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污水池防腐施工施工技術(shù)交流

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公司名稱廊坊強(qiáng)晟防腐材料有限公司
品牌
型號(hào)
所在地廊坊市
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間2017/7/16 10:21:21
訪問(wèn)次數(shù)292

產(chǎn)品標(biāo)簽:

玻璃鱗片膠泥玻璃鱗片底涂玻璃鱗片面涂脫硫塔防腐煙道防腐

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公司介紹主營(yíng)產(chǎn)品

廊坊強(qiáng)晟防腐材料有限公司位于河北省廊坊市大城縣，地處于京、津、廊三角*，地理位置*，交通便利，本公司主要生產(chǎn)彩鋼翻新*漆、玻璃鱗片涂料、樹(shù)脂膠泥、玻璃鱗片膠泥、環(huán)氧防腐涂料、高溫玻璃膠泥等，另外還生產(chǎn)與玻璃鱗片涂料相關(guān)的固化劑、稀釋劑等相關(guān)試劑。“以質(zhì)量求生存，以服務(wù)求發(fā)展”是我廠一直以來(lái)的經(jīng)營(yíng)宗旨。公司始終堅(jiān)持以市場(chǎng)為導(dǎo)向，以科學(xué)定制化服務(wù)為目標(biāo)，不斷的完善和滿足客戶需求，為客戶提供可行性的定制化解決方案。為廣大新老顧客*提供穩(wěn)定可靠的定制化產(chǎn)品與服務(wù)，贏得客戶的認(rèn)可與信賴。

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玻璃鱗片膠泥,玻璃鱗片防腐施工,乙烯基玻璃鱗片膠泥,樹(shù)脂玻璃鱗片膠泥,環(huán)氧玻璃鱗片膠泥

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廊坊潤(rùn)通環(huán)?？萍加邢薰?,玻璃鱗片防腐是新型的防腐技術(shù)，它的工作原理是將玻璃鱗片以層疊狀態(tài)排列在樹(shù)脂內(nèi)，有效增加腐蝕性介質(zhì)擴(kuò)散時(shí)的滲透距離，減少腐蝕性介質(zhì)接觸到被保護(hù)基體的幾率。玻璃鱗片防腐多以玻璃鱗片涂料的形式實(shí)現(xiàn)。

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一、VEGF樹(shù)脂玻璃鱗片膠泥（涂料）

1、玻璃鱗片底涂

1）取預(yù)配好的適量底漆，再加入適當(dāng)比例的配套固化劑攪拌3min以上，攪拌均勻后使用。用毛刷或輥刷涂1-2道，用量0.20kg/道.平米左右。在經(jīng)處理后的待襯表面涂刷*道底漆。并在*道底漆涂刷12h后涂刷第二道底漆。二道底漆涂刷方向應(yīng)相互垂直。

2）在鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)施工時(shí)，在進(jìn)行VEGF底涂配膠料過(guò)程中，應(yīng)加入50%樹(shù)脂重量比的石英粉（300目左右），混合均勻后施工方能達(dá)到更好的界面粘接效果。

3）在混凝土基礎(chǔ)施工時(shí)，若粘度略高或低溫施工環(huán)境中，為了增加涂層與基層的接合性，可適當(dāng)添加污水池防腐施工施工技術(shù)交流，污水池防腐施工技術(shù)交流，污水池防腐施工技術(shù)交流

2、 VEGF玻璃鱗片膠泥中涂

1）中涂樹(shù)脂要與底涂樹(shù)脂相匹配，玻璃鱗片涂料的粘度一般為1500 cps到5000cps，觸變指數(shù)為2至5，每層厚度為0.1-0.3mm左右，隨施工方法不同而有所變化，施工可采用滾涂、刷涂或噴涂，其中噴涂宜采用高壓無(wú)氣噴涂。

2）在配制玻璃鱗片涂料時(shí)，應(yīng)使用較高轉(zhuǎn)數(shù)的攪拌器，加入適當(dāng)比例的配套固化劑后攪拌3分鐘以上，一次攪拌的鱗片膠涂料應(yīng)控制在30 min內(nèi)用完，且初凝時(shí)間應(yīng)控制在40min左右。

3）在前一道表干后再進(jìn)行后一道施工，用量為0.25kg/道.平米左右。涂料的涂刷方向應(yīng)*，兩層之間的涂刷方向應(yīng)垂直，涂層應(yīng)均勻，不允許漏涂，無(wú)流掛、氣泡、針眼、雜物（刷毛、砂粒等），也不允許存在其它缺陷。

4）對(duì)表面凹凸不平處及結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處應(yīng)用一層短切氈局部增強(qiáng)，用輥刷涂一層涂料后加貼一層玻璃氈，浸透后用含浸涂料的輥刷除其中的氣泡。之后按上述施工要求進(jìn)行施工。

3、樹(shù)脂玻璃鱗片涂料面涂

由于腐蝕性介質(zhì)直接接觸涂層的外表面，因此面涂樹(shù)脂必須具有優(yōu)異的耐腐蝕特性，盡量減少填料的用量。同時(shí)面涂也起美化涂層外觀和增加抗?jié)B性的作用。在配制涂料時(shí)，加入適當(dāng)比例的配套固化劑后攪拌3分鐘以上再進(jìn)行施工，一般情況下為1-2道，用量為0.2kg/道.平米左右，zui后一道面涂料中應(yīng)含苯乙烯石蠟液。

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關(guān)鍵詞:乙烯基酯樹(shù)脂;防腐涂料;玻璃鱗片;耐酸性

近年來(lái)，石化企業(yè)加工高含硫原油的比重日益增加，煉廠酸性氣(硫化氫)的處理問(wèn)題也日益突出，為了滿足環(huán)保要求，目前多采用濕接觸法酸性氣制硫酸(WSA)技術(shù)來(lái)解決酸性氣帶來(lái)的后顧之憂。該工藝同時(shí)具有介質(zhì)腐蝕性強(qiáng)、處理煙氣溫度高、SO2吸收液固體含量高、磨損性強(qiáng)、設(shè)備防腐區(qū)域大、施工技術(shù)質(zhì)量要求高、防腐蝕失效后維修難等特點(diǎn)［1－2］。目前常用的煙道防腐材料有耐酸磚－耐酸膠泥、鋼－鈦復(fù)合結(jié)構(gòu)、鋼－不銹鋼復(fù)合結(jié)構(gòu)等，但均存在漏風(fēng)系數(shù)大、密封不嚴(yán)、成本很高的缺點(diǎn)。因此，開(kāi)發(fā)和使用一種能夠在硫酸露點(diǎn)下腐蝕環(huán)境中*使用的涂層，對(duì)解決硫酸裝置腐蝕、提高其使用壽命、減少能耗具有重要意義。

乙烯基酯樹(shù)脂是一種熱固性聚合物，結(jié)合了環(huán)氧樹(shù)脂的優(yōu)良耐蝕性能和力學(xué)性能，同時(shí)又具備了不飽和聚酯樹(shù)脂快速固化的工藝性能［3］。乙烯基酯樹(shù)脂是分子兩端含有乙烯基酯基團(tuán)，中間骨架為環(huán)氧樹(shù)脂的一類不飽和樹(shù)脂，目前已廣泛應(yīng)用于化工、冶金、建筑等國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門(mén)的防腐領(lǐng)域［4］。本研究針對(duì)濕法脫硫裝置中的腐蝕環(huán)境，以酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂為主要成膜物質(zhì)，對(duì)耐熱填料及玻璃鱗片的配比進(jìn)行優(yōu)化，使涂層在180℃下具有優(yōu)異的機(jī)械性能和良好的防腐性能，并討論了涂層在不同溫度及不同濃度的硫酸溶液中的耐腐蝕性，以確定涂層在不同濃度硫酸中的耐熱溫度，為實(shí)際應(yīng)用提供了依據(jù)。