金屬加工中心切削液凈化特點(diǎn):
金屬加工中心切削液凈化再生機(jī)特點(diǎn)是一種物理化學(xué)工作原理,體積小,適合在生產(chǎn)車間的移動作業(yè),再生速度快?;谠撛偕到y(tǒng)的金屬加工液解決方案,可為用戶節(jié)約25的采購和使用成本。
切削液再生技術(shù)既是利用物理原理采用相關(guān)機(jī)械設(shè)備非常有效地清除存在于冷卻液中的各種污油和雜質(zhì)。使切削液始終保持在一個良好的工作狀態(tài)。再生處理過的冷卻液,其污油含量低于0.5,雜質(zhì)顆粒小于5μm,在去除污油的過程中,切削液中的70-的細(xì)菌也同時被去除。
兩功能:
(1)切削液再生處理:
做再生工作時,用切削液清理小車的污液箱將機(jī)床槽箱中的液體全部抽出運(yùn)往再生設(shè)備并注入污液箱,對槽箱的機(jī)床可多次抽取運(yùn)往再生設(shè)備。
當(dāng)再生設(shè)備的污液箱液面zui低液位時(可通過液位顯示窗觀察),即可開啟再生設(shè)備工作。只要污液箱的液位沒位限位,則抽液、運(yùn)液、注液的工作就可與再生設(shè)備同步工作。
污液進(jìn)入污液箱后,浮油撇除器工作撇除浮油,同時污液被氣泵輸送至濾芯式過濾器(15mm)粗過濾,通過過濾器的液體進(jìn)入速離心機(jī)分離乳化污油及小顆粒雜質(zhì)。經(jīng)速離心機(jī)處理的凈液流入設(shè)備凈液箱,分離出的污油經(jīng)管路排出收集在污油桶中。
過濾器濾芯需根據(jù)其污染程度定期更換。
速離心機(jī)分離出的小顆粒雜質(zhì)留在離心機(jī)內(nèi)的金屬碗中,該金屬碗需根據(jù)情況定期取出清洗,然后再放回離心機(jī)。將再生處理后的切削液抽入輸送小車的凈液箱中運(yùn)回機(jī)床槽箱。至此再生工作既告完成。
在再生設(shè)備工作過程中,當(dāng)污液箱中污液液面落到zui低液位時,或凈液箱中再生處理后的切削液液面到達(dá)zui液位時,系統(tǒng)會自動停機(jī)。
(2)切削液日常補(bǔ)充:
切削液日常補(bǔ)充是整個切削液管理系統(tǒng)中不可忽視的一個環(huán)節(jié),該設(shè)備在這個方面提供了非常方便的功能。
再生設(shè)備的凈液箱上裝有一臺由水驅(qū)動的切削液例混合器,工作時將混合器的濃縮液抽管插入濃縮液桶中,按補(bǔ)充切削液的濃度要求調(diào)整好混合器上的濃度調(diào)整旋鈕,將系統(tǒng)電源打開,此時設(shè)備即處于自動補(bǔ)液狀態(tài)。
凈液箱的低液位開關(guān)控制補(bǔ)液管電磁閥開關(guān),當(dāng)凈液箱液位低于zui低液位時,補(bǔ)液進(jìn)水管電磁閥打開,混合器通水并開始按調(diào)整好的濃度混液。當(dāng)凈液箱液位達(dá)到zui低液位時電磁閥關(guān)閉,系統(tǒng)停止補(bǔ)液。
向機(jī)床設(shè)備補(bǔ)液時,只需用輸送小車的凈液箱從再生設(shè)備的凈液箱中抽液運(yùn)往設(shè)備位置向設(shè)備供液即可,當(dāng)再生設(shè)備的凈液箱中液位低于zui低液位時,系統(tǒng)會自動開動混合器補(bǔ)液。
在濃縮液桶中裝有濃縮液桶抽空傳感器,該傳感器控制補(bǔ)液進(jìn)水管電磁閥開關(guān)。當(dāng)濃縮液桶抽空時,整個補(bǔ)液系統(tǒng)停止工作并發(fā)出報警信號直到換回有濃縮液的桶,此時將抽空傳感器插入新的桶內(nèi),補(bǔ)液系統(tǒng)即可重新進(jìn)入工作狀態(tài)。