光氧催化廢氣處理設(shè)備詳細(xì)內(nèi)容
光氧催化廢氣處理設(shè)備詳細(xì)內(nèi)容
UV光氧催化除味廢氣凈化器是利用紫外線與臭氧相結(jié)合的光解氧化技術(shù)對(duì)油煙進(jìn)行有效凈化的設(shè)備。該產(chǎn)品是我公司自主研發(fā)的新一代油煙凈化設(shè)備。該產(chǎn)品自投入市場(chǎng)以來，受到了全國(guó)各地餐飲業(yè)、食品加工業(yè)的好評(píng)，并得到了國(guó)家環(huán)保部門的認(rèn)可與支持。
光氧廢氣凈化器的工作原理：
有足夠的能量來產(chǎn)生自由基，引發(fā)一系列復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)。由臭氧發(fā)生器作用引起的氣體有機(jī)物化學(xué)反應(yīng)是在氣相中進(jìn)行的電離、離解、激發(fā)、原子，分子間的相互結(jié)合及加成反應(yīng)。這個(gè)能量足以使大多數(shù)氣態(tài)有機(jī)物中的化學(xué)鍵發(fā)生斷裂，從而使其降解。從凈化空氣效率考慮，我們選擇了-C波段紫外線和臭氧發(fā)生器結(jié)合電暈電流較高化裝置采用脈沖電暈放吸附技術(shù)相結(jié)合的原理對(duì)有害氣體進(jìn)行消除，其中-C波段紫外線主要用來去除硫化氫、氨、苯、甲苯、二甲苯、甲醛、丙酮、尿烷、樹脂、等氣體及消毒滅菌。
UV光解主要工藝段技術(shù)原理：
*，紫外線是由電磁波組成，其本身所帶有的能量與波長(zhǎng)直接有關(guān)，波長(zhǎng)越短，能量越大。通過采用D波段內(nèi)的真空紫外線（波長(zhǎng)范圍170~184.9nm），照射有機(jī)氣體或惡臭氣體分子，當(dāng)這些氣體分子吸收了這類紫外線光后，因紫外線光本身所帶有的能量，使有機(jī)氣體或惡臭氣體分子內(nèi)部發(fā)生裂解，化學(xué)鍵斷裂，形成游離狀態(tài)的原子或基團(tuán)（C*、H*、O*等）。同時(shí)，混合氣體中的氧氣被紫外線光裂解形成游離的氧原子并結(jié)合生成臭氧【UV O2→O- O*(活性氧) O* O2→O3(臭氧)】；混合氣體中的水蒸氣被紫外線光裂解產(chǎn)生羥基【UV H2O→H OH-(羥基) 】，而這些生成的臭氧和羥基具有*的氧化性，可將廢氣分子裂解產(chǎn)生的原子和基團(tuán)（甚至是有機(jī)氣體或惡臭氣體分子）氧化成H2O和CO2等無污染的低分子化合物。另外，利用高能紫外線光束可裂解惡臭氣體中細(xì)菌的分子鍵，破壞細(xì)菌的核酸（DNA），再通過臭氧進(jìn)行氧化反應(yīng)，*達(dá)到脫臭及殺菌的目的。
UV光氧廢氣處理設(shè)備凈化效果
根據(jù)韓國(guó)環(huán)境研究所提供的資料顯示，在實(shí)驗(yàn)室條件下，采用UV光解工藝對(duì)單一的有機(jī)廢氣物質(zhì)或惡臭氣體物質(zhì)嚴(yán)格控制進(jìn)氣濃度、氣量及其他條件時(shí)，UV光解設(shè)備功率充足的情況下，測(cè)得UV光解凈化效率均可達(dá)到99%以上。但實(shí)際運(yùn)用過程中，由于受到各種因素或者條件的影響，如廢氣成分復(fù)雜，廢氣濃度不穩(wěn)定或者不能達(dá)到UV光解zui適中的范圍（濃度過高或過低均會(huì)影響其凈化去除率），風(fēng)量、氣壓、溫度、濕度等環(huán)境條件不穩(wěn)定或者達(dá)不到UV光解凈化的要求，廢氣預(yù)處理做的不夠理想，后續(xù)排放管道沒有留夠充足的氧化反應(yīng)管道等等，導(dǎo)致UV光解的凈化效率參差不齊，差異很大，甚至在滿足所有外在條件的基礎(chǔ)上，處理不同成分的廢氣其凈化效率也有差別。所以很難單純的去界定一套UV光解凈化設(shè)備對(duì)廢氣的凈化去除率，我們只能說盡量的去調(diào)整影響UV光解凈化設(shè)備凈化率的各種因素，盡量的去提高UV光解凈化工藝的凈化效率。在各種因素都比較適宜的條件下，UV光解凈化系統(tǒng)在實(shí)際運(yùn)用中是可以達(dá)到90%以上的，甚至某些成分的廢氣其凈化效率可以達(dá)到95%以上甚至更高。
UV光解凈化系統(tǒng)安裝及運(yùn)行條件
1.高能紫外線燈管發(fā)射的高能紫外線產(chǎn)生的光子所具有的能量必須大于惡臭氣體分子的分子鍵結(jié)合能，才能將惡臭氣體分子裂解。而我公司使用的是紫外D波段的UV高能紫外燈管，其波長(zhǎng)范圍是170nm-184.9nm，其對(duì)應(yīng)的光子能量為704kj/mol - 647 kj/mol。
2.混合氣體中需要有足夠的含氧量，才能產(chǎn)生足夠的游離態(tài)氧和臭氧與裂解后的惡臭氣體分子基團(tuán)結(jié)合產(chǎn)生無污染的低分子化合物。因此不適應(yīng)處理濃度過高的廢氣，如處理高濃度廢氣時(shí)，應(yīng)相應(yīng)的補(bǔ)充一部分新鮮風(fēng)以增加含氧量。
3.需控制好光解的進(jìn)氣條件，包括溫度、濕度、粉塵及氣體黏性物質(zhì)的含量、pH等，方可保證較高的高凈化效率。（廢氣溫度宜為常溫，不高于60℃；廢氣的相對(duì)濕度應(yīng)低于95%；pH適宜的范圍為7~9；預(yù)處理設(shè)備應(yīng)盡量降低粉塵和其他黏性或油脂性顆粒物，一般預(yù)處理后其含量不高于10mg/m3。）
4.裂解反應(yīng)時(shí)間極短（＜0.01s），氧化反應(yīng)時(shí)間需約2~3s，即廢氣從光解設(shè)備出來以后需2~3的氧化反應(yīng)時(shí)間，即一般廢氣從UV光解設(shè)備出來至檢測(cè)口須15米長(zhǎng)或以上的管道。
5.配置合適功率的UV光解凈化設(shè)備。
安全及性能保障由于UV光解系統(tǒng)主要是靠高能紫外線光去裂解有機(jī)廢氣或惡臭氣體分子，設(shè)備內(nèi)部主體是石英材質(zhì)的UV高能紫外線燈管，該燈管只是產(chǎn)生高能量的紫外線光，是將電能直接轉(zhuǎn)化為光能，不產(chǎn)生高熱，更不可能產(chǎn)生火花，燈管接線口處也做了嚴(yán)格規(guī)范的密封保護(hù)，因此UV光解工藝從理論上講是不會(huì)產(chǎn)生著火甚至爆炸等安全事故的。而且縱觀國(guó)內(nèi)外同行，也從沒聽說有單純光解廢氣凈化工藝的設(shè)備有著火類安全事故的，所以請(qǐng)客戶放心使用。
