SD-30HMV全自動不銹鋼微波紅棗烘干設(shè)備的應用范圍：
   新疆大棗烘干、紅棗、整棗、和田玉棗、灰棗、若羌駿棗等棗產(chǎn)品的烘干、殺菌的加工處理。
 

SD-30HMV全自動不銹鋼微波紅棗烘干設(shè)備主要是用就于大棗、紅棗清洗過后，采用微波將紅棗的表面殘留的水及內(nèi)部水分烘干至20%左右，同時通過微波殺菌設(shè)備處理后的紅棗可以延長保質(zhì)期。應用于食品烘干設(shè)備領(lǐng)域已經(jīng)相當廣泛，微波設(shè)備以其節(jié)能、環(huán)保、高效的顯著優(yōu)勢實現(xiàn)了紅棗烘干的工業(yè)化連續(xù)式生產(chǎn)，更多的棗干、棗片生產(chǎn)廠家開始選擇微波設(shè)備。

然而怎樣使微波設(shè)備更高效率地得到利用?怎樣使您的紅棗擁有的烘干品質(zhì)?本文將向您呈現(xiàn)紅棗烘干過程中起關(guān)鍵作用的幾大因素。

1、  物料放置　　 

微波加熱箱內(nèi)磁場分布并不均勻，為了保證物料均勻受熱，紅棗的放置就必須有講究。我們把紅棗放在微波機加熱箱內(nèi)的傳送帶上，加熱時紅棗隨傳送帶勻速轉(zhuǎn)動，使物料均勻接受箱體內(nèi)的微波輻射，由箱體外部的智能溫控調(diào)濕系統(tǒng)來及時控制箱內(nèi)物料的溫度和濕度。

　　2、烘干過程             

　　將紅棗放入微波設(shè)備中進行干燥時，前60s內(nèi)紅棗內(nèi)溫度和含水率變化都不明顯，因為這是一個預熱期。60s-90s時紅棗溫度迅速升高，這是由于微波的穿透性很強，整個物體很快從外至內(nèi)快速升溫。90s之后紅棗的升溫速度放慢，當紅棗中心的溫度升到250℃，表面溫度達到70℃時，微波源就停止釋放能量。等表面溫度降至30℃左右時，再進行微波加熱，此時紅棗中心部分含水率已很低，導致紅棗對微波的吸收能力也有所降低。但是，紅棗內(nèi)部以及棗核部分含有少量油脂提取物，在高溫下受到微波作用會繼續(xù)升溫，產(chǎn)生熱輻射。此時如果忽略紅棗內(nèi)部化學成分的熱輻射，繼續(xù)釋放微波，紅棗內(nèi)部就會一直升溫到300℃，紅棗將自然碳化。

　　3、溫度控制

　　 對紅棗進行烘干時，要特別注意物料溫度的控制，不能片面追求速率和水分蒸發(fā)效率，要防止中心溫度上升過快造成焦糊現(xiàn)象。因此，微波照射時間控制在190s內(nèi)，紅棗表面溫度控制在70℃以下，紅棗烘干品質(zhì)好。

　　4、含水率

物料含水率是一個很重要的質(zhì)量指標，它直接關(guān)系到物料的口感是否適宜、物料色澤是否鮮艷，以及儲存時間的長短?？紤]到保質(zhì)期和儲存難度，一般認為干棗的含水率越低越好。但我們研究發(fā)現(xiàn)，含水率在21%左右的干制紅棗，口感。

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隨著工業(yè)的快速發(fā)展和國家對生產(chǎn)制造業(yè)的環(huán)保要求，微波設(shè)備以*的不產(chǎn)生廢水、廢料、廢氣  “三無”特性在生產(chǎn)過程中，越來越被廣大生產(chǎn)企業(yè)所接受。圣達生產(chǎn)微波環(huán)保設(shè)備，已廣泛應用于：食品、化工、制藥、陶瓷、建材、橡膠、紙制品、耐火材料、皮革，紡織等行業(yè)。產(chǎn)品遍布全國，遠銷印度、俄羅斯、土耳其、加拿大等地。