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葉片間距的大小,對玻璃鋼除霧器的除霧效率有很大影響。隨著葉片間距的增大除霧效率降低。
板間距離的增大,使得顆粒在通道中流通面積變大,同時氣流的速度方向變化趨于平緩,而使得顆粒對氣流的跟隨性更好,易于隨著氣流流出葉片通道而不被捕捉,因此除霧效果降低。
玻璃鋼除霧器葉片間距的選取對保證除霧效率,維持除霧系統(tǒng)穩(wěn)定運行至關(guān)重要。葉片間距選取過小,出加大能耗外沖洗的效率也有所下降,葉片上易結(jié)垢、堵塞,也會造成整個系統(tǒng)停運。
葉片間距根據(jù)系統(tǒng)煙氣特征(流速、so2含量、帶水負荷粉塵濃度)、吸收利用率、葉片結(jié)構(gòu)等綜合因素進行選擇。目前脫硫系統(tǒng)中常用的玻璃鋼除霧器葉片間距25-40之間。
(1)除霧效率:在正常運行工況下,玻璃鋼除霧器出口煙氣中的霧滴濃度低于75mg/Nm3;
(2)壓降:不考慮玻璃鋼除霧器前后的干擾,保證在百分之一百煙氣負荷下,整個玻璃鋼除霧器系統(tǒng)的壓降低于120Pa。
(3)耐高溫:80--95℃。(4)耐壓:保證承受沖洗水壓為0.3MPa時,葉片能正常工作。
(5)沖洗噴嘴:全錐形噴嘴,沖洗水噴射角度為90—120度,噴射實心圓錐,能夠保證葉片全部被覆蓋。(設(shè)計的均為大氣體負荷時的水耗量,考慮到系統(tǒng)水平衡的要求,如果氣體負荷降低,可通過增加沖洗間隔時間將水耗量降低一半)。
1、重要特點:
葉片采用新復(fù)合材料制作而成的,高強度、耐酸、耐堿、耐高濃度氯離子、耐磨、表面光滑等優(yōu)點。并能在150℃煙氣溫度工況下連續(xù)使用。
2、技術(shù)參數(shù):
出口霧滴含量≤75mg/Nm
阻力損失≤100Pa
煙氣流速:2.5~5.0m/s(空塔流速)
玻璃鋼除霧器大承受連續(xù)使用溫度≤150℃
承重力≤400kg/m
玻璃鋼除霧器的布置形式常見的有平板式布置和屋頂式布置。玻璃鋼除霧器主要是由板片、支承裝置構(gòu)成。板片通常由高分子材料(如聚丙稀PP、FRP等)或不銹鋼(如316L、317L等)2大類材料制作而成。一般分為流線型和折線型。