洗、選煤廠準(zhǔn)備車間、選矸車間振動篩在工作中產(chǎn)生的粉塵,在主風(fēng)機(jī)負(fù)壓作用下,經(jīng)吸塵罩、導(dǎo)風(fēng)管進(jìn)入除塵器,經(jīng)濾袋(外濾式)凈化后,潔凈的氣體由主風(fēng)機(jī)抽送入排氣筒,排入大氣;除塵器收集的粉塵掉入灰斗。選、洗煤廠振動篩除塵器具有造價低、運行費用省、安全可靠,出風(fēng)管路短、管道阻力損失小,電氣采用PLC控制、有完善的保護(hù)功能,操作方便、維護(hù)維修量少、除塵效率高達(dá)99%以上等優(yōu)點。
洗煤廠除塵器采用智能反吹清塵裝置,離線及壓差控制設(shè)計,實現(xiàn)多路及分室反吹,提供定時、定壓控制清塵方式,節(jié)能有效。洗煤廠除塵器的結(jié)構(gòu)簡單體小緊湊便于遷移方超耐用。我公司的洗煤廠除塵器技術(shù)在不斷的提升,根據(jù)現(xiàn)在的污染和用戶的要求進(jìn)行專業(yè)設(shè)計,讓我們的設(shè)備更加符合您的使用環(huán)境。
河北洗煤廠200袋布袋除塵器口碑好的原因。洗煤廠就是對剛開采的煤進(jìn)行除去雜質(zhì)的過程。整個生產(chǎn)過程包括篩分、破碎、膠帶運輸?shù)拳h(huán)節(jié),這些生產(chǎn)環(huán)節(jié)會產(chǎn)生大量的煤塵,如果不及時進(jìn)行收集不僅會造成資源的浪費還會造成二次揚塵。同時這些煤粉塵對人們的肺部危害很大,嚴(yán)重的會造使人們有生命危險。這些粉塵集聚到一定濃度在遇到明火或者達(dá)到一定溫度的時候還有爆炸危險,一旦發(fā)生事故,那么損失和危害不可估量。
洗煤廠除塵器主要包括加料口、卸料口及溜槽,這樣的設(shè)計也是為了更好的結(jié)構(gòu)優(yōu)化,在節(jié)能方面有了顯著的提高,其工作時,大塊原石料被擠壓、撞擊、破碎,后經(jīng)溜槽溜到下面的膠帶輸送機(jī)上。那么工業(yè)除塵器在這個過程中產(chǎn)生的灰塵和粉塵就被收集了,避免了粉塵在環(huán)境中的氣流帶動下污染環(huán)境。洗煤廠除塵器同時采用封閉式設(shè)計,對一些高濃度的粉塵更是起到了良好的收集作用。
河北洗煤廠200袋布袋除塵器口碑好的原因,洗煤廠除塵器原理是煤塵破碎后,經(jīng)溜槽排到破碎機(jī)下部的受料設(shè)備(膠帶輸送機(jī))上,由于給料口與卸料口之間有一落差,煤粉流與周圍空氣產(chǎn)生剪切作用,空氣被卷進(jìn)物料流中,煤粉流逐漸擴(kuò)散,相互的卷吸作用使粉塵不斷地向外飛揚;同時,輸送機(jī)的膠帶有一運動速度,煤粉流與膠帶面的沖擊,瞬間在卸料口揚起粉塵,并向四周飛揚。洗煤廠用除塵器卸料口的產(chǎn)塵濃度與煤的種類、煤的干濕程度、溜槽的落差大小、輸送機(jī)膠帶的運動速度有關(guān)。包括加料口、卸料口及溜槽,這樣的設(shè)計也是為了更好的結(jié)構(gòu)優(yōu)化,在節(jié)能方面有了顯著的提高,洗煤廠除塵器同時采用封閉式設(shè)計,對一些高濃度的粉塵更是起到了良好的收集作用。其工作時,大塊原石料被擠壓、撞擊、破碎,后經(jīng)溜槽溜到下面的膠帶輸送機(jī)上。那么在這個過程中產(chǎn)生的灰塵和粉塵就被收集了,避免了粉塵在環(huán)境中的氣流帶動下污染環(huán)境,從而達(dá)到回收粉塵、凈化廢氣的目的。
洗煤廠除塵器處理風(fēng)量和過濾風(fēng)速的關(guān)系 :
處理風(fēng)量決定著洗煤廠除塵器的規(guī)格大小。一般處理風(fēng)量都用工況風(fēng)量。設(shè)計時一定要注意洗煤廠除塵器使用場所及煙氣溫度,若袋式除塵器的煙氣處理溫度已經(jīng)確定,而氣體又采取稀釋法冷卻時,處理風(fēng)量還要考慮增加稀釋的空氣量;
過濾風(fēng)速因洗煤廠除塵器的形式、濾料的種類及特性的不同而有很大差異,處理風(fēng)量一經(jīng)確定,即可根據(jù)確定的過濾風(fēng)速來決定所必須的過濾面積。
考慮今后工藝變化,風(fēng)量設(shè)計指值在正常風(fēng)量基礎(chǔ)上要增加5%~10%的保險系數(shù),否則今后一旦工藝調(diào)整增加風(fēng)量,洗煤廠除塵器的過濾速度會提高,從而使設(shè)備阻力增大,甚至縮短濾袋使用壽命,也將成為其他故障頻率急劇上升的原因,但若保險系數(shù)過大,將會增加除塵器的投資和運轉(zhuǎn)費用。
洗煤廠除塵器具體特點如下:
1、除塵器中箱體及頂蓋增設(shè)了翻板式防爆門,頂蓋與清潔室間增設(shè)斜銷式緊固件,防爆性能更好,使用更安全;
2、配套防靜電布袋,有效解除了煤末爆炸的隱患;
3、灰斗保溫:采取保溫或伴熱措施,保證了運行的安全;
4、全自動控制:采用PLC電控系統(tǒng),操作簡便,穩(wěn)定可靠。
(1)合理布置管網(wǎng)結(jié)構(gòu),盡量減少彎頭及管道突變等產(chǎn)生的局部阻力。
(2)洗煤廠除塵器選擇合適的管道截面形狀。
(3)采用低阻值的洗煤廠除塵器及結(jié)構(gòu)且阻力控制平衡。
(4)合理布置管道與捕集罩排風(fēng)口、振動篩吸塵罩為全密封,利于粉塵的捕集,吸塵罩設(shè)計有檢查門,利于振動篩日常的檢修維護(hù),除塵器進(jìn)出口及風(fēng)機(jī)的相對位置, 降低系統(tǒng)阻力。
(6)選擇合適的風(fēng)機(jī)及電機(jī),使之工作在高效區(qū)。
(7)選、洗煤廠振動篩除塵器安裝在振動篩附近,以利于粉塵的收集,及系統(tǒng)阻力的損失。煙筒在車間頂部。
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