快速隔膜壓濾機主要由機架部分、過濾部分、濾板移動機構(gòu)、壓緊部分、卸料機構(gòu)、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)組成。其中，液壓系統(tǒng)是提供壓濾機運行動力的核心部件，因此其使用狀況值得特別關(guān)注。今天星鑫就快速隔膜壓濾機液壓站故障問題具體分析一下：
 
1、柱塞泵的噪音太大。解決措施: 一是檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向。拆松連接泵出口的液壓管與閥塊連接的一端, 點動柱塞泵, 如無油或少油, 則倒換電機的任意兩根線, 以使泵的旋轉(zhuǎn)方向正確; 二是檢查泵的軸承, 拆開泵體, 如果發(fā)現(xiàn)軸承散架或粘連, 則將其更換。
 
2、柱塞泵啟動過于頻繁。一種可能是由于液壓系統(tǒng)泄漏或高壓段安全卸壓閥設(shè)定太低, 如果液壓管路接口漏油, 則更換密封圈; 如果壓力表顯示的高壓段安全卸壓閥壓力不在規(guī)定范圍,則按順時針方向調(diào)高壓力至規(guī)定范圍。另一種可能是油缸的密封件損壞, 需及時更換。
 
3、液壓泵達不到需要的高壓。首先檢查液壓站是否排氣, 如果沒有, 則及時排氣; 二是檢查液壓站和油缸的管路接口, 看液壓系統(tǒng)是否泄漏, 如果漏油, 則更換密封圈; 三是查看液壓泵、液壓閥或油缸密封件是否損壞, 有損壞時要及時進行修理或更換; 四是檢查雙級閥高壓段的壓力設(shè)定值, 如果太低或閥已損壞, 應依照液壓連接圖重新設(shè)定或修理閥門; 五是檢查高壓段的安全卸壓設(shè)定值, 如果太低, 應依照液壓連接圖重新設(shè)定; 六是查看電磁閥是否損壞, 如有必要應予以更換; 七是由于整套濾板太短, 缺少濾板時, 應增添濾板或在壓緊板和油缸活塞桿之間延長一段活塞桿。
 
4、液壓泵不能供油。可能是液壓站油箱的油位太低, 應加到規(guī)定油位; 第二可能是液壓泵的入口連接密封不緊, 應增緊密封裝置; 第三可能是活塞泵的活塞已損壞, 需更換活塞。
 
5、液壓泵的供油量不足。一是油太稠, 應使用低粘度的液壓油; 二是油泵電機的旋轉(zhuǎn)方向錯誤, 應改變旋轉(zhuǎn)方向; 三是液壓泵的雙級閥設(shè)置太低, 應調(diào)到5MPa; 四是泵已經(jīng)磨損, 需更換泵; 五是液壓站的安全卸壓閥設(shè)定壓力太低,應根據(jù)液壓連接圖重新設(shè)定安全卸壓閥。
 
以上就是快速隔膜壓濾機液壓站的故障問題及解決辦法，希望上述內(nèi)容能夠幫助到大家解決問題，雖然液壓系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)較為復雜，但只要在使用中不斷積累經(jīng)驗，留心技巧的使用，難題也能迎刃而解。

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