15 | 132 | 970 | 2900 |
79 | 400QW1500-26-160 | 400 | 1500 | 26 | 160 | 970 | 3200 |
80 | 350QW1000-36-160 | 350 | 1000 | 36 | 160 | 970 | 3150 |
81 | 400QW1700-22-160 | 400 | 1700 | 22 | 160 | 970 | 3200 |
82 | 500QW2600-15-160 | 500 | 2600 | 15 | 160 | 970 | 3214 |
83 | 500QW3600-10-160 | 550 | 3600 | 10 | 160 | 970 | 3250 |
84 | 600QW3500-12-185 | 600 | 3500 | 12 | 185 | 970 | 3420 |
85 | 400QW1700-30-200 | 400 | 1700 | 30 | 200 | 1440 | 3850 |
86 | 550QW3000-16-200 | 550 | 3000 | 16 | 200 | 1440 | |
87 | 500QW2400-22-220 | 500 | 2400 | 22 | 220 | 1440 | 4280 |
88 | 400QW1800-32-250 | 400 | 1800 | 32 | 250 | 970 | 4690 |
89 | 550QW2650-24-250 | 500 | 2650 | 24 | 250 | 970 | |
90 | 600QW3750-17-250 | 600 | 3750 | 17 | 250 | 970 | |
91 | 600QW3000-24-280 | 600 | 3000 | 24 | 280 | 970 | 4920 |
92 | 600QW7000-10-315 | 600 | 7000 | 10 | 315 | 970 | 5800 |
93 | 600QW4100-22-315 | 600 | 4100 | 22 | 315 | 970 | 5630 |