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一：熱熔焊劑介紹熱熔焊劑和模具及輔助工具大約多少錢(qián)一套

   熱熔焊接(放熱熔焊)是利用放熱熔劑化學(xué)反應(yīng)作為熱源,產(chǎn)生高溫并通過(guò)熔模而達(dá)到焊接目的的焊接方式,它無(wú)需外界能源,是金屬導(dǎo)體焊接的*方法.能將銅和銅，銅和鋼等相同或不同金屬之間*熔接，達(dá)到分子的真正結(jié)合，從而使防雷接地裝置成為*性的免維護(hù)裝置.

 二：熱熔模具的特點(diǎn)

 放熱熔模由模具蓋、模腔具、熔接腔、導(dǎo)流槽、模夾等幾部分組成, 采用石墨材料制作，做工精細(xì)，設(shè)計(jì)*.能夠承受銅、鋼、鐵等金屬熔化溫度，熔化金屬流向、流速；焊接模型經(jīng)嚴(yán)密設(shè)計(jì).模具的設(shè)計(jì)保證熔化的焊劑可以在腔體內(nèi)自由流動(dòng)，并且將模具與焊接好的連接點(diǎn)分離，保證高性能、高壽命.熱焊模具平均可焊接50次以上，若焊點(diǎn)簡(jiǎn)單，操作仔細(xì)可以使用100次以上,是熔接不同規(guī)格接地產(chǎn)品的*選擇.

 三：熱熔焊劑的優(yōu)點(diǎn)熱熔焊劑和模具及輔助工具大約多少錢(qián)一套

 1、熔接點(diǎn)的載流能力（熔點(diǎn)）與導(dǎo)體相同，具有良好的導(dǎo)電性能，經(jīng)檢測(cè)，焊接前后的直流電阻比率變化接近零.這是任何一種傳統(tǒng)連接方式*的.

2、焊接點(diǎn)是分子結(jié)合，*不老化.

3、焊接點(diǎn)像銅一樣不受腐蝕影響，不會(huì)受到高浪涌電流的損傷.試驗(yàn)表明，在短時(shí)間大電流的沖擊下，導(dǎo)體先于熔焊接頭熔化.

4、裝備簡(jiǎn)單、輕便，操作簡(jiǎn)單，無(wú)需專(zhuān)業(yè)人員.

 四：放熱焊接的操作步驟

1、首先根據(jù)連接件形狀尺寸，開(kāi)具合適的模具，并配置相應(yīng)型號(hào)的焊粉；

2、焊接前對(duì)拉件進(jìn)行處理，除油、除污物及氧化層；確保被焊接件和熔模不含水分；同時(shí)必須保證被焊接件無(wú)污物，熔模熔腔和型腔內(nèi)無(wú)上次焊接時(shí)留下的焊渣塊或焊渣粉末；將需要進(jìn)行焊接的兩段導(dǎo)線置于熱熔模具內(nèi)，并且將熱熔模具合好固定.

3、將隔離片（墊片）置于熱熔模熔膛底部，將導(dǎo)液孔封住；

4、安裝好模具檢查后，在點(diǎn)火之前，必須保證被焊接件焊接點(diǎn)位于型腔中心，且保證蓋上熔模蓋，熔模閉合處無(wú)開(kāi)縫，如有縫隙，可用防火泥或者橡皮泥糊住，再倒入焊粉和引火LZo點(diǎn)燃反應(yīng)；

5、點(diǎn)火時(shí)，一旦引燃粉被引燃，操作人員必須立即離開(kāi)熔模至少 1.50米外；

6、操作員必須戴有隔熱效果的工作手套,不得面對(duì)于熔模開(kāi)口處操作施工.

7、當(dāng)放熱焊劑反應(yīng)結(jié)束后，不得直接接觸熔模和被焊接件，須待熔模和被焊接的接地體自然冷卻10-20秒，使用虎鉗或者相似工具從熔模中取出.

8、對(duì)模具進(jìn)行清理并準(zhǔn)備下次使用；清潔模具，請(qǐng)使用鋼刷或其他軟性物質(zhì).

手  機(jī)：（同號(hào)）

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